一种新型转炉炉罩制造技术

技术编号:34553734 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 12:39
本实用新型专利技术公开了一种新型转炉炉罩,涉及转炉技术领域,包括罩体,罩体内部的底部固定设有过滤板,罩体的底端固定设有三个连接板,三个连接板的中部均固定设有螺纹座,三个螺纹座的中部均螺纹连接有夹紧螺杆,罩体内部的顶部固定设有出风板,出风板的顶端转动连接有调节板,出风板的表面以及调节板的表面均开设有若干个出风槽,罩体的一侧设有风量调节组件;本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的过滤板用于对烟气中的杂质进行过滤,并且通过设置的风量调节组件便于对调节板的位置进行转动,从而使调节板的出风槽与出风板的出风槽相互错开,从而便于对烟气的出风量进行调节;通过设置的冷却组件便于对高温烟气进行快速的降温冷却。冷却组件便于对高温烟气进行快速的降温冷却。冷却组件便于对高温烟气进行快速的降温冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转炉炉罩


[0001]本技术涉及一种炉罩,特别涉及一种新型转炉炉罩,属于转炉


技术介绍

[0002]转炉是炼钢炉的一种,一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器;炉体圆筒形,架在一个水平轴架上,可以转动,也用来炼钢。在转炉的工作过程中依靠炉罩进行烟气的辅助排放,目前所使用的炉罩不便于对出风量进行调整,并且不便于对排放的烟气进行冷却,直接排放高温烟气会造成环境的污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型转炉炉罩,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对出风量进行调整,并且不便于对排放的烟气进行冷却的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型转炉炉罩,包括罩体,所述罩体内部的底部固定设有过滤板,所述罩体的底端固定设有三个连接板,三个所述连接板的中部均固定设有螺纹座,三个所述螺纹座的中部均螺纹连接有夹紧螺杆,所述罩体内部的顶部固定设有出风板,所述出风板的顶端转动连接有调节板,所述出风板的表面以及调节板的表面均开设有若干个出风槽,所述罩体的一侧设有风量调节组件,所述罩体的内部设有冷却组件。
[0005]优选的,所述风量调节组件包括移动块、移动槽和限位板,所述移动块固定设置在所述调节板的一侧,所述移动槽开设在所述罩体的一侧,所述移动块与所述移动槽滑动连接,所述移动块的顶端固定设有连接螺杆,所述限位板固定设置在所述罩体一侧的顶部,所述限位板的中部开设有与连接螺杆滑动连接的限位槽,所述连接螺杆的表面螺纹连接有两个固定螺母。
[0006]优选的,所述移动块的一端固定设有握杆,所述握杆的表面套设有隔热套。
[0007]优选的,所述冷却组件包括冷却腔、进水管、出水管和封堵板,所述冷却腔开设在所述罩体的内部,所述封堵板固定设置在所述罩体的顶端,所述进水管固定设置在所述罩体一侧的顶部且与冷却腔相通,所述出水管固定设置在所述罩体一侧的底部且与冷却腔相通。
[0008]优选的,所述进水管的一端以及出水管的一端均固定设有安装盘。
[0009]优选的,所述出风板表面的出风槽与调节板表面的出风槽尺寸和数量均相同。
[0010]优选的,三个所述夹紧螺杆的一端均固定设有转盘。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种新型转炉炉罩具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置的过滤板用于对烟气中的杂质进行过滤,并且通过设置的风量调节组件便于对调节板的位置进行转动,从而使调节板的出风槽与出风板的出风槽相互错开,从而便于对烟气的出风量进行调节;
[0013]2、通过设置的进水管便于与循环水管的出水端连接,通过出水管便于与循环水管
的进水端连接,将冷却水循环通入至冷却腔的内部,从而对排放的高温烟气进行热交换,实现烟气的快速降温;
[0014]3、通过设置的三个夹紧螺杆与连接板的螺纹座的螺纹配合下将罩体夹紧固定在转炉的顶部,对罩体的位置进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的底部结构示意图;
[0018]图4为本技术风量调节组件的放大结构示意图。
