一种具有锥形穿孔结构的复合芯体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有锥形穿孔结构的复合芯体，包括芯体本体，所述芯体本体设有从下往上依次叠加的第二覆盖层、第二热熔胶层、第二高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第一高吸水性树脂层、第一热熔胶层和第一覆盖层，所述第一覆盖层与第二覆盖层之间设有多个内部连通的滤孔，所述滤孔均匀分布且呈倒锥形。在复合的芯体本体顶层和底层之间增加了呈倒锥形的滤孔，滤孔加强了芯体本体各层面之间的流通性，锥形的结构有助于加长液体在芯体本体内部停留的时间，有利于加快液体的吸收，提高了吸水的效果。了吸水的效果。了吸水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锥形穿孔结构的复合芯体


[0001]本技术涉及芯体
，具体为一种具有锥形穿孔结构的复合芯体。

技术介绍

[0002]婴幼儿和其他生活不能自理的人常常要穿着吸湿用品，例如尿布。一次性吸收用品的功能是它可容纳排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来。一次性吸收用品通常由液性顶层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。
[0003]第一代吸收芯由绒毛浆与高吸水性树脂均匀混合后，由包裹层材料喷胶包裹成一体的吸收芯结构。这种吸收芯存在严重的起坨断棉问题，使用时高吸水性树脂与绒毛浆容易移位，导致产品没办法进一步吸收尿液。
[0004]第二代吸收芯，包括第一覆盖层、热熔胶层、第一高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层、热熔胶层、第二覆盖层，通常第一覆盖层和第二覆盖层为干法无尘纸或热风无纺布。这种结构的吸收芯材料，高吸水性树脂被固定在高蓬松无纺布层内或被固定在高蓬松无纺布与覆盖层之间，能改善高吸水性树脂吸尿后的起坨断棉问题，但由于高吸水性树脂被束缚在覆盖层与蓬松无纺布层之间，且第一高吸水性树脂层与第二吸水性树脂层或覆盖层与高蓬松无纺布层，都为整层均匀分布导致，尿液很难向下层渗透和吸收速度较慢。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种具有锥形穿孔结构的复合芯体，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种具有锥形穿孔结构的复合芯体，包括芯体本体，所述芯体本体设有从下往上依次叠加的第二覆盖层、第二热熔胶层、第二高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第一高吸水性树脂层、第一热熔胶层和第一覆盖层，所述第一覆盖层与第二覆盖层之间设有多个内部连通的滤孔，所述滤孔均匀分布且呈倒锥形。
[0008]进一步地，所述滤孔顶部开口处内直径为3～6mm，所述滤孔底部开口处内直径为0.1～1mm。
[0009]进一步地，所述滤孔置于芯体本体内部截面开孔率为5％～20％。
[0010]进一步地，所述滤孔还可以呈曲线轨迹分布。
[0011]进一步地，所述第二覆盖层下方还设有保护膜层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在复合的芯体本体顶层和底层之间增加了呈倒锥形的滤孔8，滤孔8加强了芯体本体各层面之间的流通性，锥形的结构有助于加长液体在芯体本体内部停留的时间，有利于加快液体的吸收，提高了吸水的效果，整体结构简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术内部截面结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]1‑
第一覆盖层，2
‑
第一热熔胶层，3
‑
第一高吸水性树脂层，4
‑
高蓬松无纺布层，5
‑
第二高吸水性树脂层，6
‑
第二热熔胶层，7
‑
第二覆盖层，8
‑
滤孔，9
‑
保护膜层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本技术提供了一种具有锥形穿孔结构的复合芯体，包括芯体本体，所述芯体本体设有从下往上依次叠加的第二覆盖层7、第二热熔胶层6、第二高吸水性树脂层5、高蓬松无纺布层4、第一高吸水性树脂层3、第一热熔胶层2和第一覆盖层1，所述第一覆盖层1与第二覆盖层7之间设有多个内部连通的滤孔8，所述滤孔8均匀分布且呈倒锥形，具体地，芯体本体作为一种复合芯体，内部拥有具备不同功效的层面组成，而滤孔8使各层面共同相通，第一覆盖层1表面的液体从滤孔流进，并利用芯体本体内部层面的吸水性，加快了液体的流动，并被内部吸收，起到很好的吸水效果。
[0019]所述滤孔8顶部开口处内直径为3～6mm，所述滤孔8底部开口处内直径为0.1～1mm，芯体本体上的滤孔8呈倒锥形的结构，显然顶部开口处内直径较大，然而，滤孔8大小在指定范围内，就不会造成吸不了水或者液体过多吸收不完全的现象。
[0020]所述滤孔8置于芯体本体内部截面开孔率为5％～20％，开孔率限制了滤孔8的数量，避免滤孔8过多影响芯体本体本身具备的性能。
[0021]所述滤孔8还可以呈曲线轨迹分布，滤孔8除了均匀分布外，还可以按照芯体本体的使用习惯，在指定的位置分布滤孔8。
[0022]所述第二覆盖层7下方还设有保护膜层9，保护膜层9可以为一种薄膜，它能保护第二覆盖层7底部，也防止液体过多出现渗透的现象。
[0023]与传统技术相比，本技术方案在复合的芯体本体顶层和底层之间增加了呈倒锥形的滤孔8，滤孔8加强了芯体本体各层面之间的流通性，锥形的结构有助于加长液体在芯体本体内部停留的时间，有利于加快液体的吸收，提高了吸水的效果。
[0024]使用时，当第一覆盖层1表面粘有液体后，表面的液体会随着滤孔8向下流动，液体随着滤孔8逐渐减少流动速度减慢，加长了液体在滤孔8内停留的时间，此时，就能很好地被内部具备吸水效果的层面吸收，达到快速吸水的效果。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有锥形穿孔结构的复合芯体，其特征在于：包括芯体本体，所述芯体本体设有从下往上依次叠加的第二覆盖层、第二热熔胶层、第二高吸水性树脂层、高蓬松无纺布层、第一高吸水性树脂层、第一热熔胶层和第一覆盖层，所述第一覆盖层与第二覆盖层之间设有多个内部连通的滤孔，所述滤孔均匀分布且呈倒锥形。2.根据权利要求1所述的一种具有锥形穿孔结构的复合芯体，其特征在于：所述滤孔顶部开口处内直径为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，
申请(专利权)人：郑州甄悦企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：