气动热压热熔治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动热压热熔治具，包括模具底座和热压板；所述模具底座上设有安装凹槽，所述安装凹槽的底面设有方形凸起和圆形凸起，所述方形凸起上设有第一磁吸件，所述圆形凸起上设有第二磁吸件；所述热压板包括导热板体，设于导热板体其中一面的加热件，以及设于导热板体另一面的第一热压柱和第二热压柱，所述第一热压柱与方形凸起的位置相匹配，所述第二热压柱与第二磁吸件的位置相匹配。本实用新型专利技术提供的气动热压热熔治具，便于热熔胶件进行磁铁的安装，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
气动热压热熔治具


[0001]本技术涉及热压治具
，具体地说，涉及一种气动热压热熔治具。

技术介绍

[0002]热熔胶件在进行后续加工前，需要在热熔胶件上安装磁铁，现有技术中，其操作方式通常为人工安装，具体的，先在磁铁卡槽的内侧点一滴快干胶水，再将磁铁手动放入磁铁卡槽内，固定好磁铁后，在磁铁表面再点慢干胶水，然后将热熔胶件与磁铁进行固定，其操作复杂，且费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气动热压热熔治具，便于热熔胶件进行磁铁的安装，操作简单，省时省力。
[0004]本技术公开的气动热压热熔治具所采用的技术方案是:
[0005]一种气动热压热熔治具，包括模具底座和热压板；所述模具底座上设有安装凹槽，所述安装凹槽的底面设有方形凸起和圆形凸起，所述方形凸起上设有第一磁吸件，所述圆形凸起上设有第二磁吸件；所述热压板包括导热板体，设于导热板体其中一面的加热件，以及设于导热板体另一面的第一热压柱和第二热压柱，所述第一热压柱与方形凸起的位置相匹配，所述第二热压柱与第二磁吸件的位置相匹配。
[0006]作为优选方案，所述模具底座上开设有提手方孔。
[0007]作为优选方案，所述导热板体上还设有长度低于第一热压柱和第二热压柱的限位柱。
[0008]作为优选方案，所述第一热压柱和第二热压柱均由铜或者铜合金制成。
[0009]作为优选方案，所述方形凸起、圆形凸起、第一热压柱和第二热压柱均设有两个。
[0010]作为优选方案，所述模具底座的安装凹槽至少开设有两个。
[0011]作为优选方案，所述加热件通过螺钉固定于导热板体。
[0012]本技术公开的气动热压热熔治具的有益效果是：先将热熔胶件放置于模具底座的安装凹槽内，方形凸起和圆形凸起刚好与热熔胶件需要安装磁铁的位置相匹配，而方形凸起上的第一磁吸件和圆形凸起上的第二磁吸件，可以将需要安装的磁铁直接吸附至热熔胶件上安装位置，从而无需胶水进行固定。然后对热压板的加热件进行加热，并依次将热量传递给导热板体，以及导热板体上的第一热压柱和第二热压柱，最后由第一热压柱和第二热压柱分别对热熔胶件进行热压热熔，从而将磁铁稳定安装于热熔胶件。通过模具底座和热压板实现热熔胶件的磁铁安装，其操作简单，省时省力。且适于应对批量生产的产品，操作简便，且在热压热熔胶件的过程中热熔部分分布均匀，可以确保每一个组件外观统一且整洁。
附图说明
[0013]图1是本技术气动热压热熔治具的模具底座结构示意图。
[0014]图2是本技术气动热压热熔治具的热压板结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0016]请参考图1和图2，气动热压热熔治具包括模具底座10和热压板20。
[0017]所述模具底座10上设有安装凹槽12，所述安装凹槽12的底面设有方形凸起122和圆形凸起124，所述方形凸起122上设有第一磁吸件123，所述圆形凸起124上设有第二磁吸件125。
[0018]所述热压板20包括导热板体22，设于导热板体22其中一面的加热件24，以及设于导热板体22另一面的第一热压柱26和第二热压柱28，所述第一热压柱26与方形凸起122的位置相匹配，所述第二热压柱28与第二磁吸件125的位置相匹配。
[0019]先将热熔胶件放置于模具底座10的安装凹槽12内，方形凸起122和圆形凸起124刚好与热熔胶件需要安装磁铁的位置相匹配，而方形凸起122上的第一磁吸件123和圆形凸起124上的第二磁吸件125，可以将需要安装的磁铁直接吸附至热熔胶件上安装位置，从而无需胶水进行固定。然后对热压板20的加热件24进行加热，并依次将热量传递给导热板体22，以及导热板体22上的第一热压柱26和第二热压柱28，最后由第一热压柱26和第二热压柱28分别对热熔胶件进行热压热熔，从而将磁铁稳定安装于热熔胶件。通过模具底座10和热压板20实现热熔胶件的磁铁安装，其操作简单，且省时省力。且适于应对批量生产的产品，操作简便，且在热压热熔胶件的过程中热熔部分分布均匀，可以确保每一个组件外观统一且整洁。
[0020]本实施例中，方形凸起122用于热熔胶件安装方形磁铁，而圆形凸起124用于热熔胶件安装圆形磁铁，第一磁吸件123和第二磁吸件125可以是普通磁铁，也可以是强吸磁铁。加热件24通过外部加热设备进行加热，具体的，加热件24为加热条。
[0021]本实施例中，所述第一热压柱26和第二热压柱28均由铜或者铜合金制成。具体的，第一热压柱26用于热熔胶件安装方形磁铁，第二热压柱28用于热熔胶件安装圆形磁铁，第一热压柱26的尺寸大于第二热压柱28的尺寸，且均由铜或者铜合金制成，因此能够加热到较高的温度。
[0022]本实施例中，所述模具底座10上开设有提手方孔14。具体的，提手方孔14便于对模具底座10进行携带，而模具底座10的四个角端还分别开设有安装孔，用于通过螺丝对模具底座10进行安装固定。
[0023]本实施例中，所述导热板体22上还设有长度低于第一热压柱26和第二热压柱28的限位柱29。具体的，限位柱29用于限制导热板体22的活动行程，从而使得第一热压柱26和第二热压柱28较好的对热熔胶件进行热压。
[0024]本实施例中，所述方形凸起122、圆形凸起124、第一热压柱26和第二热压柱28均设有两个。具体的，热熔胶件上需要安装两个圆形磁铁和两个方形磁铁。
[0025]本实施例中，所述模具底座10的安装凹槽12至少开设有两个。具体的，安装凹槽12开设有两个后，对应的热压板20设有匹配的第一热压柱26和第二热压柱28，从而可以同时
对两个热熔胶件进行磁铁的热压安装，在增加模具底座10的面积后，可以开设更多安装凹槽12，以实现同时对多个热熔胶件进行磁铁的热压安装。
[0026]本实施例中，所述加热件24通过螺钉27固定于导热板体22。具体的，加热件24通过螺钉27固定于导热板体22的板面上。
[0027]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动热压热熔治具，其特征在于，包括模具底座和热压板；所述模具底座上设有安装凹槽，所述安装凹槽的底面设有方形凸起和圆形凸起，所述方形凸起上设有第一磁吸件，所述圆形凸起上设有第二磁吸件；所述热压板包括导热板体，设于导热板体其中一面的加热件，以及设于导热板体另一面的第一热压柱和第二热压柱，所述第一热压柱与方形凸起的位置相匹配，所述第二热压柱与第二磁吸件的位置相匹配。2.如权利要求1所述的气动热压热熔治具，其特征在于，所述模具底座上开设有提手方孔。3.如权利要求1所述的气动热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国文，周林，
申请(专利权)人：深圳市嘉华利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：