一种新型配方颗粒灌装生产线组成比例

本发明专利技术公开一种新型配方颗粒灌装生产线，包括理瓶机、灌装机、旋盖机、皮带秤、铝膜封口机、贴标机、瓶底打码机及收料平台；所述理瓶机用于存储瓶子，并在理瓶后将瓶子直立整齐输送至灌装机，所述灌装机将配方颗粒物料定量灌装到瓶子里面，瓶子灌装完物料后，进入旋盖机，旋盖机先做瓶口清洁，再自动取盖，旋盖，瓶子通过皮带秤，动态检测瓶子重量，重量合格的通过，重量不合格的剔除，所述铝膜封口机通过电磁感应加热瓶盖内部铝箔，实现铝箔和瓶口密封粘连；所述贴标机对瓶身粘贴标签，贴标后经标签检测再进入瓶底打码机，瓶子底部由瓶底打码机激光打印条码或者其他信息后进入收料平台。本发明专利技术集多功能于一体，且能实现快速、精准、定量下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型配方颗粒灌装生产线


[0001]本专利技术涉及颗粒生产包装
，具体涉及一种新型配方颗粒灌装生产线。

技术介绍

[0002]目前，市场上出现的中药配方颗粒瓶装生产线，在配方颗粒生产包装过程中，许多生产步骤还需工人进行辅助，才能完成一系列的工作包装，这样需要工人进行辅助的生产，存在工作生产不够智能化、工作效率不高的问题。
[0003]其次，灌装机为生产线的核心设备，而其物料的定量方式又是重中之重，直接关系到定量的速度，精度，从而决定生产线的效率和灌装的合格率。对于颗粒物料的定量方式，常用的有两种。
[0004]第一种，是量杯定量，因为量杯定量缺点是精度较差，所以，灌装线少见或未见有使用量杯来定量的。第二种定量方式，就是直线振动给料到秤斗，直到重量达标，完成动定量，目前市场上的中药配方颗粒瓶装线都是第二种方式定量的，其优点是定量精度较高，缺点是速度较慢。
[0005]为此，我们提出一种新型配方颗粒灌装生产线用于解决上述所存在的自动化程度低、精度差以及速度慢的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的自动化程度低、灌装精度差以及速度慢的缺陷，本专利技术提供一种新型配方颗粒灌装生产线用于克服上述缺陷。
[0007]一种新型配方颗粒灌装生产线，包括理瓶机、灌装机、旋盖机、皮带秤、铝膜封口机、贴标机、瓶底打码机以及收料平台；所述理瓶机用于存储瓶子，并在理瓶后将瓶子直立整齐输送至灌装机，所述灌装机将配方颗粒物料定量灌装到瓶子里面，瓶子灌装完物料后，进入旋盖机，旋盖机先做瓶口清洁，再自动取盖，旋盖，瓶子通过皮带秤，动态检测瓶子重量，重量合格的通过，重量不合格的剔除，所述铝膜封口机通过电磁感应加热瓶盖内部铝箔，实现铝箔和瓶口密封粘连；所述贴标机对瓶身粘贴标签，贴标后经CCD标签检测再进入瓶底打码机，瓶子底部由瓶底打码机激光打印条码或者其他信息后进入收料平台。
[0008]作为优选方案，所述灌装机包括第一机架和第二机架，所述第二机架架设在所述第一机架的顶部；和/或，所述第二机架上安装有真空上料机。
[0009]作为优选方案，所述第一机架的顶部安装有料仓，所述料仓的上端口与真空上料机的出料口相连接。
[0010]作为优选方案，所述第一机架的内部安装有定量装置，所述定量装置设置于所述料仓的下方。
[0011]作为优选方案，所述定量装置包括支撑架，所述支撑架上形成有容纳槽，所述容纳槽内设有多个隔板，所述隔板上安装有伺服电机；
和/或，所述伺服电机的轴端设有齿轮。
[0012]作为优选方案，所述支撑架的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆的端部架设有出料管，所述出料管的上端口与料仓的出料口相连接。
[0013]作为优选方案，所述支撑架上滑动设置有滑杆，所述滑杆上安装有直齿条；和/或，所述直齿条与齿轮相互啮合。
[0014]作为优选方案，所述滑杆伸出支撑架侧面的一端设有控制阀门板，所述控制阀门板用于控制出料管下端口的开度。
[0015]作为优选方案，所述支撑架的侧面还安装有秤斗，所述秤斗置于所述出料管的正下方。
