本发明专利技术公开了一种侧推式饼料码放装箱装置，属于自动化设备技术领域，包括辊筒式水平输送装置、侧推装置、自动升降装置和斜置辊筒式输送装置，所述的侧推装置安装在辊筒式水平输送装置的左侧，自动升降装置安装于水平输送装置的一侧，自动升降装置的右侧安装有斜置辊筒式输送装置，解决了现有设备工作步骤繁琐、工作效率差的技术问题，主要应用于产品装箱方面。面。面。
【技术实现步骤摘要】
一种侧推式饼料码放装箱装置
[0001]本专利技术属于自动化设备
，具体涉及一种侧推式饼料码放装箱装置。
技术介绍
[0002]目前每台大饼机每班需4人协调作业，其中1人开机，1人包装等，2人手工装箱，工人劳动量大，效率难以提升。另外现有自动化设备是通过输送机将大饼进行输送，然后通过气杆将大饼推入输送平台，重复多次动作将大饼推成一层，然后通过升降装置的自动调整高度，继续重复动作将大饼排成多层的方式，从自动秤出来的合格产品经过一段减速输送机，每5颗产品排列一排，由推进气缸将其推入升降平台，重复动作共推入4排形成一层，然后再由辊筒输送机将空纸箱输送到指定位置做90
°
侧翻，然后由反转机将纸箱输送到装箱位置，接着用于撑开纸箱内部四面的四个装置动作，其后将上述排列成多层的产品由气缸将其整体推入到纸箱中，再由反转机将装满产品的纸箱推出并反向做90
°
侧翻，使纸箱开口朝上，最后由辊筒输送机送走复秤包装，上述结构需要翻转机进行多次翻转，导致过程较为复杂，工作效率较差，我们需要一款能一次性装箱的设备来代替现有技术。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本设计提供了一种侧推式饼料码放装箱装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种侧推式饼料码放装箱装置，其特征在于，包括辊筒式水平输送装置、侧推装置、自动升降装置和斜置辊筒式输送装置，辊筒式水平输送装置是本现有技术，这里申请人就不在这里赘述，所述的水平辊筒输送装置包括机架一、驱动电机一和输送皮带，所述的驱动电机一安装于电机支架一上，所述的电机支架一安装于机架一上，驱动电机一是水平辊筒输送装置的动力来源，驱动电机一带动辊筒旋转进行驱动，辊筒带动皮带进行旋转输送，所述的侧推装置安装在辊筒式水平输送装置的左侧，侧推装置用于产品的推送，所述的侧推装置包括固定板、支撑腿和电动推杆一，所述的电动推杆一的前部与推板固定连接，所述的推板位于输送皮带的上部，所述的自动升降装置位于辊筒式水平输送装置的右侧。所述的自动升降装置包括升降支架，所述的升降支架上固定连接支撑板，所述的支撑板上固定连接对称的电动推杆二，所述的电动推杆二的上部固定连接活动板，电动推杆二用于控制活动板的高度，所述的活动板的两侧分别设有固定件一和固定件二，所述的固定件一和固定件二上设有对称的通孔，所述的通孔内活动连接活动杆，所述的活动杆上从左向右固定设有活动件一、活动件二和活动件三，其中活动件一位于固定件一的左侧，所述的活动件二位于固定件一和固定件二之间，所述的活动件三位于固定件二的右侧，所述的活动板的左侧设有支撑件，支撑件用于支撑旋转板，使旋转板保持水平，所述的活动板的右侧设有旋转支撑件,所述的旋转支撑件的两端活动连接齿轮，所述的齿轮与旋转板与固定连接，所述的旋转板的两侧设有挡板，所述的活动件三上设有驱动齿条，所述的驱动齿条与齿轮相啮合，驱动齿条用于驱动齿轮旋转，齿轮带动旋转板进行旋转，所述的固定件一上设有电动推杆
三，所述的电动推杆三的前部与活动件二固定连接，所述的自动升降装置的右侧还设有斜置辊筒式输送装置，所述的斜置辊筒式输送装置包括机架二、驱动电机二和输送皮带，所述的驱动电机二安装于电机支架二上，所述的机架二靠近自动升降装置的一侧设有长挡板，长挡板用于挡住纸箱，所述的长挡板上设有等比例排列的滚珠，滚珠用于纸箱的正常滑动，所述的机架二的右侧上还设有短挡板，所述的短挡板上设有电动推杆四，所述的电动推杆四的上部固定连接挡板，挡板的升降用于控制纸箱的停止，所述的升降支架上还安装有控制柜，所述的控制柜内设有PLC板，所述的控制柜上设有控制器，所述的控制器与PLC板相连接，所述的电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、电动推杆四、驱动电机一和驱动电机二分别与PLC板相连接。
[0005]优选地：为了正常保证控制柜的散热，所述的控制柜上还设有散热孔。
[0006]优选地：为了保证设备的正常反转，所述的活动杆的材料为金属材料且为上下两根。
[0007]优选地：为了保证设备的使用寿命，所述的机架一和机架二的材料为金属材料。
[0008]本专利技术具有以下优点：
