一种预制装配式复合墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配式复合墙板，该预制装配式复合墙板包括内叶板和外叶板，所述内叶板通过非金属高强复合材网架与外叶板固定连接，所述内叶板和外叶板之间填充有保温层。本实用新型专利技术的预制装配式复合墙板的内、外叶板通过预埋非金属微型网架形成牢固的连接体，将网架结构形式微缩，将网架的受力特点应用到复合墙体内、外叶板拉结，提高了网架与内、外叶板连接的可靠性性，可以承受内、外叶板自身荷载；同时，非金属材质的应用，可有效避免冷桥的产生。免冷桥的产生。免冷桥的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式复合墙板


[0001]本技术涉及建筑
，具体来说，涉及一种预制装配式复合墙板。

技术介绍

[0002]目前，装配式复合墙板在建筑产业化进程中得到了广泛的应用，目前市面上已形成组合式三明治墙板、半组合式三明治墙板、非组合式三明治墙板三类（见图1a
‑
1c）。对于组合式三明治墙板，一般被设计成内外叶墙板共同受力，具有较好的经济性，对于非组合式三明治墙板，外叶墙只是作为保护层使用，不与内叶墙发生组合，外叶墙的自重完全由内叶墙承担，并且外叶墙基本不参与内叶墙的受力分配，内叶墙和外叶墙的受力和温度变形行为完全独立，而半组合式三明治墙板则是介于两者之间的一种形式。
[0003]从墙体材料角度讲，目前夹芯墙板所用材料依旧以普通混凝土为主，由于普通混凝土外墙板存在质量大，抗裂能力差、保温性差等缺点，因此，以加气混凝土、陶粒混凝土为代表的新型混凝土正逐步替代普通混凝土为夹芯墙板所用。目前市面上存在的三明治墙板，如薄壁混凝土岩棉复合墙板、混凝土聚苯乙烯复合墙板、混凝土膨胀珍珠岩复合墙板等墙体材料均为普通混凝土，加气混凝土墙板、真空挤压成型纤维水泥板（ECP）、稻壳砂浆轻质节能板等材料制成的三明治保温板相较于普通混凝土保温板工作性能有显著改善。
[0004]从保温材料的角度讲，三明治板的保温材料可分为有机、无机两类，无机保温材料以泡沫混凝土和岩棉制品为主，大多为不燃材料，但价格昂贵、制备困难，且遇潮后保温性能下降，常用的有机保温材料为聚苯板、挤塑聚苯板（XPS）、模塑聚苯板（EPS）具有保温隔热性能好、质量轻、不易吸水等优点，但同时具有易燃、易老化的缺点，制成三明治保温板可有效弥补不足。
[0005]从拉结件的角度讲，三明治板拉结件可分为金属拉结件、非金属拉结件。考虑到三明治板的三层构造之间粘结的可靠性，通常采用金属拉结件（见图2a
‑
2d），然而，金属拉结件具有一定的导热性，易产生热桥效应从而造成热量损失。20世纪80年代，高强复合材料兴起，由于高强复合材料具有强度高、韧性好、导热性低等特点，因而产生了如GFRP（玻璃纤维复合）、BFRP（玄武岩纤维复合）、CFRP（碳纤维复合）、AFRP（芳纶纤维复合）等拉结筋。
[0006]普通外墙复合墙板墙体材料之间握裹力差，有些甚至没有任何粘结，一般通过拉结件连接。带来的问题是一旦复合外墙板不断地受到外力作用，比如风荷载，就会造成拉结件松动、失效的情况发生。轻则影响外立面美观，重则伤人，存在的安全隐患不容忽视。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种预制装配式复合墙板，能够克服现有技术的上述不足。
[0008]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]一种预制装配式复合墙板，包括内叶板和外叶板，所述内叶板通过非金属高强复合材网架与外叶板固定连接，所述内叶板和外叶板之间填充有保温层。
[0010]进一步地，所述非金属高强复合材网架为正四角锥体直平行六面体。
[0011]进一步地，所述非金属高强复合材网架内设有若干横向非金属高强材杆件及若干纵向非金属高强材杆件。
