本公开涉及水处理技术领域,尤其是涉及一种多功能膜装置及其系统。多功能膜装置包括第一存储罐和过滤部,过滤部的进水口与第一存储罐的出水口相连通,过滤部的出水口与第一存储罐的进水口相连通,过滤部的产水口与第一存储罐的进水口相连通,过滤部的产水口还设置有总线产水阀,总线产水阀的进口端与第一存储罐的进水口并联;过滤部的进水口设置有第一压力表,过滤部的出水口设置有第二压力表,过滤部的出水口设置有第一流量计,过滤部的产水口设置第二流量计;过滤部包括并联设置的多个过滤模块,多个过滤模块中每个过滤模块的过滤孔径均相同,或多个过滤模块中至少有两个过滤模块的过滤孔径不相同。本公开有利于较精确的试验过滤部的性能。过滤部的性能。过滤部的性能。
【技术实现步骤摘要】
多功能膜装置及其系统
[0001]本公开涉及水处理
,尤其是涉及一种多功能膜装置及其系统。
技术介绍
[0002]陶瓷膜应用于工业污水已有悠久的历史,国内外企业也积累的丰富的经验,根据陶瓷膜的特性,影响其截留效果及操作难度的主要有膜孔径、孔道流速、反洗频次等因素,国内外已有陶瓷膜设备通用性虽然相对较强,但无法适用多种场景,使得陶瓷膜无法发挥最大性能。
技术实现思路
[0003]本公开提供了一种多功能膜装置及其系统,以解决专利技术人认识到的使得陶瓷膜无法发挥最大性能的技术问题。
[0004]本公开提供了一种多功能膜装置,其包括:
[0005]第一存储罐;以及
[0006]过滤部,所述过滤部的进水口与所述第一存储罐的出水口相连通,所述过滤部的出水口与所述第一存储罐的进水口相连通,所述过滤部的产水口与所述第一存储罐的进水口相连通,所述过滤部的产水口还设置有总线产水阀,所述总线产水阀的进口端与所述第一存储罐的进水口并联;所述过滤部的进水口设置有第一压力表,所述过滤部的出水口设置有第二压力表,所述过滤部的出水口还设置有第一流量计,所述过滤部的产水口设置第二流量计;
[0007]所述过滤部包括多个过滤模块,多个所述过滤模块并联设置,其中,所述过滤模块的产水口设置有支线产水阀;多个所述过滤模块中每个过滤模块的过滤孔径均相同,或多个所述过滤模块中至少有两个所述过滤模块的过滤孔径不相同。
[0008]在上述任一技术方案中,进一步地,所述过滤部的进水口还与所述第一存储罐的进水口通过流量调节阀相连通;
[0009]所述过滤部的进水口与所述第一存储罐的出水口之间设置有循环泵。
[0010]在上述任一技术方案中,进一步地,所述过滤部的产水口与所述第一存储罐的进水口之间设置有清洗回流阀;
[0011]所述总线产水阀的进口端与所述清洗回流阀的进口端并联连通。
[0012]在上述任一技术方案中,进一步地,所述过滤部的产水口上还设置有第三压力表。
[0013]在上述任一技术方案中,进一步地,所述过滤部的出水口上还设置有浓水回流阀,所述第二压力表位于所述浓水回流阀的上游,所述浓水回流阀位于所述第一流量计的上游。
[0014]在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一存储罐的出水口设置有总出水阀门,所述总出水阀门位于所述循环泵的上游。
[0015]在上述任一技术方案中,进一步地,所述支线产水阀、所述流量调节阀、清洗回流
阀、所述总线产水阀和所述总出水阀门均为电动阀、电磁阀或气动阀。
[0016]在上述任一技术方案中,进一步地,所述的多功能膜装置还包括至少一个第二存储罐,所述第二存储罐被配置为存储清洗液,所述第二存储罐与所述第一存储罐的进水口相连通。
[0017]在上述任一技术方案中,进一步地,所述过滤模块为陶瓷膜过滤膜组。
[0018]本公开还提供了一种多功能膜系统,其包括任一所述的多功能膜装置。
[0019]本公开的有益效果主要在于:
[0020]本公开提供的多功能膜装置,其包括:第一存储罐和过滤部,过滤部的进水口与第一存储罐的出水口相连通,过滤部的出水口与第一存储罐的进水口相连通,过滤部的产水口与第一存储罐的进水口相连通,过滤部的产水口还设置有总线产水阀,总线产水阀的进口端与第一存储罐的进水口并联;过滤部的进水口设置有第一压力表,过滤部的出水口设置有第二压力表,过滤部的出水口还设置有第一流量计,过滤部的产水口设置第二流量计;过滤部包括多个过滤模块,多个过滤模块并联设置,其中,过滤模块的产水口设置有支线产水阀;多个过滤模块中每个过滤模块的过滤孔径均相同,或多个过滤模块中至少有两个过滤模块的过滤孔径不相同。