一种气垫缓冲床制造技术

本发明专利技术涉及煤料运输设备技术领域，具体公开了一种气垫缓冲床，包括设在皮带输送机转载点的皮带带面下方的气模和设在气模上表面的耐磨板，耐磨板上设有若干与气模内腔连通的气孔，还包括可向气模内通气的风机，所述风机产生的气流从气孔内流出致使耐磨板上表面与皮带带面形成气膜，本发明专利技术在继承原有缓冲装置的基础上，克服了原有缓冲装置的缺点，在皮带纵向撕裂、防溢效果、吸收冲击力能力、对皮带的磨损和块煤防破碎等指标方面均有较大的改善，特别是块煤防破碎方面改善明显，破碎率有了明显的降低，提高了大块煤料的产率。提高了大块煤料的产率。提高了大块煤料的产率。

【技术实现步骤摘要】
一种气垫缓冲床


[0001]本申请涉及煤料运输设备
，具体公开了一种气垫缓冲床。

技术介绍

[0002]胶带输送机缓冲装置：主要用于皮带机导料槽下方的落料口处，当物料下落时，缓冲装置利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行缓冲处理，使冲击力达到最小，以保证皮带机正常运行，缓冲装置是皮带输送机转载点必用装置，如果没有缓冲装置胶带输送机带面损坏严重，减少使用寿命。
[0003]选煤厂使用皮带运输机进行物料运输，在落料点安装的缓冲装置，主要是缓冲床、缓冲托辊两种，其中，缓冲托辊包括弹簧钢滚架三连辊或橡胶托辊，具体如图1所示，现有胶带缓冲装置有主要包括：橡胶缓冲托辊 1、弹簧钢滚架三连辊2和聚氨酯橡胶缓冲床3。
[0004]现有缓冲装置存在着以下不可克服的缺点：
[0005](1)冲击损耗大，防纵向撕裂能力差
[0006]冲击损耗大：物料落在带面上，冲击力直接作用在带面上，缓冲无论是缓冲托辊还是缓冲床都是硬性接触，对带面损耗大。
[0007](2)缓冲托辊间隙大，防溢效果差
[0008]缓冲条缓冲床防止溢料效果好。但是对裙板磨损特别严重，同时造成运行阻力。缓冲托辊组重载时会引起皮带下陷，密封效果不好。
[0009](3)防冲击效果缺点明显。
[0010]无论缓冲床还是缓冲托辊都属于硬性缓冲，冲击力大，对缓冲装置的损坏大，损坏后不易维修。
[0011](4)对皮带的磨耗严重。
[0012]缓冲托辊直接和输送带接触，摩擦系数为0.3以上，缓冲床摩擦系数0.5以上，对输送带的磨耗大。由于摩擦系数高面积大容易造成压带事故
[0013](5)造成破碎量大
[0014]用缓冲床、弹簧钢滚架三连辊或橡胶缓冲托辊三种缓冲方式进行1.8 米、2.5米、3米跌落试验，1.8米时缓冲床破碎率最低、弹簧钢滚架三连辊或橡胶缓冲托辊破碎率最高，但是无论哪一种都存在较高的破碎率。
[0015]综上，现有的缓冲装置，主要的防止皮带纵向撕裂、防溢效果、吸收冲击力能力、对皮带的磨损等方面效果较差，同时考虑块煤防破碎的现实要求共五项指标都比较差，缓冲床和缓冲托辊的不可避免的缺点明显，特别是在块碳转载损失方面比较突出，而且摩擦力大容易造成压带事故，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种气垫缓冲床，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0016]本专利技术的目的在于解决传统的胶带输送机缓冲装置在皮带纵向撕裂、防溢效果、吸收冲击力能力、对皮带的磨损和块煤防破碎等指标方面比较差问题。
[0017]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种气垫缓冲床，包括设在皮带输送机转载点的皮带带面下方的气模和设在气模上表面的耐磨板，耐磨板上设有若干与气模内腔连通的气孔，还包括可向气模内通气的风机，所述风机产生的气流从气孔内流出致使耐磨板上表面与皮带带面形成气膜。
[0018]进一步，所述耐磨板为聚氨酯耐磨板。
[0019]进一步，所述气模采用气密布骨架粘合缝接。
[0020]进一步，所述气孔采用梅花布眼均设于耐磨板的表面。
