一种用于混凝土预制桩的连接结构制造技术

本申请公开了一种用于混凝土预制桩的连接结构，其包括第一端板、第二端板以及第三端板，所述第一端板与下节桩的上端面连接，所述第一端板上设置有若干连接套筒，所述连接套筒的顶端与所述第一端板的上端面齐平，所述连接套筒的内壁上设置有内螺纹，所述第三端板通过连接件连接于所述第三端板下方，所述第二端板的顶面与上节桩的底面连接，所述第三端板上开设有与所述连接套筒对应的连接孔，所述第三端板与所述连接套筒之间通过连接螺栓连接。本申请具有便于对预制桩进行连接的效果。请具有便于对预制桩进行连接的效果。请具有便于对预制桩进行连接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土预制桩的连接结构


[0001]本申请涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种用于混凝土预制桩的连接结构。

技术介绍

[0002]预制桩也称为预垒水泥土桩，适用于粉土、淤泥土、粘性土、砂土、人工填土等地基处理，被广泛应用于工业与民用建筑中。预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料以及各种形式的桩。在使用过程中，使用沉桩设备将预制桩打入、压入或震入地基中。
[0003]目前，在地基施工的过程中，所需的预制桩的桩体一般较长，但过长的预制桩在运输过程中较为不便，因此在实际的施工过程中常将多根预制桩进行连接形成完整的桩体，达到施工所需的长度。一般情况下，操作人员常焊接的方式对上节桩与下节桩进行连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中需要对多段预制桩的端部进行焊接，但焊接位置的连接强度交底且加工时间较长，不足以满足实际施工时的需求。

