本申请涉及一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，属于墩柱托盘钢筋施工领域，其包括托盘架和墩帽架，墩帽架通过若干第一立柱固定在托盘架上，第一立柱分布在托盘架的四周，托盘架沿长度方向两侧的第一立柱对称分布，托盘架沿垂直于长度方向两侧的第一立柱对称分布，第一立柱上开设有第一卡槽，相对称的两根第一立柱上的第一卡槽一一对应，墩帽架长度方向上的两个侧边均开设有纵向卡槽，墩帽架垂直于长度方向上的两个侧边均开设有横向卡槽，墩帽架两侧的横向卡槽一一对应，墩帽架两侧的纵向卡槽一一对应，托盘架上方设有环形角钢，环形角钢与第一立柱固定连接，环形角钢沿自身内轮廓开设有角钢卡槽，申请具有提高钢筋施工质量效果。申请具有提高钢筋施工质量效果。申请具有提高钢筋施工质量效果。
【技术实现步骤摘要】
一种墩柱托盘钢筋绑扎台架
[0001]本申请涉及墩柱托盘钢筋施工的领域，尤其是涉及一种墩柱托盘钢筋绑扎台架。
技术介绍
[0002]墩柱托盘是一个用于连接墩柱和桥面的构造。
[0003]在常见的墩柱托盘施工过程中，工人需要在墩柱上进行钢筋绑扎，然后用模板进行封模，最后浇筑混凝土成型。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工人依靠经验来对钢筋间距和钢筋数量进行把控，然后直接在墩柱上进行墩柱托盘钢筋绑扎，导致其钢筋间距控制不准确，其绑扎出来的钢筋质量存在一定的质量问题。
技术实现思路
[0005]为了提高墩柱托盘钢筋的施工质量，本申请提供一种墩柱托盘钢筋绑扎台架。
[0006]本申请提供的一种墩柱托盘钢筋绑扎台架采用如下的技术方案：
[0007]一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，包括托盘架和墩帽架，所述墩帽架通过若干第一立柱固定在托盘架上，所述第一立柱分布在托盘架的四周，所述托盘架沿长度方向两侧的第一立柱对称分布，所述托盘架沿垂直于长度方向两侧的第一立柱对称分布，所述第一立柱上开设有第一卡槽，相对称的所述两根第一立柱上的第一卡槽一一对应，所述墩帽架长度方向上的两个侧边均开设有纵向卡槽，所述墩帽架垂直于长度方向上的两个侧边均开设有横向卡槽，墩帽架两侧的所述横向卡槽一一对应，墩帽架两侧所述的纵向卡槽一一对应，所述托盘架上方设有环形角钢，所述环形角钢与第一立柱固定连接，所述环形角钢沿自身内轮廓开设有角钢卡槽。
[0008]通过采用上述技术方案，钢筋工将桥墩托盘的竖向钢筋插入角钢卡槽，再将桥墩托盘的横向钢筋同时穿过对称分布的两个第一卡槽，然后钢筋工将墩帽的横向钢筋同时穿过两个相对应的横向卡槽，将墩帽的纵向钢筋同时穿过两个相对应的纵向卡槽，然后用扎丝将钢筋绑扎固定形成钢筋笼，确保钢筋的间距都满足施工要求，提高了桥墩托盘钢筋的施工质量。
[0009]可选的，所述环形角钢个数为两个且尺寸不同，尺寸较大的所述环形角钢设置在尺寸较小的环形角钢的上方且两个环形角钢的中心点在同一条垂线上，两个环形角钢的角钢卡槽一一对应。
[0010]通过采用上述技术方案，钢筋工将桥墩竖向钢筋同时穿过两个环形角钢的卡槽，使钢筋更好的定位，提高了墩柱托盘钢筋绑扎台架的施工效率。
[0011]可选的，所述第一立柱设有第一凸块，所述第一凸块与尺寸较小的环形角钢固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，多个第一凸块起到对环形角钢承托作用。
[0013]可选的，所述墩帽架设有两层，两层所述墩帽架通过若干第二立柱连接，两层所述
墩帽架的中心点在同一垂线上。
[0014]通过采用上述技术方案，既可以完成双层的墩帽纵向钢筋和横向钢筋的定位绑扎，也可以完成单层的墩帽纵向钢筋和横向钢筋的定位绑扎，提高了墩柱托盘钢筋绑扎台架的重复利用率。
[0015]可选的，所述第一立柱靠近墩帽架的一端设有第二凸块，所述第二凸块往远离托盘架的方向伸出，所述第二凸块与第二立柱固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二凸块起到对第二立柱的承托作用，有利于提高第二立柱结构的稳定性。
[0017]可选的，所述托盘架包括第一横杆和若干第一纵杆，所述第一横杆根数为两根且相互平行，两根所述第一横杆通过若干第一纵杆连接，若干所述第一纵杆均与第一横杆相互垂直，所述第一立柱垂直设置第一纵杆的两端，第一横杆沿长度方向两端的两根所述第一纵杆的上方均平行设置有加固杆，所述加固杆和第一纵杆通过固定柱连接，所述固定柱垂直于第一纵杆，相邻两个所述第一立柱间均设有斜柱，所述斜柱的一端与第一纵杆连接，另一端通过所述第二凸块与第一立柱上端连接，各个所述斜柱呈折线形排列，每个所述斜柱与第一横杆以及对应的第一立柱均构成三角形结构。