[0021]进一步，所述气模上层底部聚氨酯耐磨板周边设有防火布。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的原理和有益效果为：
[0023]本专利技术用气模气垫式缓冲和气垫在皮带表面形成气膜减阻的原理，通过风机向气模内通入气流，一方面使气模充气形成气垫，重物落在气垫上气模吸收冲击力，达到缓冲目的；另一方面气流在气模和皮带表面形成一层气膜，起到减少胶带机运行阻力的目的，两者有机结合，成为运行可靠的新型胶带输送机缓冲装置，本专利技术在继承原有缓冲装置的基础上，克服了原有缓冲装置的缺点，在皮带纵向撕裂、防溢效果、吸收冲击力能力、对皮带的磨损和块煤防破碎等指标方面均有较大的改善，特别是块煤防破碎方面改善明显，破碎率有了明显的降低，提高了大块煤料的产率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了传统的胶带输送机缓冲装置的示意图；
[0026]图2示出了本申请实施例提出的一种气垫缓冲床的示意图；
[0027]图3示出了本申请实施例提出的一种气垫缓冲床与传统的胶带输送机缓冲装置静态高度跌落数据表。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]说明书附图中的附图标记包括：橡胶缓冲托辊1、弹簧钢滚架三连辊 2、聚氨酯橡胶缓冲床3、风机4、气模5、聚氨酯耐磨板6。
[0030]一种气垫缓冲床，实施例如图2所示：包括设在皮带输送机转载点的皮带带面下方的气模5和设在气模5上表面的聚氨酯耐磨板6，聚氨酯耐磨板6上设有若干与气模5内腔连通的气孔，气孔采用梅花布眼均设于耐磨板的表面，在1.5米长800mm宽的面积上承重范围内以梅花形布眼，其中中眼在矩形中间，气膜间隙1.7mm，对比矩形布眼方式，在风机4 一样的情况下，采用梅花布眼效果最好。
[0031]气模5采用气密布骨架粘合缝接，通过实验对比检测，对比气密布骨架缝接或者气密布骨架粘结方式，无论是联接处密闭性还是联接牢固性，采用气密布骨架粘合缝接的方
式，气模5均具有更优秀的性能，能够达到缝接口无漏风且缝接口在承受重压情况下无开线破口漏风情况，而气密布骨架缝接在使用的时即出现细微的漏风情况，在使用第五天时出现开线破口漏风情况；气密布骨架粘结方式在在使用第五天时细微的漏风情况以及开线破口漏风情况。
[0032]还包括可向气模5内通气的中压风机4，中压风机4产生的气流从气孔内流出致使耐磨板上表面与皮带带面形成气膜，利用大风量和风压在皮带和缓冲床中间形成“气悬浮”，使皮带在运行时中间形成气膜，减少运行阻力。
[0033]在本专利技术中，气模5上层底部聚氨酯耐磨板6周边设有防火布，对比在上层底部阻燃胶带周边防火布的方式，通过在气模5上层底部聚氨酯耐磨板6周边设置防火布的方式，在满足相同的防火阻燃的前提下，还能够耐磨性能，在相同的实验对比中，在上层底部阻燃胶带周边防火布的方式的阻燃皮带磨去0.5mm，而在气模5上层底部聚氨酯耐磨板6周边设置防火布的方式的聚氨酯耐磨软板磨损有不明显的痕迹，实验条件为：耐火在 10分钟以上；最低的阻燃等级。要求对于3到13mm厚的样品，燃烧速度小于40mm每分钟；小于3mm厚的样品，燃烧速度小于70mm每分钟；或者在100mm的标志前熄灭，实验时间为10分钟。
[0034]本专利技术采取不间断供气气模5，落料点是全断面性接触，没有原有缓冲床纵向缓冲条之间的间隙，漏料后坚硬物在气模5缓冲下有较大伸缩余量，不会造成纵向撕裂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气垫缓冲床，其特征在于：包括设在皮带输送机转载点的皮带带面下方的气模和设在气模上表面的耐磨板，耐磨板上设有若干与气模内腔连通的气孔，还包括可向气模内通气的风机，所述风机产生的气流从气孔内流出致使耐磨板上表面与皮带带面形成气膜。2.根据权利要求1所述的一种气垫缓冲床，其特征在于，所述耐磨板为聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为民，
申请(专利权)人：张为民，
类型：发明
国别省市：