一种罗茨真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨真空泵，包括底座和泵体，泵体设置在底座上端，泵体内从内至外设置工作腔和散热腔；工作腔内转动安装有两个反向同步旋转的转子，每组转子均连接一组转轴，两组转轴穿过泵体通过同步齿轮传动连接，工作腔顶部设置有进风口，底部设置有出风口，进风口和出风口穿过散热腔延伸出泵体外侧；散热腔与外部连通，散热腔前侧连接导流管，导流管进口端安装有风扇，散热腔内壁上设置有若干组导热翅片，若干组导热翅片向后延伸出散热腔外部，且相邻的两组导热翅片在散热腔内形成流道，本实用新型专利技术将导热翅片上的热量带走，且导热翅片通过延伸出散热腔外部将部分热量直接散出至空气中，有效将转子工作产生的热量散出，散热效果好，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种罗茨真空泵。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵；罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。
[0003]现有的罗茨真空泵在散热效果较差，长时间工作易导致零部件损坏，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种罗茨真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罗茨真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罗茨真空泵，包括底座和泵体，所述泵体设置在底座上端，所述泵体内从内至外设置工作腔和散热腔；
[0006]所述工作腔内转动安装有两个反向同步旋转的转子，每组所述转子均连接一组转轴，两组转轴穿过泵体通过同步齿轮传动连接，所述工作腔顶部设置有进风口，底部设置有出风口，所述进风口和出风口穿过散热腔延伸出泵体外侧；
[0007]所述散热腔与外部连通，所述散热腔前侧连接导流管，所述导流管进口端安装有风扇，所述散热腔内壁上设置有若干组导热翅片，若干组导热翅片向后延伸出散热腔外部，且相邻的两组导热翅片在散热腔内形成流道。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述进风口连接有有进风管道，所述进风管道内设置有吸音圈板。/>[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述进风管道进口端设置有筛网。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述进风管道外壁设置有螺纹段，所述螺纹段螺接有压套，所述压套与筛网相抵紧。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述工作腔前侧外壁设置有导流块，所述导流块具有一朝向导流管道的尖端。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述底座下侧设置有减震胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种罗茨真空泵，转子产生的热量通过散热腔内壁传递至导热翅片上，风扇转动吸取外部空气运动形成气流，气流沿导流管进入至散热腔内，将导热翅片上的热量带走，且导热翅片通过延伸出散热腔外部将部分热量直接散出至空气中，有效将转子工作产生的热量散出，散热效果好，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术泵体内工作腔和散热腔分布示意图；
[0016]图3为本技术进风管道内部结构示意图；
[0017]图4为本技术进导流管正视图；
[0018]图5为本技术导流块结构示意图；
[0019]图中：10、底座；11、减震胶垫；20、泵体；21、进风口；22、出风口；30、工作腔；31、转子；32、转轴；40、散热腔；41、导热翅片；42、导流管；43、风扇；44、导流块；50、进风管道；51、吸音圈板；52、螺纹段；53、筛网；54、压套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种罗茨真空泵，包括底座10和泵体20，泵体20设置在底座10上端，泵体20内从内至外设置工作腔30和散热腔40；工作腔30内转动安装有两个反向同步旋转的转子31，每组转子31均连接一组转轴32，两组转轴32穿过泵体20通过同步齿轮传动连接，工作腔30顶部设置有进风口21，底部设置有出风口22，进风口21和出风口22穿过散热腔40延伸出泵体20外侧；散热腔40与外部连通，散热腔40前侧连接导流管42，导流管42进口端安装有风扇43，散热腔40内壁上设置有若干组导热翅片41，若干组导热翅片41向后延伸出散热腔40外部，且相邻的两组导热翅片41在散热腔40内形成流道。
[0024]具体的，工作时，一组转轴32通过外部电机驱动，带动两组转子31在工作腔30内转动，转子31产生的热量通过散热腔40内壁传递至导热翅片41上，风扇43连接外部电源转动吸取外部空气运动形成气流，气流沿导流管42进入至散热腔40内，将导热翅片41上的热量带走，且导热翅片41通过延伸出散热腔40外部将部分热量直接散出至空气中，有效将转子31工作产生的热量散出，散热效果好，延长使用寿命。
[0025]进风口21连接有有进风管道50，进风管道50内设置有吸音圈板51，进风管道50进口端设置有筛网53，进风管道50外壁设置有螺纹段52，螺纹段52螺接有压套54，压套54与筛
网53相抵紧，吸音圈板51起到吸音作用，降低产生的噪音，筛网53可对进入工作腔30内起到筛除作用，去除气体中含有的杂质，通过压套54将筛网53压紧至进风管道50的进口端，不易脱落，且便于更换；进风管道50和出风口22均可外接管道，对吸入气体的位置和排出气体位置进行适配。
[0026]工作腔30前侧外壁设置有导流块44，导流块44具有一朝向导流管42道的尖端，使得气流沿导流管42向散热腔40内流动时，通过具有尖端导流块44顺利进入至散热腔40内，避免气流直接冲击在工作腔30侧前侧外壁上，造成气流对冲，散热效果好。
[0027]底座10下侧设置有减震胶垫11，起到减震作用。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨真空泵，其特征在于，包括底座和泵体，所述泵体设置在底座上端，所述泵体内从内至外设置工作腔和散热腔；所述工作腔内转动安装有两个反向同步旋转的转子，每组所述转子均连接一组转轴，两组转轴穿过泵体通过同步齿轮传动连接，所述工作腔顶部设置有进风口，底部设置有出风口，所述进风口和出风口穿过散热腔延伸出泵体外侧；所述散热腔与外部连通，所述散热腔前侧连接导流管，所述导流管进口端安装有风扇，所述散热腔内壁上设置有若干组导热翅片，若干组导热翅片向后延伸出散热腔外部，且相邻的两组导热翅片在散热腔内形成流道。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有志，赵纯峰，朱婷秀，谢海林，马雷，吴浩，凡伟，
申请(专利权)人：安徽非耀真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：