通过采用多个过滤模块并联设置,以便于能够通过不同过滤模块进行试验,这样不同的过滤模块采用的孔径不同时,能够针对不同孔径的过滤模块进行试验,以测试过滤模块的性能;另外采用不同孔径的过滤模块,因此使得该膜装置具有不同的测试功能,即对不同孔径的过滤模块进行试验。通过过滤部的产水口与第一存储罐的进水口相连通,这样利于形成一循环回路,以实现对过滤模块的产水通道进行清洗;而过滤部的出水口与第一存储罐的进水口相连通,以实现从过滤部的出水口流出的水的进一步过滤,以利于提高过滤部的产水总量。通过第一压力表检测过滤部的进水口的压力,而第二压力表检测过滤部的出水口的压力,并且第一流量计用于检测过滤部的出水口的流量,而第二流量计用于检测过滤部产水口的流量,从而利用实现对过滤部的通量的计算,进而利于实现对过滤部的流速控制,从而利于较精确的试验过滤部的性能,从而当过滤部采用陶瓷膜时,也就利于实现试验陶瓷膜的性能,这样多功能膜装置可用于多种场景,既可适用于对陶瓷膜的试验,还可以用于正常的水处理工艺,从而有利发挥陶瓷膜的最大性能。
[0021]本公开还提供的多功能膜系统,其包括任一所述的多功能膜装置。基于上述分析可知,该多功能膜系统利于较精确的试验陶瓷膜的性能。
[0022]应当理解,前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时,说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本公开一个或多个实施例提供的多功能膜装置的结构示意图;
[0025]图2为本公开一个或多个实施例提供的多功能膜装置的又一结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]101
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第一存储罐;102
‑
过滤模块;103
‑
总线产水阀;104
‑
第一压力表;105
‑
第二压力表;106
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第一流量计;107
‑
第二流量计;108
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支线产水阀;109
‑
流量调节阀;110
‑
循环泵;111
‑
清洗回流阀;112
‑
第三压力表;113
‑
浓水回流阀;114
‑
总出水阀门;115
‑
第一浓水排放阀; 116
‑
第二浓水排放阀;117
‑
产水排污阀;118
‑
排气阀;119
‑
酸洗罐; 120
‑
碱洗罐;121
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清水罐;122
‑
第三存储罐。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能膜装置,其特征在于,包括:第一存储罐;以及过滤部,所述过滤部的进水口与所述第一存储罐的出水口相连通,所述过滤部的出水口与所述第一存储罐的进水口相连通,所述过滤部的产水口与所述第一存储罐的进水口相连通,所述过滤部的产水口还设置有总线产水阀,所述总线产水阀的进口端与所述第一存储罐的进水口并联;所述过滤部的进水口设置有第一压力表,所述过滤部的出水口设置有第二压力表,所述过滤部的出水口还设置有第一流量计,所述过滤部的产水口设置第二流量计;所述过滤部包括多个过滤模块,多个所述过滤模块并联设置,其中,所述过滤模块的产水口设置有支线产水阀;多个所述过滤模块中每个过滤模块的过滤孔径均相同,或多个所述过滤模块中至少有两个所述过滤模块的过滤孔径不相同。2.根据权利要求1所述的多功能膜装置,其特征在于,所述过滤部的进水口还与所述第一存储罐的进水口通过流量调节阀相连通;所述过滤部的进水口与所述第一存储罐的出水口之间设置有循环泵。3.根据权利要求2所述的多功能膜装置,其特征在于,所述过滤部的产水口与所述第一存储罐的进水口之间设置有清洗回流阀;所述总线产水阀的进口端与所述清洗回流阀的进口端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志强,任璐,邸文正,胡国峰,李一龙,赵鑫,张丽丽,穆永杰,
申请(专利权)人:北控水务中国投资有限公司,
类型:发明
国别省市:
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