本实用新型专利技术公开了一种玻璃离子镀膜喷涂装置，包括喷涂机身，所述喷涂机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过其一侧的输出端固定连接有第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有托板，所述托板上远离第一侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间靠近托板的一侧位置处通过螺栓固定连接有连接柱。该玻璃离子镀膜喷涂装置，通过固定板和固定块将玻璃进行夹持固定，并通过旋转气缸的驱动下实现翻转转动，不仅便于玻璃的两面均处于不遮挡的状态下，实现后续玻璃的双面喷涂镀膜，也便于玻璃的上下料，只需横向推动拉出即可。动拉出即可。动拉出即可。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃离子镀膜喷涂装置
[0001]本技术涉及离子镀
，具体为一种玻璃离子镀膜喷涂装置。
技术介绍
[0002]离子镀是真空镀膜工艺的一项新发展，离子镀中蒸发料的粒子作为带正电荷的高能离子在高压阴极（即工件）的吸引下，以很高的速度注入到工件表面，相当于一个从枪管中射出的高速弹头，可以穿入靶体很深，在工件上形成一种附着牢固的扩散镀层。
[0003]为了实现玻璃的离子镀膜，中国专利“一种玻璃离子镀膜喷涂装置”（专利号：202120369252.3），利用集料槽对多余的涂料进行收集，再通过集料槽底部设置的过滤网对涂料上的杂质进行去除，除杂后涂料进入静置仓内，再通过水泵将静置仓内的涂料通过送水管送入颜料箱内等待二次使用，从而达到进行回收的效果，但是，上述专利中的玻璃离子镀膜喷涂装置由于通过贯穿的支撑板进行玻璃的上下料，玻璃在进行离子镀膜时无法保证其处于真空的状态下，不仅会造成涂料的流出，难以充分收集，还会降低玻璃的镀膜质量，空气中的粉尘粒子会跟随涂料镀膜在玻璃上，影响镀膜的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃离子镀膜喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的玻璃离子镀膜喷涂装置由于通过贯穿的支撑板进行玻璃的上下料，玻璃在进行离子镀膜时无法保证其处于真空的状态下，不仅会造成涂料的流出，难以充分收集，还会降低玻璃的镀膜质量，空气中的粉尘粒子会跟随涂料镀膜在玻璃上，影响镀膜的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃离子镀膜喷涂装置，包括喷涂机身，所述喷涂机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过其一侧的输出端固定连接有第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有托板，所述托板上远离第一侧板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间靠近托板的一侧位置处通过螺栓固定连接有连接柱，所述第一侧板和第二侧板的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定板和固定块，所述固定板位于固定块的下方，且固定板的顶部嵌入有转辊，所述固定块的顶部通过螺栓固定连接有液压缸。
[0006]优选的，所述喷涂机身的内部底部设置有收集盒，且喷涂机身的内部顶部中央位置处通过螺栓固定连接有真空磁控喷涂头，所述喷涂机身的顶部通过螺栓固定连接有真空泵，且喷涂机身的一侧外壁上通过铰链转动连接有机门。
[0007]优选的，所述连接柱共设置有两个，且两个连接柱对称设置在第一侧板和第二侧板之间。
[0008]优选的，所述托板的一侧外壁上开设有通孔。
[0009]优选的，所述固定板的顶部开设有与转辊相匹配的凹槽，所述转辊和固定板之间转动连接。
[0010]优选的，所述收集盒的底部和喷涂机身的内部底部之间滑动连接。
[0011]优选的，所述真空泵的进气端和喷涂机身的内部空间相连通。
[0012]优选的，所述喷涂机身和机门之间通过机械锁锁合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃离子镀膜喷涂装置，通过固定板和固定块将玻璃进行夹持固定，并通过旋转气缸的驱动下实现翻转转动，不仅便于玻璃的两面均处于不遮挡的状态下，实现后续玻璃的双面喷涂镀膜，也便于玻璃的上下料，只需横向推动拉出即可，通过将喷涂机身喷涂空间内的空气抽出形成真空环境，避免空气中的粉尘粒子会跟随涂料镀膜在玻璃上，影响镀膜的质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术托板主视图；
[0016]图3为本技术第一侧板侧视图；
[0017]图4为本技术图2中的A处放大图。