[0019]图中:1、罩体;2、过滤板;3、连接板;4、螺纹座;5、夹紧螺杆;501、转盘;6、出风板;7、调节板;8、风量调节组件;801、移动块;802、移动槽;803、连接螺杆;804、限位板;805、限位槽;806、固定螺母;807、握杆;9、冷却组件;901、冷却腔;902、封堵板;903、进水管;904、出水管;905、安装盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种新型转炉炉罩,包括罩体1,罩体1内部的底部固定设有过滤板2,罩体1的底端固定设有三个连接板3,三个连接板3的中部均固定设有螺纹座4,三个螺纹座4的中部均螺纹连接有夹紧螺杆5,罩体1内部的顶部固定设有出风板6,出风板6的顶端转动连接有调节板7,出风板6的表面以及调节板7的表面均开设有若干个出风槽,罩体1的一侧设有风量调节组件8,罩体1的内部设有冷却组件9;
[0023]出风板6表面的出风槽与调节板7表面的出风槽尺寸和数量均相同;
[0024]三个夹紧螺杆5的一端均固定设有转盘501。
[0025]实施例2:
[0026]风量调节组件8包括移动块801、移动槽802和限位板804,移动块801固定设置在调节板7的一侧,移动槽802开设在罩体1的一侧,移动块801与移动槽802滑动连接,移动块801的顶端固定设有连接螺杆803,限位板804固定设置在罩体1一侧的顶部,限位板804的中部开设有与连接螺杆803滑动连接的限位槽805,连接螺杆803的表面螺纹连接有两个固定螺母806;
[0027]移动块801的一端固定设有握杆807,握杆807的表面套设有隔热套;
[0028]具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先通过转盘501转动三个夹紧螺杆5,在夹紧螺杆5与螺纹座4的螺纹配合下使三个夹紧螺杆5夹紧在转炉的顶部,对罩体1的位置进行限定,接着拧松两个固定螺母806,通过握杆807带动移动块801在移动槽802中进行移动,调整调节板7的位置,使使调节板7的出风槽与出风板6的出风槽相互错开,对出风量进行调节,
调节完成后拧紧两个固定螺母806对移动块801的位置进行限定。
[0029]实施例3:
[0030]冷却组件9包括冷却腔901、进水管903、出水管904和封堵板902,冷却腔901开设在罩体1的内部,封堵板902固定设置在罩体1的顶端,进水管903固定设置在罩体1一侧的顶部且与冷却腔901相通,出水管904固定设置在罩体1一侧的底部且与冷却腔901相通;
[0031]进水管903的一端以及出水管904的一端均固定设有安装盘905;
[0032]具体的,如图1、图2、图3所示,首先将进水管903通过安装盘905与循环水管的出水端连接,然后将出水管904通过安装盘905与循环水管的进水端连接,高温烟气排放时,将循环水管中的冷却水循环通入至冷却腔901的内部,与高温烟气中的热量进行热交换,从而对高温烟气进行快速降温。
[0033]工作原理:具体使用时,本技术一种新型转炉炉罩,首先将罩体1设置在转炉的顶部,然后通过转盘501转动三个夹紧螺杆5,在夹紧螺杆5与螺纹座4的螺纹配合下使三个夹紧螺杆5夹紧在转炉的顶部,对罩体1的位置进行限定,接着拧松两个固定螺母806,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型转炉炉罩,包括罩体(1),其特征在于,所述罩体(1)内部的底部固定设有过滤板(2),所述罩体(1)的底端固定设有三个连接板(3),三个所述连接板(3)的中部均固定设有螺纹座(4),三个所述螺纹座(4)的中部均螺纹连接有夹紧螺杆(5),所述罩体(1)内部的顶部固定设有出风板(6),所述出风板(6)的顶端转动连接有调节板(7),所述出风板(6)的表面以及调节板(7)的表面均开设有若干个出风槽,所述罩体(1)的一侧设有风量调节组件(8),所述罩体(1)的内部设有冷却组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型转炉炉罩,其特征在于:所述风量调节组件(8)包括移动块(801)、移动槽(802)和限位板(804),所述移动块(801)固定设置在所述调节板(7)的一侧,所述移动槽(802)开设在所述罩体(1)的一侧,所述移动块(801)与所述移动槽(802)滑动连接,所述移动块(801)的顶端固定设有连接螺杆(803),所述限位板(804)固定设置在所述罩体(1)一侧的顶部,所述限位板(804)的中部开设有与连接螺杆(803)滑动连接的限位槽(805),所述连接螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯武赵志刚顾然王宇科陈大勇
申请(专利权)人:黄河科技集团创新有限公司
类型:新型
国别省市:

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