[0012]进一步地，位于同侧的相邻所述横向非金属高强材杆件之间通过纵向非金属高强材杆件连接，位于不同侧的相邻所述横向非金属高强材杆件之间通过斜向非金属高强材杆件连接。
[0013]进一步地，位于同侧的相邻所述纵向非金属高强材杆件之间通过横向非金属高强材杆件连接，位于不同侧的相邻所述纵向非金属高强材杆件之间通过斜向非金属高强材杆件连接。
[0014]进一步地，位于非金属高强复合材网架两侧的横向非金属高强材杆件和纵向非金属高强材杆件经可靠连接后，浇注内叶板和外叶板，实现非金属高强复合材网架与内叶板和外叶板的可靠拉结。
[0015]进一步地，所述外叶板表面设有饰面层。
[0016]本技术的有益效果：本技术的预制装配式复合墙板的内、外叶板通过预埋非金属微型网架形成牢固的连接体，将网架结构形式微缩，将网架的受力特点应用到复合墙体内、外叶板拉结，提高了网架与内、外叶板连接的可靠性性，可以承受内、外叶板自身荷载；同时，非金属材质的应用，可有效避免冷桥的产生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1a是非组合式三明治墙板的结构示意图；
[0019]图1b是半组合式三明治墙板的结构示意图；
[0020]图1c是组合式三明治墙板的结构示意图；
[0021]图2a是金属拉结件的结构示意图之一；
[0022]图2b是金属拉结件的结构示意图之二；
[0023]图2c是金属拉结件的结构示意图之三；
[0024]图2d是金属拉结件的结构示意图之四；
[0025]图3是根据本技术所述的预制装配式复合墙板的结构示意图；
[0026]图4是根据本技术所述的非金属高强复合材网架的结构示意图；
[0027]图5是根据本技术所述的非金属高强复合材网架的侧视图；
[0028]图中：1、内叶板，2、外叶板，3、非金属高强复合材网架，4、保温层，5、横向非金属高强材杆件，6、纵向非金属高强材杆件，7、斜向非金属高强材杆件，8、饰面层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图3
‑
5所示，根据本技术实施例所述的预制装配式复合墙板，包括内叶板1和外叶板2，所述内叶板1通过（微型）非金属高强复合材网架3与外叶板2固定连接，所述内叶板1和外叶板2之间填充有保温层4。所述非金属高强复合材网架3为正四角锥体，所述非金属高强复合材网架3内设有若干横向非金属高强材杆件5及若干纵向非金属高强材杆件6，位于同侧的相邻所述横向非金属高强材杆件5之间通过纵向非金属高强材杆件6连接，位于不同侧的相邻所述横向非金属高强材杆件5之间通过斜向非金属高强材杆件7连接；位于同侧的相邻所述纵向非金属高强材杆件6之间通过横向非金属高强材杆件5连接，位于不同侧的相邻所述纵向非金属高强材杆件6之间通过斜向非金属高强材杆件7连接。
[0031]位于非金属高强复合材网架3两侧的横向非金属高强材杆件5和纵向非金属高强材杆件6经可靠连接后，浇注内叶板1和外叶板2，实现非金属高强复合材网架3与内叶板1和外叶板2的可靠拉结。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式复合墙板，包括内叶板（1）和外叶板（2），其特征在于，所述内叶板（1）通过非金属高强复合材网架（3）与外叶板（2）固定连接，所述内叶板（1）和外叶板（2）之间填充有保温层（4）。2.根据权利要求1所述的预制装配式复合墙板，其特征在于，所述非金属高强复合材网架（3）为正四角锥体。3.根据权利要求2所述的预制装配式复合墙板，其特征在于，所述非金属高强复合材网架（3）内设有若干横向非金属高强材杆件（5）及若干纵向非金属高强材杆件（6）。4.根据权利要求3所述的预制装配式复合墙板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯珺，丁建为，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：