一种高效防腐的铝回气管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效防腐的铝回气管组件，回气管本体的端口处套接安装有定位机构；上套块和下套块通过采用铰接轴连接安装在一起；上套块上表面正中间贯通开设加工有焊接窗口；上套块和下套块的外侧壁均对称焊接安装有固定螺母；固定螺母的内部通入安装有张紧螺杆；张紧螺杆的内侧壁焊接安装有圆盘；圆盘的内部活动嵌入安装有滑动滚球；下套块的外侧壁焊接安装有接渣盒；接渣盒的外侧壁通入安装有排渣管；排渣管的端口处通入安装有堵头；上套块和下套块的外侧壁对称焊接安装有对接凸块；本实用新型专利技术能够提供一种焊接口对接精准以及焊接口不易崩坏的高效防腐的铝回气管组件。焊接口不易崩坏的高效防腐的铝回气管组件。焊接口不易崩坏的高效防腐的铝回气管组件。

【技术实现步骤摘要】
一种高效防腐的铝回气管组件


[0001]本技术属于管路设备相关
，具体涉及一种高效防腐的铝回气管组件。

技术介绍

[0002]冷柜的制冷和散热是通过内部的压缩机、蒸发器以及冷凝器等部件的协同运作完成的，压缩机和冷凝器之间连接有回气管道，回气管道可以将冷凝器冷却后的气体导入到压缩机内，回气管道通常采用铝合金材料制作而成，然后焊接安装于压缩机与冷凝器之间。现有行业内的回气管防腐措施为铝管表面氧化处理，该方法需要整个发泡层内部蒸发管路都进行防腐处理，出箱体处不能单独进行防腐处理，从而造成防腐成本高，防腐难度大；铝管与铝管之间，铝管与压缩机端口之间通常采用焊接进行连接，但是行业内通常是采用人工扶持住管道进行焊接，这样很容易造成管道对接不精准，焊接时出现移位的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接口对接精准以及焊接口不易崩坏的高效防腐的铝回气管组件。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效防腐的铝回气管组件，包括回气管本体，所述回气管本体的端口处套接安装有定位机构；所述定位机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效防腐的铝回气管组件，其特征在于：包括回气管本体（1），所述回气管本体（1）的端口处套接安装有定位机构（2）；所述定位机构（2）包括上套块（3）和下套块（4）；所述上套块（3）和下套块（4）通过采用铰接轴（5）连接安装在一起；所述上套块（3）上表面正中间贯通开设加工有焊接窗口（6）；所述上套块（3）和下套块（4）的外侧壁均对称焊接安装有固定螺母（7）；所述固定螺母（7）的内部通入安装有张紧螺杆（8）；所述张紧螺杆（8）的内侧壁焊接安装有圆盘（9）；所述圆盘（9）的内部活动嵌入安装有滑动滚球（10）；所述下套块（4）的外侧壁焊接安装有接渣盒（11）；所述接渣盒（11）的外侧壁通入安装有排渣管（12）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，余健，江赤波，高云峰，李里，张文治，
申请(专利权)人：江苏星星冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：