技术实现思路

[0005]为了方便对预制桩的连接，本申请提供一种用于混凝土预制桩的连接结构。
[0006]本申请提供的一种用于混凝土预制桩的连接结构采用如下的技术方案：
[0007]一种用于混凝土预制桩的连接结构，包括第一端板、第二端板以及第三端板，所述第一端板与下节桩的上端面连接，所述第一端板上设置有若干连接套筒，所述连接套筒的顶端与所述第一端板的上端面齐平，所述连接套筒的内壁上设置有内螺纹，所述第三端板通过连接件连接于所述第三端板下方，所述第二端板的顶面与上节桩的底面连接，所述第三端板上开设有与所述连接套筒对应的连接孔，所述第三端板与所述连接套筒之间通过连接螺栓连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在对上节桩与下节桩进行连接时，将连接螺栓从第二端板与第三端板的间隙放入连接孔，并使其与连接套筒螺纹连接。通过第一端板、第二端板、第三端板、连接套筒、连接螺栓以及连接件的相互配合，实现了对上节桩与下节桩的连接，具有便于对预制桩进行连接的效果。
[0009]可选的，所述连接件包括加劲肋板，所述加劲肋板在所述第二端板与所述第三端板之间设置有若干个，所述加劲肋板与所述第二端板以及所述第三端板垂直设置。
[0010]通过采用上述技术方案，加劲肋板的设置增强了第二端板与第三端板之间的连接强度。
[0011]可选的，所述第一端板的下端面以及所述第二端板的上端面上均连接有预埋钢筋，连接于所述第一端板上的所述预埋钢筋插设于所述下节桩中，连接于所述第二端板上的所述预埋钢筋插设于所述上节桩中。
[0012]通过采用上述技术方案，在制作上节桩与下节桩的过程中，将预埋钢筋预先放置于桩体模具中，再对桩体进行灌注。预埋钢筋与上节桩以及下节桩的桩体进行连接，增强了
连接结构与桩体之间的连接强度。
[0013]可选的，所述连接套筒的内壁上连接有弹片，所述弹片的一端与所述连接套筒的内壁连接，另一端倾斜向下延伸所述连接螺栓底端连接有卡接块，所述卡接块的直径小于所述连接套筒的内径，所述卡接块上沿周向开设有卡接环槽，当所述连接螺栓位于所述连接套筒中时，所述弹片远离所述连接套筒的一端位于所述卡接环槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，在将连接螺栓转入连接套筒时，卡接块与弹片悬空的一端接触，将弹片向连接套筒的内壁方向挤压，当卡接环槽的位置与弹片的端部在竖直方向上对应时，弹片弹入卡接环槽中，对卡接块进行限位，降低了连接螺栓从连接套筒中脱出的可能性。
[0015]可选的，所述卡接块的底端沿其周向开设有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，倒角的设置降低了在对连接螺栓进行安装时卡接块的底端边缘对弹片造成损伤的可能性，有助于延长装置的使用寿命。
[0017]可选的，所述第一端板上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括第一连接板、螺杆、第一限位块以及夹紧板，所述第一连接板连接于所述第一端板的边缘且与其位于同一水平面，所述螺杆垂直设置于所述第一连接板上且与其螺纹连接，所述第一限块位连接于所述螺杆的顶端，所述夹紧板滑动套设于所述螺杆上，所述夹紧板位于所述第一连接板与所述第一限位块之间，所述螺杆贯穿所述夹紧板长度方向的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，在对第三端板与第一端板进行连接时，将夹紧板长度方向远离螺杆的一端转动至背离第一端板的方向，使用连接螺栓将第三端板与第一端板连接后，转动夹紧板，使其长度方向远离螺杆的一端朝向第一端板。旋拧螺杆，使得第一限位块与夹紧板朝着靠近第三端板的方向移动，直至夹紧板与第三端板的上端面抵紧，夹紧组件的设置增强了第一端板与第三端板之间的连接强度。
[0019]可选的，所述第一端板上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括第二连接板、第二限位块、第三限位块、滑移杆以及压板，所述第二连接板连接于所述第一端板的边缘且与其位于同一平面上，所述滑移杆贯穿所述第二连接板并与其滑动配合，所述第二限位块与所述第三限位块分别连接于所述滑移杆的两端，所述第二限位块设置于所述滑移杆的顶端，所述压板滑动连接于所述滑移杆上，所述滑移杆贯穿所述压板长度方向的一端，所述压板位于所述第二连接板与所述第二限位块之间，所述滑移杆上套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述第二限位块抵接，另一端与所述第二连接板抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，在对第三端板与第一端板进行连接时，将压板长度方向远离螺杆的一端转动至背离第一端板的方向，完成对第三端板与第一端板的连接后，将压板长度方向远离螺杆的一端转动至朝向第一端板的方向，上推压板，弹簧缩短。松开压板，压板在弹簧的作用下向下移动，并与第三端板的顶面抵紧。
[0021]可选的，所述压板靠近所述第二连接板的一侧连接有定位块，所述第一端板的上表面上开设有所述定位块位置对应的定位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，定位块嵌设于定位槽中，定位块与定位槽的设置降低了压板与第三端板之间发生相对滑移的可能性，提高了连接结构的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一端板、第二端板、第三端板、连接套筒、连接螺栓以及连接件的相互配
合，实现了对上节桩与下节桩的连接，具有便于对预制桩进行连接的效果；
[0025]2.弹片的设置降低了连接螺栓从连接套筒中脱出的可能性；
[0026]3.定位块与定位槽的设置降低了压板与第三端板之间发生相对滑移的可能性，提高了连接结构的稳定性。
附图说明
[0027]图1是申请实施例1中用于体现一种用于混凝土预制桩的连接结构的结构示意图。
[0028]图2是申请实施例1中用于体现连接结构的结构示意图。
[0029]图3是申请实施例1中用于体现连接结构的仰视图。
[0030]图4是图3中A
‑
A向的剖视图。
[0031]图5是申请实施例2中用于体现一种用于混凝土预制桩的连接结构的结构示意图。
[0032]图6是申请实施例2中用于体现一种用于混凝土预制桩的连接结构的俯视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制桩的连接结构，其特征在于：包括第一端板(1)、第二端板(2)以及第三端板(3)，所述第一端板(1)与下节桩(5)的上端面连接，所述第一端板(1)上设置有若干连接套筒(6)，所述连接套筒(6)的顶端与所述第一端板(1)的上端面齐平，所述连接套筒(6)的内壁上设置有内螺纹，所述第三端板(3)通过连接件连接于所述第三端板(3)下方，所述第二端板(2)的顶面与上节桩(4)的底面连接，所述第三端板(3)上开设有与所述连接套筒(6)对应的连接孔(9)，所述第三端板(3)与所述连接套筒(6)之间通过连接螺栓(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制桩的连接结构，其特征在于：所述连接件包括加劲肋板(8)，所述加劲肋板(8)在所述第二端板(2)与所述第三端板(3)之间设置有若干个，所述加劲肋板(8)与所述第二端板(2)以及所述第三端板(3)垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土预制桩的连接结构，其特征在于：所述第一端板(1)的下端面以及所述第二端板(2)的上端面上均连接有预埋钢筋(11)，连接于所述第一端板(1)上的所述预埋钢筋(11)插设于所述下节桩(5)中，连接于所述第二端板(2)上的所述预埋钢筋(11)插设于所述上节桩(4)中。4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土预制桩的连接结构，其特征在于：所述连接套筒(6)的内壁上连接有弹片(12)，所述弹片(12)的一端与所述连接套筒(6)的内壁连接，另一端倾斜向下延伸所述连接螺栓(10)底端连接有卡接块(13)，所述卡接块(13)的直径小于所述连接套筒(6)的内径，所述卡接块(13)上沿周向开设有卡接环槽(14)，当所述连接螺栓(10)位于所述连接套筒(6)中时，所述弹片(12)远离所述连接套筒(6)的一端位于所述卡接环槽(14)中。5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土预制桩的连接结构，其特征在于：所述卡接块(13)的底端沿其周向开设有倒角(15)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小健，陈家冬，吴亮，
申请(专利权)人：江苏地基工程有限公司，
类型：新型
国别省市：