窗用重型铰链制造技术

本申请实施例属于铰链技术领域，涉及一种窗用重型铰链，包括底板、开合机构和滑动件；开合机构具有开合端和连接端；底板上开设有贯穿的滑槽，滑动件滑动设置在滑槽上，连接端与滑动件活动连接；滑动件沿滑槽滑动时带动开合端相对底板形成张开状态或重合状态；滑动件靠近滑槽的一侧设置有定位槽以及设置于定位槽内的滑动部，滑动部滑动设置于滑槽内，底板滑动设置于定位槽内。本申请提供的技术方案通过滑动件设置定位槽以及设置于定位槽内的滑动部，滑动部滑动穿设于滑槽中，滑动件的定位槽活动套设在底板上，以使滑动件相对底板滑动过程中更加平稳和顺畅，提高窗扇开合过程中的平稳性和顺畅度。和顺畅度。和顺畅度。

【技术实现步骤摘要】
窗用重型铰链


[0001]本申请涉及铰链
，更具体地，涉及一种窗用重型铰链。

技术介绍

[0002]目前常用的窗铰链是通过底槽、滑块、托臂、短臂、中悬、长臂、包角相与铰接组装而成的，现有窗用重型铰链通过滑块在底槽处滑动从而带动铰链开合，以带动窗扇启闭，但是现有的滑块在底槽滑动过程中容易出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况，从而导致窗扇难以启闭。

技术实现思路

[0003]本申请实施例在于提供一种窗用重型铰链，所要解决的技术问题是如何避免滑块在底槽滑动过程中容易出现滑动不顺畅、滑动不平稳的情况，从而导致窗扇难以启闭。
[0004]为了解决上述技术问题，采用了如下所述的技术方案：
[0005]一种窗用重型铰链，包括：所述窗用重型铰链包括底板、开合机构和滑动件；所述开合机构具有开合端和连接端；
[0006]所述底板上开设有贯穿的滑槽，所述滑动件滑动设置在所述滑槽上，所述连接端与所述滑动件活动连接；所述滑动件沿所述滑槽滑动时带动所述开合端相对所述底板形成张开状态或重合状态；所述滑动件靠近所述滑槽的一侧设置有定位槽以及设置于所述定位槽内的滑动部，所述滑动部滑动设置于所述滑槽内，所述底板滑动设置于所述定位槽内。
[0007]在一些实施例中，所述滑动件沿所述底板的长度方向的相对两侧设置有凸缘，两个所述凸缘配合形成所述定位槽，所述滑动部位于两个所述凸缘之间的位置。
[0008]在一些实施例中，所述滑动件竖向开设有贯穿所述滑动部的连接孔，所述窗用重型铰链还包括锁紧件和增强件，所述增强件滑动设置于所述底板的底部，所述锁紧件穿过所述连接孔后与所述增强件连接。
[0009]在一些实施例中，所述增强件包括依次设置的尼龙摩擦片和不锈钢垫片，且所述尼龙摩擦片位于所述底板和所述不锈钢垫片之间，所述尼龙摩擦片和不锈钢垫片均设置有与所述锁紧件插接的所述连接孔。
[0010]在一些实施例中，所述滑动件远离所述滑槽的一侧设置有台阶，所述台阶具有高端和低端，所述台阶位于低端的位置与所述开合机构的连接端铰接，所述台阶位于所述高端的位置开设有所述连接孔，所述台阶的低端与高端的过渡位置形成朝所述高端凹陷的弧形结构，所述连接端的末端呈与所述弧形结构适配的凸弧结构。
[0011]在一些实施例中，所述连接孔远离所述滑动部的一侧形成倒角结构。
[0012]在一些实施例中，所述开合机构包括短臂、悬臂、长臂和托臂，所述短臂的相对两端分别与所述底板和所述托臂铰接，所述长臂的相对两端分别与所述滑动件和所述托臂铰接，所述悬臂的相对两端分别与所述底板和所述长臂铰接，且所述短臂、悬臂和所述长臂沿所述底板的长度方向依次设置。
[0013]在一些实施例中，所述底板靠近所述短臂的一端端部设置有包角，所述托臂靠近所述短臂的一端设置有与所述包角适配的导正件，所述托臂相对所述底板形成重合状态时所述导正件卡紧于所述包角内。
[0014]在一些实施例中，所述长臂的相对两端均设置凸起的台阶体和/或加强筋，且所述台阶体和/或加强筋沿所述长臂的长度方向延伸。
[0015]在一些实施例中，所述悬臂靠近所述长臂的一端套设有尼龙套。
[0016]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0017]该窗用重型铰链通过滑动件沿滑槽滑动带动开合机构的开合端相对底板形成张开状态或重合状态，从而带动窗扇相对窗框形成打开状态或闭合状态，其中通过滑动件设置定位槽以及设置于定位槽内的滑动部，滑动部滑动穿设于滑槽中，滑动件的定位槽活动套设在底板上，以使滑动件相对底板滑动过程中更加平稳和顺畅，提高窗扇开合过程中的平稳性和顺畅度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例的窗用重型铰链处于张开状态的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的窗用重型铰链处于闭合状态的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的窗用重型铰链的分解结构示意图；
[0022]图4是第一滑动件其一角度的结构示意图；
[0023]图5是第一滑动件其二角度的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、窗用重型铰链；
[0026]1、底板；11、滑槽；12、包角；2、开合机构；21、开合端；22、连接端；23、短臂；24、悬臂；241、尼龙套；25、长臂；26、托臂；261、导正件；262、限位部；263、安装块；3、滑动件；31、定位槽；32、滑动部；33、凸缘；34、连接孔；35、锁紧件；36、增强件；361、尼龙摩擦片；362、不锈钢垫片；37、台阶；371、高端；372、低端；4、安装件。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]本申请实施例提供一种窗用重型铰链100，如图1至图5所示，包括：窗用重型铰链100包括底板1、开合机构2和滑动件3；开合机构2具有开合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.窗用重型铰链，其特征在于，包括：所述窗用重型铰链包括底板、开合机构和滑动件；所述开合机构具有开合端和连接端；所述底板上开设有贯穿的滑槽，所述滑动件滑动设置在所述滑槽上，所述连接端与所述滑动件活动连接；所述滑动件沿所述滑槽滑动时带动所述开合端相对所述底板形成张开状态或重合状态；所述滑动件靠近所述滑槽的一侧设置有定位槽以及设置于所述定位槽内的滑动部，所述滑动部滑动设置于所述滑槽内，所述底板滑动设置于所述定位槽内。2.根据权利要求1所述的窗用重型铰链，其特征在于，所述滑动件沿所述底板的长度方向的相对两侧设置有凸缘，两个所述凸缘配合形成所述定位槽，所述滑动部位于两个所述凸缘之间的位置。3.根据权利要求1所述的窗用重型铰链，其特征在于，所述滑动件竖向开设有贯穿所述滑动部的连接孔，所述窗用重型铰链还包括锁紧件和增强件，所述增强件滑动设置于所述底板的底部，所述锁紧件穿过所述连接孔后与所述增强件连接。4.根据权利要求3所述的窗用重型铰链，其特征在于，所述增强件包括依次设置的尼龙摩擦片和不锈钢垫片，且所述尼龙摩擦片位于所述底板和所述不锈钢垫片之间，所述尼龙摩擦片和不锈钢垫片均设置有与所述锁紧件插接的所述连接孔。5.根据权利要求3所述的窗用重型铰链，其特征在于，所述滑动件远离所述滑槽的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何恒添，
申请(专利权)人：中山市奥尔五金有限公司，
类型：新型
国别省市：