本实用新型专利技术公开了一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体包括箱体，所述箱体的一侧开设有散热孔，所述散热孔呈均匀分布，所述箱体的一侧安装有固定板，所述固定板设置在散热孔的一侧，所述固定板的一侧开设有插槽，所述散热孔的一端与插槽的内侧连通，所述插槽的内侧插接有防尘透气膜，所述防尘透气膜的顶部可拆卸安装有拉环，所述防尘透气膜的一侧开设有限位孔，所述固定板的一侧安装有复位组件；通过在智能显示控制装置的结构上防尘机构，使装置在使用过程中，灰尘不会轻易的从散热孔处进入装置的内部，避免灰尘在装置内部堆积影响到装置的使用。到装置的使用。到装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置
[0001]本技术涉及垃圾压缩设备
，特别是涉及一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置。
技术介绍
[0002]垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。在对垃圾进行回收处理时，会使用到垃圾压缩设备，而垃圾压缩设备上会使用到智能显示控制装置。
[0003]现有的多数高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，在使用过程中，灰尘容易从装置的散热孔进入装置的内部，在内部堆积，会影响到装置的使用，为此我们提出一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，通过在智能显示控制装置的结构上防尘机构，使装置在使用过程中，灰尘不会轻易的从散热孔处进入装置的内部，避免灰尘在装置内部堆积影响到装置的使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体包括箱体，所述箱体的一侧开设有散热孔，所述散热孔呈均匀分布，所述箱体的一侧安装有固定板，所述固定板设置在散热孔的一侧，所述固定板的一侧开设有插槽，所述散热孔的一端与插槽的内侧连通，所述插槽的内侧插接有防尘透气膜，所述防尘透气膜的顶部可拆卸安装有拉环，所述防尘透气膜的一侧开设有限位孔，所述固定板的一侧安装有复位组件，所述复位组件上滑动安装有竖板，所述竖板的一侧安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至插槽的内侧插接于限位孔的内侧，所述竖板的另一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有拉动板。
[0007]作为本技术的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置优选技术方案，所述复位组件包括固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述固定杆的一端可拆卸有限位板，所述竖板滑动安装在固定杆上，所述弹簧设置在竖板和限位板之间。
[0008]作为本技术的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置优选技术方案，所述限位板的一侧安装有第一固定柱，所述固定杆的一端开设有第一螺纹孔，所述第一固定柱螺纹安装在第一螺纹孔的内侧。
[0009]作为本技术的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置优选技术方案，所述竖板的一侧开设有滑孔，所述固定杆设置在滑孔的内侧。
[0010]作为本技术的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置优选技术方案，所述限位板设置为圆柱体，所述限位板的直径大于固定杆的直径1
‑
1.5cm。
[0011]作为本技术的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置优选技术方案，所述固定板的开设有穿孔，所述穿孔的一端与插槽的内侧连通，所述限位杆设置在穿孔的内侧。
[0012]作为本技术的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置优选技术方案，所述防尘透气膜的顶部一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧螺纹安装第二固定柱，所述拉环转动安装在第二固定柱上。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过防尘透气膜的设置，能够使灰尘不会轻易的从散热孔进入装置的内部，从而能够避免灰尘在装置内部堆积会影响到装置使用的问题；
[0015]2、通过固定板、插槽、限位孔、限位杆、连接杆、拉动板和复位组件的设置，使得防尘透气膜防尘拆装，便于对进行清理和更换；
[0016]3、通过拉环的设置，在对防尘透气膜拆卸时，方便将防尘透气膜从插槽内拉出。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的箱体背部结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定板和箱体爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定板和防尘透气膜爆炸结构示意图；
[0021]图5为本技术的限位杆和复位组件结构示意图。
[0022]其中：1、控制装置本体；101、箱体；102、散热孔；2、固定板；3、插槽；4、防尘透气膜；5、拉环；6、限位孔；7、复位组件；701、固定杆；702、弹簧；703、限位板；8、竖板；9、限位杆；10、连接杆；11、拉动板；12、第一固定柱；13、第一螺纹孔；14、滑孔；15、穿孔；16、第二螺纹孔；17、第二固定柱。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
图5，一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，包括控制装置本体1，控制装置本体1包括箱体101，箱体101的一侧开设有散热孔102，散热孔102呈均匀分布，箱体101的一侧安装有固定板2，固定板2和插槽3配合用来安装防尘透气膜4，固定板2设置在散热孔102的一侧，固定板2的一侧开设有插槽3，散热孔102的一端与插槽3的内侧连通，插槽3的内侧插接有防尘透气膜4，防尘透气膜4能够阻止灰尘从散热孔102进入箱体101的内部，同时不会阻碍空气流动，防尘透气膜4的顶部可拆卸安装有拉环5，拉环5用来拉动防尘透气膜4，防尘透气膜4的一侧开设有限位孔6，限位孔6、竖板8和限位杆9配合用来对防
尘透气膜4进行限位，固定板2的一侧安装有复位组件7，复位组件7用来对限位杆9进行复位，使限位杆9在不受外力时，不会与限位孔6分离，复位组件7上滑动安装有竖板8，竖板8的一侧安装有限位杆9，限位杆9的一端延伸至插槽3的内侧插接于限位孔6的内侧，竖板8的另一侧安装有连接杆10，连接杆10和拉动板11配合用来拉动限位杆9移动，连接杆10的一端安装有拉动板11。
[0026]在其他实施例中，复位组件7包括固定杆701，固定杆701上套设有弹簧702，固定杆701的一端可拆卸有限位板703，竖板8滑动安装在固定杆701上，弹簧702设置在竖板8和限位板703之间；
[0027]通过该设计，能够对限位杆9进行复位，使限位杆9在不受外力时，不会与限位孔6分离。
[0028]在其他实施例中，限位板703的一侧安装有第一固定柱12，固定杆701的一端开设有第一螺纹孔13，第一固定柱12螺纹安装在第一螺纹孔13的内侧；
[0029]通过该设计，使限位板703方便拆装。
[0030]在其他实施例中，竖板8的一侧开设有滑孔14，固定杆701设置在滑孔14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，包括控制装置本体（1），其特征在于：所述控制装置本体（1）包括箱体（101），所述箱体（101）的一侧开设有散热孔（102），所述散热孔（102）呈均匀分布，所述箱体（101）的一侧安装有固定板（2），所述固定板（2）设置在散热孔（102）的一侧，所述固定板（2）的一侧开设有插槽（3），所述散热孔（102）的一端与插槽（3）的内侧连通，所述插槽（3）的内侧插接有防尘透气膜（4），所述防尘透气膜（4）的顶部可拆卸安装有拉环（5），所述防尘透气膜（4）的一侧开设有限位孔（6），所述固定板（2）的一侧安装有复位组件（7），所述复位组件（7）上滑动安装有竖板（8），所述竖板（8）的一侧安装有限位杆（9），所述限位杆（9）的一端延伸至插槽（3）的内侧插接于限位孔（6）的内侧，所述竖板（8）的另一侧安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端安装有拉动板（11）。2.根据权利要求1所述的一种高防护性能的垃圾压缩设备智能显示控制装置，其特征在于：所述复位组件（7）包括固定杆（701），所述固定杆（701）上套设有弹簧（702），所述固定杆（701）的一端可拆卸有限位板（703），所述竖板（8）滑动安装在固定杆（701）上，所述弹簧（702）设置在竖板（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷长华，周飞，陈红林，
申请(专利权)人：安徽天翔权铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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