一种线材盘卷吊具制造技术

一种线材盘卷吊具，涉及高速线材生产设备技术领域，包括C型钩，所述C型钩的上端设置有吊耳，所述C型钩的下端横杆为中空的吊杆，所述吊杆的末端设置有竖直向上的尾钩，在所述吊杆中安装有伸缩机构，所述吊杆的下端插入所述吊杆中并且与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构能够横向拖拽所述吊杆的下端使所述尾钩的上部伸出或者缩回所述吊杆中。本新型在C型钩的端部设计出能够伸出和缩回的尾钩，既能防止线卷转运时脱钩，又能顺利卸载线卷。又能顺利卸载线卷。又能顺利卸载线卷。

【技术实现步骤摘要】
一种线材盘卷吊具


[0001]本技术涉及高速线材生产设备
，具体涉及一种线材盘卷吊具。

技术介绍

[0002]高速线材在盘卷卷完成后，用C型钩作为吊具吊挂线卷在运输线上冷却、转运，C型钩吊挂线卷时，线卷还未称重打包，所以非常松散，所以在转运过程中C型钩端部位置的线卷格外的松散，甚至会出现脱钩现象，不利于后续放置到称重打包机上，现有的结构是C型钩的端部向上翘起，防止线卷脱钩松散，但是这种端部向上翘起的结构在线卷卸载时需要C型钩下降的高度较高，而且容易出现挂钩现象，线卷不能完全脱离C型钩。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种线材盘卷吊具，在C型钩的端部设计出能够伸出和缩回的尾钩，既能防止线卷转运时脱钩，又能顺利卸载线卷。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线材盘卷吊具，包括C型钩，所述C型钩的上端设置有吊耳，所述C型钩的下端横杆为中空的吊杆，所述吊杆的末端设置有竖直向上的尾钩，在所述吊杆中安装有伸缩机构，所述吊杆的下端插入所述吊杆中并且与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构能够横向拖拽所述吊杆的下端使所述尾钩的上部伸出或者缩回所述吊杆中。
[0005]优选的，在所述吊杆的末端的上端面上开设有窗口，沿着所述吊杆的长度方向所述窗口的宽度大于所述尾钩的宽度，所述尾钩的端部设置限位板一，当所述尾钩缩回所述吊杆中后所述限位板一卡在所述窗口的上端面上。
[0006]优选的，在所述尾钩插入所述吊杆内的部分设置有限位板二，当所述尾钩伸出所述吊杆后所述限位板二卡在所述窗口的下端面上。
[0007]优选的，所述伸缩机构包括电动伸缩杆和安装座，所述安装座安装在所述吊杆内部的下端面上，所述电动伸缩杆的底部铰接在所述安装座上，所述电动伸缩杆的杆端部与所述尾钩的下端铰接连接。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的杆端部固定安装有耳板一，所述尾钩的下端固定安装有耳板二，所述耳板一与所述耳板二铰接连接。
[0009]本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，通过在吊杆的端部安装能够伸缩的尾钩，使吊杆在运输线卷时不会出现线卷脱钩的现象，同样使吊杆在卸载线卷时不会出现线卷挂钩的现象，尾钩的两种状态通过电动伸缩杆控制，并且能够将电动伸缩杆的启动编入整个吊装系统中，操作简单方便。
附图说明
[0010]图1是尾钩缩回吊杆时的状态结构示意图。
[0011]图2是尾钩伸出吊杆时的状态结构示意图。
[0012]图3是图2中的A
‑
A结构示意图。
[0013]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0015]实施例
[0016]本技术实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种线材盘卷吊具，包括C型钩1，所述C型钩1的上端设置有吊耳11，所述C型钩1的下端横杆为中空的吊杆12，所述吊杆12的末端设置有竖直向上的尾钩3，在所述吊杆12中安装有伸缩机构，所述吊杆12的下端插入所述吊杆12中并且与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构能够横向拖拽所述吊杆12的下端使所述尾钩3的上部伸出或者缩回所述吊杆12中；在所述吊杆12的末端的上端面上开设有窗口4，沿着所述吊杆12的长度方向所述窗口4的宽度大于所述尾钩3的宽度，所述尾钩3的端部设置限位板一5，当所述尾钩3缩回所述吊杆12中后所述限位板一5卡在所述窗口4的上端面上；在所述尾钩3插入所述吊杆12内的部分设置有限位板二6，当所述尾钩3伸出所述吊杆12后所述限位板二6卡在所述窗口4的下端面上。
[0017]所述伸缩机构包括电动伸缩杆71和安装座72，所述安装座72安装在所述吊杆12内部的下端面上，所述电动伸缩杆71的底部铰接在所述安装座72上，所述电动伸缩杆71的杆端部与所述尾钩3的下端铰接连接；所述电动伸缩杆71的杆端部固定安装有耳板一73，所述尾钩3的下端固定安装有耳板二74，所述耳板一73与所述耳板二74铰接连接。电动伸缩杆71的伸出与缩回能够控制尾钩3的下端在吊杆12中横向移动，从而能够控制尾钩3的伸出与缩回，实现尾钩3的两种状态的来回切换。
[0018]本技术实施例在使用时，起吊和卸载线卷时，尾钩3为缩回吊杆12的状态，吊装好线卷运输时，电动伸缩杆71伸出，推着尾钩3的端部横向移动，尾钩3的上端伸出吊杆12，直至限位板二6顶在窗口4的下端面上，此时尾钩3为竖直状态，能够将线卷的端部限位在吊杆12上，不会出现脱钩松散的状态；当到达称重打包机的上方后，需要卸载线卷，电动伸缩杆71缩回，拉着尾钩3的端部横向移动，尾钩3的上端缩回吊杆12中，直至限位板一5顶在窗口4的上端面上，此时尾钩3完全缩回吊杆12中，线卷卸载方便，不会出现钩挂的情况。
[0019]本技术实施例所带来的综合效果包括：本技术实施例构造简单合理，使用方便，通过在吊杆12的端部安装能够伸缩的尾钩3，使吊杆12在运输线卷时不会出现线卷脱钩的现象，同样使吊杆12在卸载线卷时不会出现线卷挂钩的现象，尾钩3的两种状态通过电动伸缩杆71控制，并且能够将电动伸缩杆71的启动编入整个吊装系统中，操作简单方便。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不
限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材盘卷吊具，包括C型钩(1)，所述C型钩(1)的上端设置有吊耳(11)，其特征在于，所述C型钩(1)的下端横杆为中空的吊杆(12)，所述吊杆(12)的末端设置有竖直向上的尾钩(3)，在所述吊杆(12)中安装有伸缩机构，所述吊杆(12)的下端插入所述吊杆(12)中并且与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构能够横向拖拽所述吊杆(12)的下端使所述尾钩(3)的上部伸出或者缩回所述吊杆(12)中。2.根据权利要求1所述的线材盘卷吊具，其特征在于，在所述吊杆(12)的末端的上端面上开设有窗口(4)，沿着所述吊杆(12)的长度方向所述窗口(4)的宽度大于所述尾钩(3)的宽度，所述尾钩(3)的端部设置限位板一(5)，当所述尾钩(3)缩回所述吊杆(12)中后所述限位板一(5)卡在所述窗口(4)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，孙庆华，张彬，邱浩杰，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：