一种入口管道进药处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种入口管道进药处理设备，涉及反渗透加碱泵技术领域，包括圆腔体，所述圆腔体的底部固定连接有底腔体，所述圆腔体的右侧面固定连接有第一竖板块，所述第一竖板块的右侧面中心处固定连接有排出管，所述圆腔体的左侧面固定连接有第二竖板块，所述第二竖板块连接有混合机构。本发明专利技术，去泡机构的设置，通过去泡腔柱、小管道、尖锐三角块等的共同协作，利用了去泡腔柱的转动，成功实现了将混合药液中的气泡甩到去泡腔柱内部的靠近侧壁的边缘处，进而在尖锐三角块的引导下从小管道处被甩出去泡腔柱的内部，成功避免了由于混合药液中有气泡而使得反渗透加碱泵失常，提高了反渗透加碱泵的运转效率，且结构设置精巧、实用，制造成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种入口管道进药处理设备


[0001]本专利技术涉及反渗透加碱泵
，尤其涉及一种入口管道进药处理设备。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003]现有的生产中，反渗透加碱泵由于其出色的性能常被使用。
[0004]然而，在实际使用过程中，反渗透加碱泵的进口处经常有空气或者由于药液混合不均匀，进而导致反渗透加碱泵无法顺利泵出混合药液，进而使得反渗透加碱泵无法正常运转，未能有效的发挥反渗透加碱泵的性能，最终造成大量机会成本的产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种入口管道进药处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种入口管道进药处理设备，包括圆腔体，所述圆腔体的底部固定连接有底腔体，所述圆腔体的右侧面固定连接有第一竖板块，所述第一竖板块的右侧面中心处固定连接有排出管，所述圆腔体的左侧面固定连接有第二竖板块，所述第二竖板块连接有混合机构，所述圆腔体连接有去泡机构。
[0008]优选地，所述混合机构包括固定连接在第二竖板块左侧面的圆管体，所述圆管体的内部设置为空腔，所述圆管体的顶部连接有电机，所述电机外侧面的底部固定连接有连接块，所述连接块通过螺钉与圆管体固定连接，所述圆管体的顶部的左端开设有漏口，所述漏口贯穿圆管体的侧壁，所述漏口的内侧壁固定连接有漏斗，所述漏斗的上表面均匀固定连接有若干个卡块。
[0009]优选地，所述电机的输出端固定连接有第一竖转轴，所述第一竖转轴远离电机的一端套接有第一锥齿轮，所述圆管体的内左侧转动连接有第一横转轴，所述第一横转轴套接有若干个搅拌扇叶，所述第一横转轴上位于第一锥齿轮下方处套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0010]优选地，所述去泡机构包括转动连接在圆腔体左侧壁的进口短管，所述进口短管穿过第二竖板块和圆管体的右侧壁，所述进口短管靠近第一横转轴的一端的内侧固定连接有十字固定块，所述第一横转轴与十字固定块固定连接，所述进口短管远离第一横转轴的一端固定连接有去泡腔柱，所述去泡腔柱的右侧面固定连接有出口短管，所述出口短管与圆腔体的右侧壁转动连接，所述出口短管贯穿第一竖板块。
[0011]优选地，所述去泡机构还包括开设在去泡腔柱侧壁上的若干个小孔，所述小孔的内壁固定连接有小管道，所述小管道靠近去泡腔柱的一端固定连接有窄块，所述窄块靠近
去泡腔柱内部的一端固定连接有尖锐三角块。
[0012]优选地，所述尖锐三角块的尖锐部位远离窄块，所述小管道伸出小孔，所述小管道未伸入去泡腔柱的内部。
[0013]优选地，所述底腔体的内底面固定连接有凹弧块，所述底腔体的右侧面位于凹弧块的凹面底部的同一方向上固定连接有集料管，所述集料管贯穿底腔体的右侧壁。
[0014]优选地，所述圆管体的内顶部高于去泡腔柱的内顶部，所述进口短管与出口短管的中轴线位于同一水平线上。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0016]1、混合机构的设置，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌扇叶等的共同协作，利用了第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，成功实现了对加入圆管体中的药液进行混合，由于药液从圆管体的顶部落入圆管体的内底部，在重力的作用下，撞击圆管体的内底部，发生溅射，配合搅拌扇叶的搅拌，极大的增加了药液混合的效率，从而显著提高了药液混合的质量，且结构设置简洁、高效，制造成本低，有利于推广使用。