[0018]图中：1、喷涂机身；2、旋转气缸；3、第一侧板；4、托板；5、第二侧板；6、连接柱；7、固定板；8、固定块；9、转辊；10、液压缸；11、收集盒；12、真空磁控喷涂头；13、真空泵；14、机门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃离子镀膜喷涂装置，包括喷涂机身1，喷涂机身1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转气缸2，旋转气缸2通过其一侧的输出端固定连接有第一侧板3，第一侧板3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有托板4，托板4的一侧外壁上开设有通孔，通过通孔的导流可以将未镀膜的粒子导向收集盒11，从而将镀膜原料进行收集，以便后续处理后再利用，托板4上远离第一侧板3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板5，第一侧板3和第二侧板5之间靠近托板4的一侧位置处通过螺栓固定连接有连接柱6，连接柱6共设置有两个，且两个连接柱6对称设置在第一侧板3和第二侧板5之间，通过两个连接柱6的连接保证第一侧板3和第二侧板5连接的稳定牢固，第一侧板3和第二侧板5的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定板7和固定块8，固定板7位于固定块8的下方，且固定板7的顶部嵌入有转辊9，固定板7的顶部开设有与转辊9相匹配的凹槽，转辊9和固定板7之间转动连接，通过转辊9的转动，减少玻璃上下料时的摩擦力，避免玻璃表面被刮花，固定块8的顶部通过螺栓固定连接有液压缸10，通过液压缸10输出端对玻璃的挤压，实现玻璃位置上的限位固定，避免玻璃在后续的翻转过程中出现晃动撞击的问题，喷涂机身1的内部底部设置有收集盒11，且喷涂机身1的内部顶部中央位置处通过螺栓固定连接有真空磁控喷涂头12，喷涂机身1的顶部通过螺栓固定连接有真空泵13，真空泵13的进气端和喷涂机身1的内部空间相连通，通过真空泵13将喷涂机身1内的空气抽出，喷涂机身1内的空间形成真空环境，便于后续进行真空镀膜，喷涂机身1的一侧外壁上通过铰链转动连接有
机门14，收集盒11的底部和喷涂机身1的内部底部之间滑动连接，便于将收集盒11抽出对收集的原料进行处理，喷涂机身1和机门14之间通过机械锁锁合连接，保证喷涂机身1和机门14连接的紧密，保证喷涂机身1内部空间的真空性。
[0021]工作原理：在使用时，打开喷涂机身1上的机门14，将玻璃横向插在固定板7和固定块8之间，通过转辊9在固定板7上的转动，将玻璃进行支撑并输送至喷涂机身1的内部，完成玻璃的横向插入后，液压缸10通过其一侧的输出端接触挤压玻璃，实现玻璃的夹持固定，将阴极与玻璃进行连接，关上机门14，并将机门14锁紧在喷涂机身1上，实现机门14的固定，真空泵13通电工作后将喷涂机身1内部空间的空气抽出，保证喷涂机身1内形成真空环境，旋转气缸2通过其一侧的输出端正向带动第一侧板3转动，通过托板4和连接柱6的连接，旋转气缸2将第一侧板3和第二侧板5之间的玻璃转动杆90度，真空磁控喷涂头12将蒸发料熔化蒸发，进入辉光放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃离子镀膜喷涂装置，包括喷涂机身（1），其特征在于：所述喷涂机身（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有旋转气缸（2），所述旋转气缸（2）通过其一侧的输出端固定连接有第一侧板（3），所述第一侧板（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有托板（4），所述托板（4）上远离第一侧板（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板（5），所述第一侧板（3）和第二侧板（5）之间靠近托板（4）的一侧位置处通过螺栓固定连接有连接柱（6），所述第一侧板（3）和第二侧板（5）的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有固定板（7）和固定块（8），所述固定板（7）位于固定块（8）的下方，且固定板（7）的顶部嵌入有转辊（9），所述固定块（8）的顶部通过螺栓固定连接有液压缸（10）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃离子镀膜喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机身（1）的内部底部设置有收集盒（11），且喷涂机身（1）的内部顶部中央位置处通过螺栓固定连接有真空磁控喷涂头（12），所述喷涂机身（1）的顶部通过螺栓固...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏先钊，李锦亮，文妙清，汤占刚，王本初，
申请(专利权)人：东莞市银泰丰光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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