【技术实现步骤摘要】
一种用于多种类型工件加工的压铆机
[0001]本专利技术涉及压铆
，具体的说是一种用于多种类型工件加工的压铆机。
技术介绍
[0002]现有压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。
[0004]现有的有铆钉压铆机一般是先将加工件进行打孔，再通过操作者手持进行铆钉，特别是加工一些圆形的塑料件或者底部较薄的圆形铁皮件时，打孔和铆钉需要不同的器械加工完成，十分影响工厂生产效率；并且在人工手持情况下，铆孔和铆钉对齐是个很考验眼力和体力的工作，且人工对孔容易有误差，容易造成加工件的损坏，降低了工件的良品率，且操作者在工厂内长时间盯着铆孔工作时，容易对眼睛造成伤害，也容易发...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多种类型工件加工的压铆机，包括增压缸(1)、操作台(5)、多功能压头(6)、C型撑架(7)和固定块(8)，其特征在于：所述操作台(5)顶端中部固定有C型撑架(7)，所述C型撑架(7)顶部由螺钉固定有增压缸(1)，所述增压缸(1)底端螺纹连接有多功能压头(6)，且所述C型撑架(7)底部固定有固定块(8)，所述固定块(8)顶部安装有进钉组件(2)，所述所述C型撑架(7)底部一侧安装有调距组件(4)，所述调距组件(4)底部固定于操作台(5)，且所述调距组件(4)一端连接有换孔组件(3)，所述换孔组件(3)位于进钉组件(2)一端上方；所述调距组件(4)包括调距滑轨(41)、固定杆(45)、第一卡接滑槽(46)和卡盘机构(47)，所述固定杆(45)焊接于操作台(5)上表面，且所述固定杆(45)顶部固定有调距滑轨(41)，所述调距滑轨(41)上端面开设有第一卡接滑槽(46)，且所述换孔组件(3)滑动卡接于第一卡接滑槽(46)内部，所述第一卡接滑槽(46)远离C型撑架(7)一端滑动卡接有卡盘机构(47)，所述卡盘机构(47)连接于换孔组件(3)；所述换孔组件(3)包括转动机构(31)、夹紧机构(32)、转轴(33)和插孔(34)，所述转轴(33)滑动卡接于第一卡接滑槽(46)内部，所述转轴(33)中部开设有插孔(34)，且所述转轴(33)顶部转动连接有转动机构(31)，所述转动机构(31)顶部连接有夹紧机构(32)，且所述夹紧机构(32)中部夹紧有加工件(9)，所述加工件(9)位于转动机构(31)中部。2.根据权利要求1所述的一种用于多种类型工件加工的压铆机，其特征在于：所述调距组件(4)还包括定位孔(42)、销钉(43)和销针(44)，所述调距滑轨(41)靠近C型撑架(7)一端均匀开设有若干定位孔(42)，且所述定位孔(42)均贯穿连接第一卡接滑槽(46)，所述销钉(43)插接于其中一个定位孔(42)，且所述销钉(43)插接于转轴(33)中部的插孔(34)，所述销钉(43)一端由销针(44)固定。3.根据权利要求2所述的一种用于多种类型工件加工的压铆机，其特征在于：所述转动机构(31)包括转盘(311)、卡槽(312)、出钉孔(313)、第二卡接滑槽(314)和支杆滑槽(315)，所述转盘(311)转动连接于转轴(33)顶部，且所述转轴(33)中部对称开设有四列出钉孔(313)，所述相邻两列出钉孔(313)之间依次开设有第二卡接滑槽(314)和支杆滑槽(315)，所述第二卡接滑槽(314)和支杆滑槽(315)之间连接有夹紧机构(32)，所述转轴(33)外侧壁周向开设有若干组卡槽(312)，所述卡槽(312)位置分别对应于每列出钉孔313，且卡盘机构47卡接于靠近第一卡接滑槽46的卡槽312内部。4.根据权利要求3所述的一种用于多种类型工件加工的压铆机，其特征在于：所述出钉孔(313)呈十字排列，且同列相邻的两个出钉孔(313)之间的间距相等，其中相对的两列出钉孔(313)与调距滑轨(41)处于同一直线上，所述支杆滑槽(315)位于相邻两个第二卡接滑槽(314)的中部。5.根据权利要求4所述的一种用于多种类型工件加工的压铆机，其特征在于：所述夹紧机构(32)包括夹...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。