本实用新型专利技术实施例公开了一种球杆，包括由杆身软体加热加压成型的杆身和杆头软体，杆头软体与所述杆身组合加热加压成型进行连接，以及所述杆头软体形成了杆头。在本实用新型专利技术实施例组合加热加压成型中，参与组合加热加压成型的杆身为硬质状态，可对硬质的杆身进行预筛选，把有缺陷的杆身进行剔除，避免有缺陷的杆身参与到组合加热加压成型工序。因此，可避免因杆身存在缺陷导致整球杆报废，可提高企业的生产效率，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种球杆
[0001]本技术涉及运动器材
，尤其涉及一种球杆。
技术介绍
[0002]球杆是运动器材，由杆身和杆头组成。
[0003]目前市场上，球杆都为一体成型结构。通过采用将包括软质杆身和软质杆头的一体化模型放入模具中成型的生产方式，并通过加热加压一体成型。如成型后的杆身有损坏，容易造成整球杆报废，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种球杆，用于解决现有技术中的球杆一体化成型，如杆身有损坏造成资源浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种球杆，包括由杆身软体加热加压成型的杆身和杆头软体，杆头软体与所述杆身组合加热加压成型进行连接，以及所述杆头软体形成了杆头。
[0006]优选的，所述杆身内部镂空，顶部设有开口。
[0007]优选的，所述杆身外围覆盖防滑层。
[0008]优选的，所述杆身底部设有公头；所述杆头软体顶部设有母头；所述杆身与所述杆头软体通过所述公头和所述母头进行连接。
[0009]优选的，所述杆头设有空腔。
[0010]优选的，所述杆头边缘设有圆倒角。
[0011]优选的，所述杆头设有拍头；所述拍头的拍面外轮廓呈圆形。
[0012]优选的，所述杆身和所述杆头均由碳纤维材质制成。
[0013]优选的，所述杆身中部硬度比首尾两端大。
[0014]优选的，所述球杆包括盖子，所述盖子设于所述开口。
[0015]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：<br/>[0016]杆身软体先加热固化，再将硬质的杆身与杆头软体连接，再进行加热加压成型。硬质的杆身有缺陷时，可进行筛选，避免有缺陷的杆身流入到加热加压固化工序，造成整球杆报废。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1是本技术实施例中球杆的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例中球杆的爆炸示意图。
[0021]图3是本技术实施例中球杆的剖视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术的实施例公开了一种球杆，球杆可以是冰球杆，还可以是曲棍球杆。该球杆包括由杆身软体加热加压成型的杆身1和杆头软体，杆头软体与所述杆身1组合加热加压成型进行连接，以及所述杆头软体形成了杆头 2。杆身软体先加热加压固化，形成硬质的杆身1。可对硬质的杆身1进行筛选。本技术实施例中，可对硬质的杆身1进行筛选，没有瑕疵的杆身1流入到下一工序，参与生产。有瑕疵的杆身1流入到NG皮带线，不参与下一工序。硬质的杆身1与杆头软体连接，流入到组合加热加压固化工序，形成一体化硬质的杆体。在上述工序中，由于杆身1与杆头软体加热加压固化为硬质状态，可对杆身 1进行筛选，把有缺陷的杆身1及时剔除，避免有缺陷的杆身1流到下一工序参与加工，造成整球杆报废。
[0024]需要说明的是，杆身1底部设有公头；杆头软体顶部设有母头；杆身1与杆头软体通过公头3和母头7进行连接。具体地，公头3是向内凹的，母头7是向外凸的。通过公头3和母头7连接，使杆身1和杆头软体连接，再进行杆身1与杆头软体组合加热加压固化，形成一体化的杆体。通过公头3和母头7连接再进行加热固化，可提高杆身1与杆头软体连接的紧凑性。
[0025]本实施例中，如图1和如图2所示,杆身1内部镂空，顶部设有开口。可减少材料的使用，减轻整杆重量。
[0026]在本技术的实施例中，如图2所示，杆身1外围覆盖防滑层6，防滑层 6设有多个向外凸的凸点，凸点呈圆形。多个凸点密集且均匀分布在防滑层6上，可增加防滑层6的摩擦力。防滑层6为高密度防滑减震手胶，具有加厚、吸汗、耐磨、透气、防滑等特性。
[0027]如图3所示，在本技术的实施例中，杆头2设有空腔，空腔的内侧壁设有一层发泡层。发泡层设有一层碳纤维层。空腔可减少杆头2的重量，实现轻量化。碳纤维层可增强杆头2结构强度。
[0028]在本技术的实施例中，杆头2边缘设有圆倒角。可防止球杆划破手，提高球杆的安全性。
[0029]在本技术的实施例中，杆头2设有拍头9。拍头9的拍面外轮廓呈圆形，圆形的拍面更容易做出运球和控球的动作。
[0030]在本技术的实施例中，杆身1和杆头2均由碳纤维材质制成，提高了球杆的强度和减轻了球杆的重量，同时增加了使用寿命。
[0031]在本技术的实施中，杆身1中部硬度比首尾两端大，可使球员击球时，力量传导更快更易发力。
[0032]在本技术的实施中，如图2所示，球杆包括盖子，盖子设于所述开口。可避免杂
质进入杆身1内部。
[0033]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球杆，包括由杆身软体加热加压成型的杆身(1)和杆头软体，其特征在于，杆头软体与所述杆身(1)组合加热加压成型进行连接，以及所述杆头软体形成了杆头(2)。2.如权利要求1所述的一种球杆，其特征在于，所述杆身(1)内部镂空，顶部设有开口。3.如权利要求1或2所述的一种球杆，其特征在于，所述杆身(1)外围覆盖防滑层(6)。4.如权利要求1所述的一种球杆，其特征在于，所述杆身(1)底部设有公头(3)；所述杆头软体顶部设有母头(7)；所述杆身(1)与所述杆头软体通过所述公头(3)和所述母头(7)进行连接。5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾淑义，曾伟诚，
申请(专利权)人：河源昂泰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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