[0016]作为优选方案，所述剔除装置包括剔除斗以及回收料斗，所述第一机架上还设有用于对瓶子进行灌装的灌装管料嘴；和/或，所述剔除斗包括两个下料口，其中所述回收料斗设置在一个下料口的下方，所述灌装管料嘴设置在另一个下料口的下方。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、该生产线包括理瓶机、灌装机、旋盖机、皮带秤、铝膜封口机、贴标机、瓶底打码机以及收料平台，其集理瓶、定量灌装、盒盖、称重剔除、封口、贴标打码等功能于一体，不仅可实现配方颗粒的快速、定量灌装，还能降低工人的劳动强度，减少操作人员的数量，提高了效率，降低了成本；2、真空上料机把物料吸到高处，然后放料到料仓里，料仓的物料通过定量装置定量所需重量的物料，再通过灌装管料嘴把物料灌进瓶子里；具体地，定量灌装时，通过伺服电机调节控制阀门板开度大小，进而精准控制物料流出，再结合秤斗进行称重，达到精准定量目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术生产线的主视图。
[0019]图2为本专利技术生产线的俯视图。
[0020]图3为本专利技术生产线的左视图。
[0021]图4为本专利技术灌装机的主视图。
[0022]图5为本专利技术灌装机的侧视图。
[0023]图6为本专利技术灌装机的俯视图。
[0024]图7为本专利技术定量装置的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术定量下料的演示结构图。
[0026]图中：1
‑
理瓶机；2
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灌装机；3
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旋盖机；4
‑
皮带秤；5
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铝膜封口机；6
‑
贴标机；7
‑
瓶底打码机；8
‑
收料平台；201
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第一机架；202
‑
第二机架；203
‑
真空上料机；204
‑
料仓；205
‑
控制操作台；206
‑
定量装置；207
‑
剔除装置；208
‑
灌装管料嘴；2061
‑
支撑架；2062
‑
隔板；2063
‑
伺服电机；2064
‑
齿轮；2065
‑
直齿条；2066
‑
支撑杆；2067
‑
出料管；2068
‑
滑杆；2069
‑
控制阀门板；20610
‑
秤斗；2071
‑
剔除斗。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0028]在本专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0029]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0030]另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型配方颗粒灌装生产线，其特征在于：包括理瓶机、灌装机、旋盖机、皮带秤、铝膜封口机、贴标机、瓶底打码机以及收料平台；所述理瓶机用于存储瓶子，并在理瓶后将瓶子直立整齐输送至灌装机，所述灌装机将配方颗粒物料定量灌装到瓶子里面，瓶子灌装完物料后，进入旋盖机，旋盖机先做瓶口清洁，再自动取盖，旋盖，瓶子通过皮带秤，动态检测瓶子重量，重量合格的通过，重量不合格的剔除，所述铝膜封口机通过电磁感应加热瓶盖内部铝箔，实现铝箔和瓶口密封粘连；所述贴标机对瓶身粘贴标签，贴标后经CCD标签检测再进入瓶底打码机，瓶子底部由瓶底打码机激光打印条码或者其他信息后进入收料平台。2.根据权利要求1所述的一种新型配方颗粒灌装生产线，其特征在于，所述灌装机包括第一机架和第二机架，所述第二机架架设在所述第一机架的顶部；和/或，所述第二机架上安装有真空上料机。3.根据权利要求2所述的一种新型配方颗粒灌装生产线，其特征在于，所述第一机架的顶部安装有料仓，所述料仓的上端口与真空上料机的出料口相连接。4.根据权利要求3所述的一种新型配方颗粒灌装生产线，其特征在于，所述第一机架的内部安装有定量装置，所述定量装置设置于所述料仓的下方。5.根据权利要求4所述的一种新型配...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维扬，吴光辉，刘灿辉，
申请(专利权)人：广州锐嘉工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：