[0017]2、去泡机构的设置，通过去泡腔柱、小管道、尖锐三角块等的共同协作，利用了去泡腔柱的转动，成功实现了将混合药液中的气泡甩到去泡腔柱内部的靠近侧壁的边缘处，进而在尖锐三角块的引导下从小管道处被甩出去泡腔柱的内部，成功避免了由于混合药液中有气泡而使得反渗透加碱泵失常，提高了反渗透加碱泵的运转效率，且结构设置精巧、实用，制造成本低。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种入口管道进药处理设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种入口管道进药处理设备的剖视图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种入口管道进药处理设备中第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种入口管道进药处理设备中去泡腔柱的结构示意图；
[0022]图5为图4中B处的放大示意图。
[0023]图6为图3中A处的放大示意图。
[0024]图中：1、圆腔体；101、底腔体；102、第一竖板块；103、排出管；104、集料管；105、第二竖板块；106、凹弧块；2、圆管体；201、电机；202、漏斗；203、连接块；204、螺钉；205、第一横转轴；206、搅拌扇叶；207、第一竖转轴；208、第一锥齿轮；209、第二锥齿轮；3、去泡腔柱；301、小孔；302、小管道；303、窄块；304、尖锐三角块；305、出口短管；306、进口短管；307、十字固定块；4、卡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6所示，一种入口管道进药处理设备，包括圆腔体1，圆腔体1的底部固定连接有底腔体101，圆腔体1的右侧面固定连接有第一竖板块102，第一竖板块102的右侧面中心处固定连接有排出管103，圆腔体1的左侧面固定连接有第二竖板块105，第二竖板块
105连接有混合机构，圆腔体1连接有去泡机构，需要补充说明的是，底腔体101的内底面固定连接有凹弧块106，底腔体101的右侧面位于凹弧块106的凹面底部的同一方向上固定连接有集料管104，集料管104贯穿底腔体101的右侧壁，通过这样的设置，有利于收集去泡腔柱3中被甩出的混合药液，避免浪费，极大的提高了本设备的绿色性。
[0027]混合机构包括固定连接在第二竖板块105左侧面的圆管体2，圆管体2的内部设置为空腔，圆管体2的顶部连接有电机201，电机201外侧面的底部固定连接有连接块203，连接块203通过螺钉204与圆管体2固定连接，圆管体2的顶部的左端开设有漏口，漏口贯穿圆管体2的侧壁，漏口的内侧壁固定连接有漏斗202，漏斗202的上表面均匀固定连接有若干个卡块4，需要补充说明的是，卡块4的设置，有助于放置待加入的未混合药液的管道，使得操作人员得以进行其他操作，降低操作本设备的劳动强度。
[0028]电机201的输出端固定连接有第一竖转轴207，第一竖转轴207远离电机201的一端套接有第一锥齿轮208，圆管体2的内左侧转动连接有第一横转轴205，第一横转轴205套接有若干个搅拌扇叶206，第一横转轴205上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入口管道进药处理设备，包括圆腔体(1)，其特征在于，所述圆腔体(1)的底部固定连接有底腔体(101)，所述圆腔体(1)的右侧面固定连接有第一竖板块(102)，所述第一竖板块(102)的右侧面中心处固定连接有排出管(103)；所述圆腔体(1)的左侧面固定连接有第二竖板块(105)，所述第二竖板块(105)连接有混合机构，所述圆腔体(1)连接有去泡机构。2.根据权利要求1所述的一种入口管道进药处理设备，其特征在于，所述混合机构包括固定连接在第二竖板块(105)左侧面的圆管体(2)，所述圆管体(2)的内部设置为空腔，所述圆管体(2)的顶部连接有电机(201)，所述电机(201)外侧面的底部固定连接有连接块(203)，所述连接块(203)通过螺钉(204)与圆管体(2)固定连接，所述圆管体(2)的顶部的左端开设有漏口，所述漏口贯穿圆管体(2)的侧壁，所述漏口的内侧壁固定连接有漏斗(202)，所述漏斗(202)的上表面均匀固定连接有若干个卡块(4)。3.根据权利要求2所述的一种入口管道进药处理设备，其特征在于，所述电机(201)的输出端固定连接有第一竖转轴(207)，所述第一竖转轴(207)远离电机(201)的一端套接有第一锥齿轮(208)，所述圆管体(2)的内左侧转动连接有第一横转轴(205)，所述第一横转轴(205)套接有若干个搅拌扇叶(206)，所述第一横转轴(205)上位于第一锥齿轮(208)下方处套接有第二锥齿轮(209)，所述第二锥齿轮(209)与第一锥齿轮(208)啮合。4.根据权利要求3所述的一种入口管道进药处理设备，其特征在于，所述去泡机构包括转动连接在圆腔体(1)左侧壁的进口短管(306)，所述进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥云，黎祥，宁向东，许锋平，蒋国平，吴虹，郑立新，谷旭东，张洪明，杨垒，
申请(专利权)人：华能桐乡燃机热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：