一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，涉及到工程机械领域，包括齿轮本体，所述齿轮本体的表面四周设置有多个凸齿，所述齿轮本体的内壁开设有油腔，所述油腔的内壁四周开设有多个与相应的凸齿内壁相通的出油孔，多个所述凸齿的表面一侧均固定连接有出油棉布条，多个所述出油棉布条的一侧表面均固定连接有导油棉团，多个所述导油棉团的表面分别插入相应的出油孔内壁。本实用新型专利技术能够在工程机械专用齿轮使用的时候对其进行自动润滑，防止工程机械专用齿轮长时间使用出现生锈、卡死和由于传动力过大发生断裂的情况，并且能够降低工程机械专用齿轮之间的摩擦力，使得传动效率提高，以及延长工程机械专用齿轮的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮


[0001]本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]目前传统的工程机械中经常会出现齿轮，齿轮作为传动装置被广泛应用于工程机械领域，现有的工程机械专用齿轮在长时间使用过后经常会出现老化生锈的情况，导致工程机械专用齿轮之间传动的效率降低，并且经常容易出现卡死和因为齿轮之间传动力过大而发生断裂的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的工程机械专用齿轮在长时间使用过后经常会出现老化生锈的情况，导致工程机械专用齿轮之间传动的效率降低，并且经常容易出现卡死和因为齿轮之间传动力过大而发生断裂的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的表面四周设置有多个凸齿，所述齿轮本体的内壁开设有油腔，所述油腔的内壁四周开设有多个与相应的凸齿内壁相通的出油孔，多个所述凸齿的表面一侧均固定连接有出油棉布条，多个所述出油棉布条的一侧表面均固定连接有导油棉团，多个所述导油棉团的表面分别插入相应的出油孔内壁。
[0006]优选的，所述油腔内壁一侧的上表面开设有进油口，所述进油口的内壁开设有螺纹槽。
[0007]优选的，所述进油口的内壁通过螺纹槽螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的上表面固定连接有密封盖。
[0008]优选的，所述密封盖下表面的四周共同固定连接有密封圈。
[0009]优选的，所述密封盖的表面开设有防滑纹路。
[0010]优选的，所述油腔内壁的两侧固定连接有两个对称设置的横向加固件，两个所述横向加固件之间共同固定连接有纵向加固件。
[0011]优选的，所述纵向加固件的前后两侧表面分别与油腔内壁的前后两侧中心处固定连接。
[0012]优选的，两个所述横向加固件的相反一侧表面固定连接有两个对称设置的表面加固件，两组所述表面加固件的相反一侧表面分别与油腔内壁的上下表面固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置齿轮本体、凸齿、油腔、出油孔、出油棉布条、导油棉团，从而能够在工程机械专用齿轮使用的时候对其进行自动润滑，防止工程机械专用齿轮长时间使用出现生锈、卡死和由于传动力过大发生断裂的情况，并且能够降低工程机械专用齿轮之间的摩擦力，使得传动效率提高，以及延长工程机械专用齿轮的使用寿命。
[0015]2、通过设置进油口、螺纹槽，从而能够便于对工程机械专用齿轮内壁进行润滑油添加，并且能够便于与螺纹头进行连接，通过设置螺纹头、密封盖、密封圈，从而能够对进油口表面密封处理，防止油腔内部的润滑油泄露，通过设置防护纹路，从而能够在打开和关闭密封盖的时候，防止出现滑动现象，导致不便关闭和打开密封盖。
