一种电梯井道框架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于电梯技术领域，尤其为一种电梯井道框架焊接工装，针对现有的井道框架在工厂焊接时通过顶块来固定各部件导致固定不牢固，在焊接过程中经常发生部件脱离位置的问题，造成焊接质量不达标的问题，现提出如下方案，其包括十字架、连接板和四个抵接板，四个抵接板相互靠近的一侧均固定连接有横杆，位于同一侧的两个横杆的一端固定安装有框体，四个框体均滑动套接在十字架的外侧，且四个框体的底部均固定安装有斜板，所述连接板的前后两侧和左右两侧均固定安装有支架。本实用新型专利技术通过液压缸控制四个抵接板对焊接部件进行抵接固定，并通过旋紧螺纹杆进行进一步定位，从而保证固定稳定性。定稳定性。定稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯井道框架焊接工装


[0001]本技术涉及电梯
，尤其涉及一种电梯井道框架焊接工装。

技术介绍

[0002]电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，电梯的轿厢设置在建筑物的电梯井内，轿厢在电梯井内上下移动，电梯井和轿厢上的门供人们进出。现有的旧楼加装电梯或者小型别墅电梯，由于占地面积的限制，大多采用在楼梯外侧加装带有钢结构井道的电梯，钢结构井道的电梯井内设置有井道框架，为了现场安装的方便及节约现场施工时间及成本，现有技术的钢结构井道框架是在工厂通过焊接预制成若干个框架模块后在施工现场吊装而成的，每个框架模块包括至少两条结构柱和垂直于结构柱的若干个框架梁，若干个框架梁位于两条结构柱之间，结构柱沿电梯井的方向设置，若干条框架梁固定在结构柱之间，轿厢沿井道框架上下移动。
[0003]现有的井道框架在工厂焊接时，首先通过顶块来固定各部件，再进行焊接作业，但是顶块固定不牢固，在焊接过程中经常发生部件脱离位置的问题，造成焊接质量不达标，因此我们提出了一种电梯井道框架焊接工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的井道框架在工厂焊接时通过顶块来固定各部件导致固定不牢固，在焊接过程中经常发生部件脱离位置的问题，造成焊接质量不达标的缺点，而提出的一种电梯井道框架焊接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电梯井道框架焊接工装，包括十字架、连接板和四个抵接板，四个抵接板相互靠近的一侧均固定连接有横杆，位于同一侧的两个横杆的一端固定安装有框体，四个框体均滑动套接在十字架的外侧，且四个框体的底部均固定安装有斜板，所述连接板的前后两侧和左右两侧均固定安装有支架，四个支架内均转动安装有滚轮，四个滚轮分别与对应的斜板的底部滚动连接，且十字架的底部固定安装有U型板，U型板内固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接在连接板的底部。
[0007]优选的，所述连接板的顶部开设有两个导向孔，所述U型板滑动连接在两个导向孔内。
[0008]优选的，所述连接板的底部固定安装有两个固定板，固定板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有圆板，圆板的外侧滑动套接有摩擦板，两个摩擦板分别与U型板的两侧活动抵接，所述螺纹杆的另一端固定安装有旋钮。
[0009]优选的，所述摩擦板的另一侧固定安装有两个导向杆，所述固定板的一侧开设有两个导向孔，四个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内。
[0010]优选的，所述十字架的前后两侧和左右两侧均固定安装有侧板，四个侧板分别滑
动套接在对应的横杆的外侧。
[0011]优选的，所述侧板靠近U型板的一侧固定连接有两个连接弹簧，连接弹簧靠近U型板的一端与对应的框体固定连接。
[0012]本技术中，所述的一种电梯井道框架焊接工装，通过启动液压缸带动连接板向上运动，连接板带动四个滚轮向上运动，四个滚轮分别通过与对应的斜板的滚动连接带动四个框体和四个抵接板向远离U型板的一侧运动，从而使得四个抵接板从电梯井道的内侧对焊接部件进行抵紧固定；
[0013]本技术中，所述的一种电梯井道框架焊接工装，通过旋转两个旋钮带动两个螺纹杆进行转动，并通过与固定板的螺纹传动带动两个摩擦板向相互靠近的一侧运动，使得两个摩擦板抵接在U型板的两侧，对连接板进行定位，从而提升对抵接板的固定稳定性；
