本实用新型专利技术涉及建筑余料预破碎技术领域，公开了一种大块建筑余料预破碎装置，包括破碎箱体下方设有排料通道，破碎箱体与排料通道相连通，排料通道内设有底板，底板表面倾斜，底板底部与排料通道之间形成有活动空间，底板下方设有多个连杆，连杆穿过排料通道，连杆尾端连接有安装板，安装板位于底座上方，安装板和底座之间设有多个弹簧，安装板上固定有震动电机，本实用新型专利技术通过设置的在震动电机带动下震动的底板，保证底板上方的碎石不发生堆积现象，从而保证破碎进程有序高效的进行，进一步的，还设置有缓冲板来减少下落的碎石的动能，避免碎石破坏底板表面，保证碎石在底板上方的可移动性。可移动性。可移动性。
【技术实现步骤摘要】
一种大块建筑余料预破碎装置
[0001]本技术涉及建筑余料预破碎
，具体涉及一种大块建筑余料预破碎装置。
技术介绍
[0002]建筑施工在进行过程中会产生部分余料，如大的石块，砖头等材料，这些材料经过破碎后可以作为施工现场的砂浆中的沙子来使用，同时由于部分余料体积较大，不能直接丢入破碎站中进行破碎，需要进行预破碎来使得建筑余料达到最适合进行破碎的大小。
[0003]现有的预破碎装置破碎后的碎片通过自重滑落，对于部分表面粗糙或者由于沾有泥土而摩擦力较大的石块来说，难以滑动，就会造成破损后的余料部分堆积在出口附近的问题，需要操作人员时常清洁处理，不利于破碎进程高效稳定的进行，鉴于此，本技术提出一种大块建筑余料预破碎装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题：现有的预破碎装置破碎后的碎片通过自重滑落，对于部门表面粗糙或者由于沾有泥土而摩擦力较大的石块来说，难以滑动，就会造成破损后的余料部分堆积在出口附近的问题，需要操作人员时常清洁处理，不利于破碎进程高效稳定的进行。
[0005]本技术提供一种大块建筑余料预破碎装置，包括破碎箱体、底座和转动连接在破碎箱体内的一对破碎辊，所述破碎箱体固定在底座上，所述破碎辊上同轴连接有驱动电机，所述驱动电机固定在，所述破碎箱体下方设有排料通道，所述破碎箱体与排料通道相连通，所述排料通道内设有底板，所述底板表面倾斜，所述底板底部与排料通道之间形成有活动空间，所述底板下方设有多个连杆，所述连杆穿过排料通道，所述连杆尾端连接有安装板，所述安装板位于底座上方，所述安装板和底座之间设有多个弹簧，所述安装板上固定有震动电机。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述破碎箱体下方设有多个缓冲板，所述缓冲板向下倾斜，所述缓冲板交错的固定在破碎箱体内壁两侧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲板上方竖直的设有导流板，所述导流板位于最下方缓冲板的上表面。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述导流板尾端设有转轴，所述转轴与缓冲板表面相垂直，所述转轴转动连接在缓冲板上，所述转轴尾端连接有尾杆，所述破碎箱体上开设有穿槽，所述尾杆穿过穿槽。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述排料通道前端设有引导仓，所述引导仓连接在排料通道下侧。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述破碎箱体内设有多个侧破碎刀片，所述侧破碎刀片位于所述破碎辊外侧，所述侧破碎刀片固定在破碎箱体上。
[0011]本技术的技术效果和优点：通过设置的在震动电机带动下震动的底板，保证底板上方的碎石不发生堆积现象，从而保证破碎进程有序高效的进行，进一步的，还设置有缓冲板来减少下落的碎石的动能，避免碎石破坏底板表面，保证碎石在底板上方的可移动性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的破碎箱体结构拆分示意图；
[0014]图3为本技术的缓冲板结构示意图；
[0015]图4为本技术的底板结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]10、破碎箱体；11、破碎辊；12、驱动电机；13、侧破碎刀片；
[0018]20、排料通道；21、底板；22、引导仓；23、安装板；24、连杆；25、底座；26、弹簧；27、震动电机；