[0016]3、通过设置横向加固件、纵向加固件、表面加固件，从而能够增加工程机械专用齿轮的整体强度，使得工程机械专用齿轮在受到较大的力时，不会出现变形断裂的情况，使得工程机械专用齿轮的使用寿命和实用性能增加。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、齿轮本体；2、凸齿；3、油腔；4、出油孔；5、出油棉布条；6、导油棉团；7、进油口；8、螺纹头；9、密封盖；10、密封圈；11、防滑纹路；12、横向加固件；13、纵向加固件；14、表面加固件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的表面四周设置有多个凸齿2，齿轮本体1的内壁开设有油腔3，油腔3的内壁四周开设有多个与相应的凸齿2内壁相通的出油孔4，多个凸齿2的表面一侧均固定连接有出油棉布条5，多个出油棉布条5的一侧表面均固定连接有导油棉团6，多个导油棉团6的表面分别插入相应的出油孔4内壁，能够在工程机械专用齿轮使用的时候对其进行自动润滑，防止工程机械专用齿轮长时间使用出现生锈、卡死和由于传动力过大发生断裂的情况，并且能够降低工程机械专用齿轮之间的摩擦力，使得传动效率提高，以及延长工程机械专用齿轮的使用寿命。
[0024]如图2所示，油腔3内壁的两侧固定连接有两个对称设置的横向加固件12，两个横向加固件12之间共同固定连接有纵向加固件13，纵向加固件13的前后两侧表面分别与油腔3内壁的前后两侧中心处固定连接，两个横向加固件12的相反一侧表面固定连接有两个对称设置的表面加固件14，两组表面加固件14的相反一侧表面分别与油腔3内壁的上下表面固定连接，能够增加工程机械专用齿轮的整体强度，使得工程机械专用齿轮在受到较大的
力时，不会出现变形断裂的情况，使得工程机械专用齿轮的使用寿命和实用性能增加。
[0025]如图3所示，油腔3内壁一侧的上表面开设有进油口7，进油口7的内壁开设有螺纹槽，能够便于对工程机械专用齿轮内壁进行润滑油添加，并且能够便于与螺纹头8进行连接，进油口7的内壁通过螺纹槽螺纹连接有螺纹头8，螺纹头8的上表面固定连接有密封盖9，密封盖9下表面的四周共同固定连接有密封圈10，能够对进油口7表面密封处理，防止油腔3内部的润滑油泄露，密封盖9的表面开设有防滑纹路11，在打开和关闭密封盖9的时候，防止出现滑动现象，导致不便关闭和打开密封盖9。
[0026]本技术工作原理：在使用的时候首先通过防滑纹路11将密封盖9打开，然后通过进油口7对齿轮本体1内部的油腔3添加润滑油，添加完成后，将螺纹头8与进油口7进行对接，之后再通过防滑纹路11对密封盖9进行转动，密封盖9带动螺纹头8进行转动，螺纹头8配合进油口7内部的螺纹槽将密封盖9与进油口7进行关闭，关闭的时候密封圈10对进油口7语密封盖9进行的缝隙进行密封，防止润滑油泄露；
[0027]在使用的时候，油腔3内壁的润滑油进入到出油孔4内部，然后导油棉团6缓慢的对润滑油进行吸收，导油棉团6再将润滑油导入到出油棉布条5中，出油棉布条5在齿轮的转动作用下将润滑油均匀的分散在齿轮本体1和凸齿2上，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，包括齿轮本体（1），其特征在于：所述齿轮本体（1）的表面四周设置有多个凸齿（2），所述齿轮本体（1）的内壁开设有油腔（3），所述油腔（3）的内壁四周开设有多个与相应的凸齿（2）内壁相通的出油孔（4），多个所述凸齿（2）的表面一侧均固定连接有出油棉布条（5），多个所述出油棉布条（5）的一侧表面均固定连接有导油棉团（6），多个所述导油棉团（6）的表面分别插入相应的出油孔（4）内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，其特征在于：所述油腔（3）内壁一侧的上表面开设有进油口（7），所述进油口（7）的内壁开设有螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种具有润滑结构的工程机械专用齿轮，其特征在于：所述进油口（7）的内壁通过螺纹槽螺纹连接有螺纹头（8），所述螺纹头（8）的上表面固定连接有密封盖（9）。4.根据权利要求3所述的一种具有润滑结构的工程机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏舜逸，曹华，
申请(专利权)人：无锡市舜通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：