[0009]本专利技术生产成本较低，设计独特，操作极为方便快捷，解决了现有设备结构复杂、操作时间长的技术问题，从而达到提高工作效率的效果，通过本专利技术的结构改造，可以使设备的效率提高10％以上，适于全面推广和应用。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构图；
[0011]图2为图1A处的局部放大图；
[0012]图3为本专利技术的使用状态图一；
[0013]图4为本专利技术的使用状态图二；
[0014]图5为本专利技术的使用状态图三；
[0015]图6为本专利技术的翻转装置的俯视图；
[0016]图7为本专利技术的翻转装置的主视图；
[0017]图8为本专利技术的翻转装置使用状态图；
[0018]图9为本专利技术的活动件三结构图；
[0019]图10为本专利技术的固定件一的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实例，对本专利技术做出进一步地详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
图9所示：
[0023]一种侧推式饼料码放装箱装置，其特征在于，包括辊筒式水平输送装置、侧推装置、自动升降装置和斜置辊筒式输送装置，所述的水平辊筒输送装置包括机架一2、驱动电机一2
‑
2和输送皮带2
‑
3，所述的驱动电机一2
‑
2安装于电机支架一2
‑
1上，所述的电机支架一2
‑
1安装于机架一2
‑
1上，所述的侧推装置安装在辊筒式水平输送装置的左侧，所述的侧推装置包括固定板1、支撑腿1
‑
1和电动推杆一1
‑
2，所述的电动推杆一1
‑
2的前部与推板1
‑
2
‑
1固定连接，所述的推板位于输送皮带2
‑
3的上部，其特征在于，所述的自动升降装置位于辊筒式水平输送装置的右侧且二者相，所述的自动升降装置包括升降支架3，所述的升降支架3上固定连接支撑板3
‑
1，所述的支撑板3
‑
1上固定连接对称的电动推杆二2，所述的电动推杆二2的上部固定连接活动板4，所述的活动板1的两侧分别设有固定件一8和固定件二8
‑
1，所述的固定件一8和固定件二8
‑
1上设有对称的通孔8
‑
2，固定件一8和固定件二8
‑
1的结构相同，所述的通孔8
‑
2内活动连接活动杆11，所述的活动杆上从左向右固定设有活动件一7、活动件二10和活动件三7
‑
1，其中活动件一7位于固定件一8的左侧，所述的活动件二10位于固定件一8和固定件二8
‑
1之间，所述的活动件三7
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧推式饼料码放装箱装置，其特征在于，包括辊筒式水平输送装置、侧推装置、自动升降装置和斜置辊筒式输送装置，所述的水平辊筒输送装置包括机架一(2)、驱动电机一(2
‑
2)和输送皮带(2
‑
3)，所述的驱动电机一(2
‑
2)安装于电机支架一(2
‑
1)上，所述的电机支架一(2
‑
1)安装于机架一(2
‑
1)上，所述的侧推装置安装在辊筒式水平输送装置的左侧，所述的侧推装置包括固定板(1)、支撑腿(1
‑
1)和电动推杆一(1
‑
2)，所述的电动推杆一(1
‑
2)的前部与推板(1
‑2‑
1)固定连接，所述的推板位于输送皮带(2
‑
3)的上部，其特征在于：所述的自动升降装置位于辊筒式水平输送装置的右侧，所述的自动升降装置包括升降支架(3)，所述的升降支架(3)上固定连接支撑板(3
‑
1)，所述的支撑板(3
‑
1)上固定连接对称的电动推杆二(3
‑
2)，所述的电动推杆二(3
‑
2)的上部固定连接活动板(4)，所述的活动板(1)的两侧分别设有固定件一(8)和固定件二(8
‑
1)，所述的固定件一(8)和固定件二(8
‑
1)上设有对称的通孔(8
‑
2)，所述的通孔内活动连接活动杆(11)，所述的活动杆上从左向右固定设有活动件一(7)、活动件二(10)和活动件三(7
‑
1)，其中活动件一(7)位于固定件一(8)的左侧，所述的活动件二(10)位于固定件一(8)和固定件二(8
‑
1)之间，所述的活动件三(7
‑
1)位于固定件二(8
‑
1)的右侧，所述的活动板(4)的左侧设有支撑件(4
‑
3)，所述的活动板(4)的右侧设有旋转支撑件(4
‑
2),所述的旋转支撑件(4
‑
2)的两端活动连接齿轮(4
‑2‑
1)，所述的齿轮(4
‑2‑
1)与旋转板(4
‑
4)与固定连接，所述的旋转板(4
【专利技术属性】
技术研发人员：张文选，宋永林，李晓光，谌涛，姜辉，王志富，汤永松，
申请(专利权)人：衡所华威电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。