一种数控机床的夹具固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的夹具固定机构，包括圆盘，所述圆盘上活动连接有多个圆周对称设置的滑块，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有折叠杆，所述折叠杆一端与滑块活动连接，而另一端可通过滑块上设置的限位组件限位固定，所述折叠杆上固定设置有垫块。本实用新型专利技术通过设置折叠杆与垫块，在需要夹持薄壁管状加工件时，取消限位组件对折叠杆的限制，然后转动及移动折叠杆，使垫块与滑块朝向圆盘中心的端部对应，接着，保持垫块与滑块的端部接触，而将滑块向圆盘中心移动以夹持薄壁管状加工件，于是，垫块自动与滑块端部卡合，且垫块增加了对薄壁管状加工件的夹持接触面，从而减少对薄壁管状加工件造成挤压变形的可能。而减少对薄壁管状加工件造成挤压变形的可能。而减少对薄壁管状加工件造成挤压变形的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的夹具固定机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控机床的夹具固定机构。

技术介绍

[0002]夹具固定机构是机床设备上用于夹持待加工工件的基础机构，对于数控机床来说也不例外，现有的夹具固定机构基本上已经能够满足数控机床的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]专利文件CN215315794U提出的一种数控机床的夹具固定机构，包括第一滑道、第一夹具、第二夹具、第三夹具、固定架本体和工件，所述固定架本体的内部开设有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述固定架本体的内部中间开设有插孔，且插孔与第一滑道、第二滑道和第三滑道连通，所述插孔的内部插接有工件，所述第一夹具的后表面焊接有第一滑杆，且第一滑杆滑动连接在第一滑道的内壁，所述固定架本体的内壁位于第一滑道的内部安装有第一液压缸，且第一液压缸的一侧外端面活动插接有第一液压杆，所述第二夹具的后表面焊接有第二滑杆，且第二滑杆滑动连接在第二滑道的内壁，所述第三夹具的后表面焊接有第三滑杆。本技术可调节便于夹持工件，且工件夹持稳固。
[0004]而当要夹持一些薄壁管状的工件时，现有的夹具固定机构由于其施力面积通常较小，很容易使上述薄壁管状的工件因受夹持力而发生变形，从而无法实现正常加工，因此亟需一种数控机床的夹具固定机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供数控机床的夹具固定机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种数控机床的夹具固定机构，包括圆盘，所述圆盘上活动连接有多个圆周对称设置的滑块，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有折叠杆，所述折叠杆一端与滑块活动连接，而另一端可通过滑块上设置的限位组件限位固定，所述折叠杆上固定设置有垫块，所述垫块借助折叠杆的转动及平移可卡合在滑块朝向圆盘中心的端部。
[0008]优选的，所述滑块朝向圆盘中心的端部设置为外凸的梯形结构。
[0009]优选的，所述垫块与滑块卡合的一侧表面设置为与滑块端部相匹配的第一梯形槽。
[0010]优选的，所述垫块与第一梯形槽相对的另一侧表面设置为第二梯形槽。
[0011]优选的，所述凹槽一端贯穿延伸到滑块朝向圆盘中心的端部设置。
[0012]优选的，所述折叠杆远离垫块的端部贯穿固定设置有圆柱销，所述凹槽两相对内侧壁均设置有与圆柱销相匹配的滑槽。
[0013]优选的，所述限位组件包括滑块内设置的连通凹槽的滑移槽，所述滑移槽内通过弹簧活动设置有滑移销，所述滑移销远离弹簧的一端延伸至凹槽内设置，所述折叠杆上设
置有滑移销相匹配的插槽。
[0014]优选的，所述弹簧内穿设有连杆，所述连杆一端与滑移销固定连接，而另一端滑动贯穿滑块且固定设置有拉环。
[0015]在上述技术方案中，本技术的有益效果是：
[0016]该数控机床的夹具固定机构通过设置折叠杆与垫块，在需要夹持薄壁管状加工件时，取消限位组件对折叠杆的限制，然后转动及移动折叠杆，使垫块与滑块朝向圆盘中心的端部对应，接着，保持垫块与滑块的端部接触，而将滑块向圆盘中心移动以夹持薄壁管状加工件，于是，垫块自动与滑块端部卡合，且垫块增加了对薄壁管状加工件的夹持接触面，从而减少对薄壁管状加工件造成挤压变形的可能，保护工件的外形尺寸，提高加工质量。
[0017]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0018]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的垫块使用时的正视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的图2中A处的放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、圆盘；2、滑块；3、凹槽；4、折叠杆；5、垫块；6、第一梯形槽；7、第二梯形槽；8、圆柱销；9、滑槽；10、滑移槽；11、弹簧；12、滑移销；13、插槽；14、连杆；15、拉环。
具体实施方式
[0027]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0028]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术实施例提供的一种数控机床的夹具固定机构，包括圆盘
1，圆盘1上活动连接有多个圆周对称设置的滑块2，滑块2上开设有凹槽3，凹槽3内嵌设有折叠杆4，折叠杆4一端与滑块2活动连接，而另一端可通过滑块2上设置的限位组件限位固定，折叠杆4上固定设置有垫块5，垫块5借助折叠杆4的转动及平移可卡合在滑块2朝向圆盘1中心的端部。
[0030]具体的，圆盘1与滑块2即为现有技术中三爪卡盘的基础组成部分，因而可知，滑块2在圆盘1上可同步向圆盘1中心移动靠近或远离；凹槽3设置于滑块2的外表面上，且与滑块2的移动方向相对应；折叠杆4活动的一端可在凹槽3内平移，且折叠杆4可围绕其活动的一端发生转动；限位组件将折叠杆4自由端限位在凹槽3内，继而使折叠杆4可固定在凹槽3内；垫块5设置于折叠杆4自由端端部，垫块5与滑块2端部卡合时，折叠杆4自由端端部不会影响垫块5夹持待加工工件。在实际使用中，先取消限位组件对折叠杆4自由端的限制，然后向圆盘1中心的方向转动折叠杆4，使折叠杆4带动垫块5靠近滑块2朝向圆盘1中心的端部，同时再向远离圆盘1中心的方向将折叠杆4在凹槽3内平移，从而使垫块5与滑块2朝向圆盘1中心的端部对应接触，接着，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的夹具固定机构，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)上活动连接有多个圆周对称设置的滑块(2)，所述滑块(2)上开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内嵌设有折叠杆(4)，所述折叠杆(4)一端与滑块(2)活动连接，而另一端可通过滑块(2)上设置的限位组件限位固定，所述折叠杆(4)上固定设置有垫块(5)，所述垫块(5)借助折叠杆(4)的转动及平移可卡合在滑块(2)朝向圆盘(1)中心的端部。2.根据权利要求1所述的数控机床的夹具固定机构，其特征在于，所述滑块(2)朝向圆盘(1)中心的端部设置为外凸的梯形结构。3.根据权利要求2所述的数控机床的夹具固定机构，其特征在于，所述垫块(5)与滑块(2)卡合的一侧表面设置为与滑块(2)端部相匹配的第一梯形槽(6)。4.根据权利要求3所述的数控机床的夹具固定机构，其特征在于，所述垫块(5)与第一梯形槽(6)相对的另一侧表面设置为第二梯形槽(7)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永剑，
申请(专利权)人：杭州大匠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：