本实用新型专利技术提供了种绣花机上的多金片装置，包括升降组件、换色组件、绣片组件、切刀组件与传动组件，传动组件包括固定设置的竖板，竖板侧壁固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有挑臂，挑臂与绣片组件、切刀组件相连接。本多金片装置通过一个驱动电机即可实现切刀组件与绣片组件的作业操作，有效减少了生产或者维护成本，且减轻了重量，同时，本多金片装置具有调整大小金片的功能。综上所述，本多金片装置结构合理，操作简单，功能强大，适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花机上的多金片装置
[0001]本技术涉及刺绣设备领域，具体地说，是涉及一种绣花机上的多金片装置。
技术介绍
[0002]绣花机包含绣片组件与切刀组件，一般绣片组件与切刀组件各通过一个电机驱动工作，如此该绣花机设备生产或者维护成本较高，且质量较重，不便于运输。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种绣花机上的多金片装置，可有效解决上述技术问题，适于推广应用。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种绣花机上的多金片装置，包括升降组件、绣片组件、切刀组件与固定设置的竖板，所述竖板侧壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有挑臂，所述挑臂与绣片组件、切刀组件相连接。
[0005]作为一种优选方案，所述挑臂包括两根挑杆，所述两根挑杆呈“V”形设置，所述两根挑杆中，一根挑杆与绣片组件传动连接，另一根挑杆与切刀组件相连接。
[0006]作为一种优选方案，所述两根挑杆的端部设置有滚轮。
[0007]作为一种优选方案，所述竖板转动安装有第一转轴，所述第一转轴与挑臂同侧的一端固定安装有转换臂，所述第一转轴另一端与切刀组件传动连接，所述转换臂远离与第一转轴连接的端部与挑臂的一根挑杆相接触，所述挑臂转动时与转换臂相对应的挑杆推动转换臂转动。
[0008]作为一种优选方案，所述竖板侧壁设置有两个侧板，所述两个侧板与第一驱动电机同侧设置，所述两个侧板之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴固定安装有第二锥齿轮，所述第一转轴远离转换臂的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合配合，所述第二转轴与切刀组件传动连接。
[0009]作为一种优选方案，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮位于两个侧板之间，所述第二转轴远离切刀组件的端部固定设置有限位块，所述侧板固定设置有限位柱，所述限位柱设置有两个，所述两个限位柱之间留有空间，所述限位块远离第二转轴的端部位于两个限位柱之间，所述第二转轴正转或者反转时限位块的端部与两个限位柱相接触。
[0010]作为一种优选方案，还包括底板，所述切刀组件包括连杆与切刀切片，所述切刀切片与底板铰接连接，所述切刀切片与连杆活动连接，所述连杆与第二转轴远离设置有限位块的一端固定连接，所述连杆的另一端活动安装有切刀切片。
[0011]作为一种优选方案，所述绣片组件包括拨头，所述挑臂的一根挑杆位于拨头底部，该挑杆与拨头相接触。
[0012]作为一种优选方案，所述第二转轴固定安装有固定块，所述第二转轴套装有抬刀弹簧，所述抬刀弹簧位于侧板与固定块之间，所述抬刀弹簧的一端与固定块固定连接，所述
抬刀弹簧的另一端与侧板固定连接。
[0013]作为一种优选方案，还包括底架板与活动板，所述活动板位于底架板上方，所述活动板与底架板活动连接，所述升降组件与活动板固定连接，所述底架板与绣片组件固定连接，所述底架板安装有传动带，所述传动带传动安装有推压轴承，所述活动板固定安装有多个调整块，所述传动带工作时传动带带动推压轴承移动，推压轴承移动与调整块接触时推压调整块从而使活动板相对底架板移动。
[0014]作为一种优选方案，所述底架板端部固定安装有第二驱动电机，所述传动带位于底架板底部，所述传动带与第二驱动电机传动连接，所述传动带固定安装有轴承座，所述推压轴承通过连接柱与轴承座固定连接，所述推压轴承与调整块位置相对应。
[0015]作为一种优选方案，所述活动板底部固定安装有第一弹簧块，所述底架板顶面固定安装有第二弹簧块，所述第一弹簧块侧壁固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱穿过第二弹簧块，所述弹簧柱与第二弹簧块滑动配合，所述弹簧柱远离第一弹簧块的端部设置有限位块，所述弹簧柱套装有弹簧，所述弹簧位于第一弹簧块与第二弹簧块之间。
[0016]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术公开了一种绣花机上的多金片装置，通过一个驱动电机即可实现切刀组件与绣片组件的作业操作，有效减少了生产或者维护成本，且减轻了重量，同时，本多金片装置具有调整大小金片的功能。综上所述，本多金片装置结构合理，操作简单，功能强大，适于推广应用。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]附图1是本技术整体结构示意图。