[0019]30、缓冲板；31、导流板；32、转轴；33、尾杆；34、穿槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种大块建筑余料预破碎装置，包括破碎箱体10、底座25和转动连接在破碎箱体10内的一对破碎辊11，破碎箱体 10固定在底座25上，破碎辊11上同轴连接有驱动电机12，一对破碎辊11之间通过一对啮合的齿轮传动连接，驱动电机12固定在，破碎箱体10下方设有排料通道20，破碎箱体10与排料通道20相连通，排料通道20内设有底板21，底板21表面倾斜，底板21底部与排料通道20之间形成有活动空间，底板21 下方设有多个连杆24，连杆24穿过排料通道20，连杆24尾端连接有安装板 23，安装板23位于底座25上方，安装板23和底座25之间设有多个弹簧26，安装板23上固定有震动电机27。
[0024]除此之外，参阅图3所示，为了对从一对破碎辊11之间落下的碎石进行缓冲，减少对底板21的冲击，破碎箱体10下方设有多个缓冲板30，缓冲板30 向下倾斜，缓冲板30交错的固定在破碎箱体10内壁两侧，考虑到在底板21 震动的过程中包括上升过程，在上升过程中与下落的石块的碰撞产生的撞击力度更强，使得底板21表面容易被破坏进而使得碎石难
以在底板21表面滑动，通过多个交错布置的缓冲板30，在碎石落下的过程中进行缓冲，吸收部分动能，减少碎石冲击，保护底板21表面平整。
[0025]进一步的，参阅图3所示，为了对碎石进行引导，缓冲板30上方竖直的设有导流板31，导流板31位于最下方缓冲板30的上表面，通过导流板31的设置可以引导碎石在排料通道20内的移动路径。
[0026]进一步的，参阅图3所示，由于破碎后的碎石随机位置下落，为了方便调节导流板31的位置以均匀碎石的排出速度，导流板31尾端设有转轴32，转轴 32与缓冲板30表面相垂直，转轴32转动连接在缓冲板30上，转轴32尾端连接有尾杆33，破碎箱体10上开设有穿槽34，尾杆33穿过穿槽34，通过在穿槽34内移动尾杆33带动转轴32转动从而使得导流板31的位置进行变化，改变导流板31两侧开口大小，在生产过程中可以及时的调整碎石的出料速度，保证装载过程处于稳定可控状态。
[0027]除此之外，参阅图4所示，为了避免破碎后的碎石在排出时产生跳动从而脱离落料位置，排料通道20前端设有引导仓22，引导仓22连接在排料通道20 下侧，通过引导仓22对碎石进行引导，同时引导仓22固定在排料通道20上不会发生震动，从而避免碎石在引导仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大块建筑余料预破碎装置，包括破碎箱体(10)、底座(25)和转动连接在破碎箱体(10)内的一对破碎辊(11)，所述破碎箱体(10)固定在底座(25)上，所述破碎辊(11)上同轴连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固定在，其特征在于：所述破碎箱体(10)下方设有排料通道(20)，所述破碎箱体(10)与排料通道(20)相连通，所述排料通道(20)内设有底板(21)，所述底板(21)表面倾斜，所述底板(21)底部与排料通道(20)之间形成有活动空间，所述底板(21)下方设有多个连杆(24)，所述连杆(24)穿过排料通道(20)，所述连杆(24)尾端连接有安装板(23)，所述安装板(23)位于底座(25)上方，所述安装板(23)和底座(25)之间设有多个弹簧(26)，所述安装板(23)上固定有震动电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种大块建筑余料预破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体(10)下方设有多个缓冲板(30)，所述缓冲板(30)向下倾斜，所述缓冲板(30)交...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆龙，胡运军，王玉海，李健杰，刘激扬，苏晴，
申请(专利权)人：江苏天勤环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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