[0014]本技术结构设计合理，通过液压缸控制四个抵接板对焊接部件进行抵接固定，并通过旋紧螺纹杆进行进一步定位，从而保证固定稳定性，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电梯井道框架焊接工装的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电梯井道框架焊接工装的另一视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电梯井道框架焊接工装的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中A部分的局部放大图；
[0019]图5为本技术提出的一种电梯井道框架焊接工装的俯视图。
[0020]图中：1、十字架；2、连接板；3、抵接板；4、横杆；5、框体；6、斜板；7、U型板；8、液压缸；9、连接弹簧；10、侧板；11、滚轮；12、固定板；13、螺纹杆；14、旋钮；15、摩擦板；16、圆板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种电梯井道框架焊接工装，包括十字架1、连接板2和四个抵接板3，四个抵接板3相互靠近的一侧均固定连接有横杆4，位于同一侧的两个横杆4的一端固定安装有框体5，四个框体5均滑动套接在十字架1的外侧，且四个框体5的底部均固定安装有斜板6，所述连接板2的前后两侧和左右两侧均固定安装有支架，四个支架内均转动安装有滚轮11，四个滚轮11分别与对应的斜板6的底部滚动连接，且十字架1的底部固定安装有U型板7，U型板7内固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接在连接板2的底部。
[0023]本技术中，所述连接板2的顶部开设有两个导向孔，所述U型板7滑动连接在两个导向孔内，对连接板2进行导向。
[0024]本技术中，所述连接板2的底部固定安装有两个固定板12，固定板12的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13相互靠近的一端均固定安装有圆板16，圆板16的外侧滑动套接有摩擦板15，两个摩擦板15分别与U型板7的两侧活动抵接，所述螺纹杆13的另一端固定安装有旋钮14，对连接板2进行定位。
[0025]本技术中，所述摩擦板15的另一侧固定安装有两个导向杆，所述固定板12的一侧开设有两个导向孔，四个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内，对摩擦板15进行导向。
[0026]本技术中，所述十字架1的前后两侧和左右两侧均固定安装有侧板10，四个侧板10分别滑动套接在对应的横杆4的外侧，对横杆4进行导向。
[0027]本技术中，所述侧板10靠近U型板7的一侧固定连接有两个连接弹簧9，连接弹簧9靠近U型板7的一端与对应的框体5固定连接，对框体5进行定位和复位。
[0028]本技术中，在使用时，通过启动液压缸8带动连接板2向上运动，连接板2带动四个滚轮11向上运动，四个滚轮11分别通过与对应的斜板6的滚动连接带动四个框体5和四个抵接板3向远离U型板7的一侧运动，从而使得四个抵接板3从电梯井道的内侧对焊接部件进行抵紧固定，然后通过旋转两个旋钮14带动两个螺纹杆13进行转动，并通过与固定板12的螺纹传动带动两个摩擦板15向相互靠近的一侧运动，使得两个摩擦板15抵接在U型板7的两侧，对连接板2进行定位，从而提升对抵接板3的固定稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井道框架焊接工装，包括十字架（1）、连接板（2）和四个抵接板（3），其特征在于，四个抵接板（3）相互靠近的一侧均固定连接有横杆（4），位于同一侧的两个横杆（4）的一端固定安装有框体（5），四个框体（5）均滑动套接在十字架（1）的外侧，且四个框体（5）的底部均固定安装有斜板（6），所述连接板（2）的前后两侧和左右两侧均固定安装有支架，四个支架内均转动安装有滚轮（11），四个滚轮（11）分别与对应的斜板（6）的底部滚动连接，且十字架（1）的底部固定安装有U型板（7），U型板（7）内固定安装有液压缸（8），液压缸（8）的输出端固定连接在连接板（2）的底部。2.根据权利要求1所述的一种电梯井道框架焊接工装，其特征在于，所述连接板（2）的顶部开设有两个导向孔，所述U型板（7）滑动连接在两个导向孔内。3.根据权利要求1所述的一种电梯井道框架焊接工装，其特征在于，所述连接板（2）的底部固定安装有两个固定板（12），固定板（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：章健，
申请(专利权)人：江苏新华明机械制造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：