本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置，属于风力发电机组技术领域。该风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置包括：两组隔离器，各组隔离器均包括一个底板和多个第一隔离板；底板固定在靠近导电轴一侧的电刷连接板上，底板表面沿导电轴的轴线方向固定设置多个互相平行的第一隔离板，同一组的多个第一隔离板与电刷连接板上的多个电刷均依次间隔设置，且两组隔离器分别设置于导电轴的两侧，两组隔离器上的多个第一隔离板也均依次间隔设置。本风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置能够防止电刷与金属环道摩擦产生的金属粉产互相串流，进而导致金属粉产互相串流而引起的短路打火、电刷跳丝的问题，提高了风力发电机组的安全性。电机组的安全性。电机组的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置
[0001]本技术涉及风力发电机组
，具体涉及一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置。
技术介绍
[0002]转换为机械功，机械功带动转子旋转发电，最终输出交流电的电力设备；风力发电机的工作原理是风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电；
[0003]现有的风力发电机组中的采用的变桨滑环，主要由转子导电轴及定子电刷构成，定子端电刷连接板上设有多个电刷，相邻两个电刷互相错位设置，如图1和图2，多个电刷与转子端导电轴上的对应环道进行接触摩擦换向，能够使得定子端的电流通过金属环道上对应的环道进入转子端，目前的变桨滑环导电轴往往金属环道布置得较密集，在风力发电机组工作的过程中，金属环道与电刷长时间的摩擦容易产生金属粉尘，金属粉尘串流导致短路打火、电刷跳丝的问题，进一步影响风力发电机组的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置。
[0005]本技术提供了一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置，包括：两组隔离器，各组隔离器均包括一个底板和多个第一隔离板；所述底板固定在靠近导电轴一侧的电刷连接板上，底板表面沿导电轴的轴线方向固定设置多个互相平行的第一隔离板，同一组的多个第一隔离板与电刷连接板上的多个电刷均依次间隔设置，且两组隔离器分别设置于导电轴的两侧，两组隔离器上的多个第一隔离板也均依次间隔设置。
[0006]较佳地，相邻两个金属环道之间的凸脊上均固定连接有环体，相邻两个环体之间的侧壁构成凹槽，各凹槽内均设置有第二隔离板，第二隔离板固定连接第一隔离板，且两组隔离器上的相邻两个第二隔离板共同绕金属环道一周。
[0007]较佳地，各组所述隔离器上均设有两个固定板，两个固定板位于隔离器的两侧，且各固定板同时固定连接多个第二隔离板。
[0008]较佳地，所述电刷连接板的两端均设有多个定位块，奇数位的多个定位块分别固定一个电刷，偶数位的多个定位块分别对应卡接在一个槽块内，槽块固定连接第一隔离板。
[0009]较佳地，所述底板和电刷连接板通过螺栓固定连接。
[0010]较佳地，所述电刷连接板的两端均可拆卸连接底座，两个底座上共同套设有防护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置中的多个第一隔离板将沿导电轴长度方向上相邻的两个电刷分隔开来，且第二隔离板位于凹槽内，能够防止电刷与金属环道长时间摩擦产生的金属粉产互相串
流，进而导致金属粉产互相串流而引起的短路打火、电刷跳丝的问题，提高了风力发电机组的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图；
[0013]图2为本技术的局部示意图；
[0014]图3为本技术的隔离器示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1.底板，2.第一隔离板，3.导电轴，4.电刷连接板，5.环体，6.第二隔离板，7.固定板，8.定位块，9.电刷，10.槽块，11.底座。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供的一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置，如图1
‑2‑
3包括两组隔离器，各组隔离器均包括一个底板1和多个第一隔离板2；所述底板1固定在靠近导电轴3一侧的电刷连接板4上，底板1表面沿导电轴3的轴线方向固定设置多个互相平行的第一隔离板2，同一组的多个第一隔离板2与电刷连接板4上的多个电刷9均依次间隔设置，且两组隔离器分别设置于导电轴3的两侧，两组隔离器上的多个第一隔离板2也均依次间隔设置。
[0019]多个第一隔离板2将沿导电轴3长度方向上相邻的两个电刷9分隔开来，能够防止电刷9与金属环道长时间摩擦产生的金属粉产互相串流，进而导致金属粉产互相串流而引起的短路打火、电刷跳丝的问题，提高了风力发电机组的安全性。
[0020]优选地，如图1
‑
2相邻两个金属环道之间的凸脊上均固定连接有环体5，相邻两个环体5之间的侧壁构成凹槽，各凹槽内均设置有第二隔离板6，第二隔离板6固定连接第一隔离板2，且两组隔离器上的相邻两个第二隔离板6共同绕金属环道一周。
[0021]目的在于避免第一隔离板2与金属环道之间的空隙使得金属粉尘互相串流，上述结构使得金属粉尘穿流到相邻金属环道变得更加困难，进一步提高了风力发电机组的安全性。
[0022]优选地，如图1
‑
2各组所述隔离器上均设有两个固定板7，两个固定板7位于隔离器的两侧，且各固定板7同时固定连接多个第二隔离板6。
[0023]目的在于使得各固定板7更加稳固，防止各固定板7形变和偏移。
[0024]优选地，如图1
‑2‑
3所述电刷连接板4的两端均设有多个定位块8，奇数位的多个定位块8分别固定一个电刷9，偶数位的多个定位块8分别对应卡接在一个槽块10内，槽块10固定连接第一隔离板2。
[0025]目的在于使得电刷连接板4能够和第一隔离板2稳固卡接。
[0026]优选地，所述底板1和电刷连接板4通过螺栓固定连接。
[0027]优选地，所述电刷连接板4的两端均可拆卸连接底座11，两个底座11上共同套设有
防护罩。
[0028]本技术的风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置的使用方法如下：
[0029]将对应的隔离器分别通过螺栓固定在电刷连接板4上，多个第一隔离板2与多个电刷9依次间隔设置，然后将两个电刷连接板4连接在底座11，期间保证第二隔离板6位于凹槽内。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置，其特征在于，包括两组隔离器，各组隔离器均包括一个底板(1)和多个第一隔离板(2)；所述底板(1)固定在靠近导电轴(3)一侧的电刷连接板(4)上，底板(1)表面沿导电轴(3)的轴线方向固定设置多个互相平行的第一隔离板(2)，同一组的多个第一隔离板(2)与电刷连接板(4)上的多个电刷(9)均依次间隔设置，且两组隔离器分别设置于导电轴(3)的两侧，两组隔离器上的多个第一隔离板(2)也均依次间隔设置。2.如权利要求1所述的风力发电机组变桨滑环电刷防打火装置，其特征在于，相邻两个金属环道之间的凸脊上均固定连接有环体(5)，相邻两个环体(5)之间的侧壁构成凹槽，各凹槽内均设置有第二隔离板(6)，第二隔离板(6)固定连接第一隔离板(2)，且两组隔离器上的相邻两个第二隔离板(6)共同绕金属环道一周。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗应显，何静，
申请(专利权)人：陕西旋星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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