[0019]附图2是本技术局部结构示意图。
[0020]附图3是本技术局部结构示意图。
[0021]附图4是本技术局部结构示意图。
[0022]附图5是本技术整体结构示意图。
[0023]附图6是本技术局部结构俯视示意图。
[0024]附图7是本技术局部结构示意图。
[0025]附图8是本技术局部结构示意图。
具体实施方式
[0026]实施例：如附图1至附图4所示，一种绣花机上的多金片装置，包括升降组件1、换色组件2、绣片组件5、切刀组件3与传动组件4，传动组件包括固定设置的竖板402，竖板402侧壁固定安装有第一驱动电机401，第一驱动电机401的输出端固定安装有挑臂407，挑臂 407与绣片组件5、切刀组件3相连接。
[0027]本实施例中，升降组件1与换色组件2传动连接，换色组件2与绣片组件5传动连接。其中，升降组件1与换色组件2、绣片组件5 为公知技术，本专利不再赘述。
[0028]挑臂407包括两根挑杆，两根挑杆呈“V”形设置，两根挑杆中，两根挑杆之间的夹角为120度至150度，一根挑杆与绣片组件5传动连接，另一根挑杆与切刀组件3相连接。
[0029]两根挑杆的端部设置转动安装有滚轮409。
[0030]竖板402转动安装有第一转轴410，第一转轴410与挑臂407同侧的一端固定安装有转换臂408，第一转轴410另一端与切刀组件3 传动连接，转换臂408远离与第一转轴410连接的端部与挑臂407的一根挑杆相接触，挑臂407转动时与转换臂408相对应的挑杆推动转换臂408转动。
[0031]竖板402侧壁设置有两个侧板403，两个侧板403与第一驱动电机401同侧设置，两个侧板403之间转动安装有第二转轴405，第二转轴405固定安装有第二锥齿轮411，第一转轴410远离转换臂408 的一端固定安装有第一锥齿轮412，第一锥齿轮412与第二锥齿轮411 啮合配合，第二转轴405与切刀组件3传动连接。
[0032]第一锥齿轮412与第二锥齿轮411位于两个侧板403之间，第二转轴405远离切刀组件3的端部固定设置有限位块404，侧板403固定设置有限位柱406，限位柱406设置有两个，两个限位柱406之间留有空间，限位块404远离第二转轴405的端部位于两个限位柱406 之间，第二转轴405正转或者反转时限位块404的端部与两个限位柱 406相接触。
[0033]还包括底板6，切刀组件3包括连杆301与切刀切片302，切刀切片3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花机上的多金片装置，包括升降组件、绣片组件、切刀组件与固定设置的竖板，其特征在于：所述竖板侧壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有挑臂，所述挑臂与绣片组件、切刀组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种绣花机上的多金片装置，其特征在于：所述挑臂包括两根挑杆，所述两根挑杆呈“V”形设置，所述两根挑杆中，一根挑杆与绣片组件传动连接，另一根挑杆与切刀组件相连接；所述绣片组件包括拨头，所述挑臂的一根挑杆位于拨头底部，该挑杆与拨头相接触。3.根据权利要求1所述的一种绣花机上的多金片装置，其特征在于：所述竖板转动安装有第一转轴，所述第一转轴与挑臂同侧的一端固定安装有转换臂，所述第一转轴另一端与切刀组件传动连接，所述转换臂远离与第一转轴连接的端部与挑臂的一根挑杆相接触，所述挑臂转动时与转换臂相对应的挑杆推动转换臂转动。4.根据权利要求3所述的一种绣花机上的多金片装置，其特征在于：所述竖板侧壁设置有两个侧板，所述两个侧板与第一驱动电机同侧设置，所述两个侧板之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴固定安装有第二锥齿轮，所述第一转轴远离转换臂的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合配合，所述第二转轴与切刀组件传动连接。5.根据权利要求4所述的一种绣花机上的多金片装置，其特征在于：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮位于两个侧板之间，所述第二转轴远离切刀组件的端部固定设置有限位块，所述侧板固定设置有限位柱，所述限位柱设置有两个，所述两个限位柱之间留有空间，所述限位块远离第二转轴的端部位于两个限位柱之间，所述第二转轴正转或者反转时限位块的端部与两个限位柱相接触。6.根据权利要求5所述的一种绣花机上的多金片装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：解建国，
申请(专利权)人：丹阳德顺刺绣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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