[0018]通过采用上述技术方案，第一横杆和第一纵杆的组合形成了托盘架的具体框架，斜柱、加固杆和固定柱加固了墩柱托盘钢筋绑扎台架的结构，提高了墩柱托盘钢筋绑扎台架的耐久性。
[0019]可选的，所述墩帽架包括第二横杆和第二纵杆，所述第二横杆和第二纵杆首尾相连形成矩形且第二横杆搭设在第二纵杆上方，所述第二立柱同时垂直于第二横杆和第二纵杆，所述纵向卡槽开设在第二横杆上，所述横向卡槽开设在第二纵杆上，第二横杆固定在第二立柱上，第二立柱固定在第二凸块上。
[0020]通过采用上述技术方案，第二横杆和第二纵杆的组合形成了墩帽架的具体框架。
[0021]可选的，靠近环形角钢的两根所述第二横杆中间设有若干支撑杆，所述支撑杆沿第二横杆长度方向排列分布，所述支撑杆通过十字扣件与第二立柱连接。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑杆可以支撑已经绑扎好的墩帽横向钢筋，减少由于墩帽横向钢筋因自重向下弯曲而引起形变的几率，当需要将桥墩墩柱托盘钢筋整个起吊时，再松开十字扣件，取出支撑杆，完成起吊，提高了墩柱托盘钢筋的施工质量。
[0023]可选的，两根所述加固杆的两端均设置有横向杆，所述横向杆一端固定在加固杆上且垂直于固定柱，所述纵向杆固定设置在两个横向杆之间，所述纵向杆的两端分别与相互平行的两根横向杆远离加固杆的一端固定，所述纵向杆与横向杆相互垂直，所述斜向柱一端固定在固定柱上且另一端与横向杆固定。
[0024]通过采用上述技术方案，对伸出墩帽架的部分横向钢筋起到支撑作用，同时也提供了平台方便钢筋工进行箍筋的绑扎，提高了墩柱托盘钢筋绑扎台架的施工效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在墩柱托盘钢筋绑扎台架设置第一卡槽、角钢卡槽、纵向卡槽和横向卡槽，有利于钢筋工在施工过程提高对钢筋间距的把控，提高墩柱托盘钢筋的施工质量；
[0027]2.通过设置横向杆、纵向杆和斜向柱为工人提供绑扎墩帽箍筋的平台，提高了墩柱托盘钢筋绑扎台架的施工效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、托盘架；11、第一横杆；12、第一纵杆；2、墩帽架；21、纵向卡槽；22、横向卡槽、23、第二横杆；24、第二纵杆；25、支撑杆；26、十字扣件；3、第一立柱；31、第一卡槽；32、第一凸块；33、第二凸块；4、环形角钢；41、角钢卡槽；5、第二立柱；6、加固杆；61、横向杆；62、纵向杆；63、斜向柱；7、固定柱；8、斜柱。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种墩柱托盘钢筋绑扎台架。
[0033]如图1和图2，墩柱托盘钢筋绑扎台架包括托盘架1、墩帽架2和环形角钢4，托盘架1四周均设有若干垂直于其自身的第一立柱3，第一立柱3沿其自身高度方向开设有若干等距排列的第一卡槽31，托盘架1沿着其长度方向两侧的第一立柱3对称分布，托盘架1沿着垂直其长度方向两侧的第一立柱3对称分布，两根对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，其特征在于：包括托盘架(1)和墩帽架(2)，所述墩帽架(2)通过若干第一立柱(3)固定在托盘架(1)上，所述第一立柱(3)分布在托盘架(1)的四周，所述托盘架(1)沿长度方向两侧的第一立柱(3)对称分布，所述托盘架(1)沿垂直于长度方向两侧的第一立柱(3)对称分布，所述第一立柱(3)上开设有第一卡槽(31)，相对称的所述两根第一立柱(3)上的第一卡槽(31)一一对应，所述墩帽架(2)长度方向上的两个侧边均开设有纵向卡槽(21)，所述墩帽架(2)垂直于长度方向上的两个侧边均开设有横向卡槽(22)，墩帽架(2)两侧的所述横向卡槽(22)一一对应，墩帽架(2)两侧所述的纵向卡槽(21)一一对应，所述托盘架(1)上方设有环形角钢(4)，所述环形角钢(4)与第一立柱(3)固定连接，所述环形角钢(4)沿自身内轮廓开设有角钢卡槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，其特征在于：所述环形角钢(4)个数为两个且尺寸不同，尺寸较大的所述环形角钢(4)设置在尺寸较小的环形角钢(4)的上方且两个环形角钢(4)的中心点在同一条垂线上，两个环形角钢(4)的角钢卡槽(41)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，其特征在于：所述第一立柱(3)设有第一凸块(32)，所述第一凸块(32)与尺寸较小的环形角钢(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，其特征在于：所述墩帽架(2)设有两层，两层所述墩帽架(2)通过若干第二立柱(5)连接，两层所述墩帽架(2)的中心点在同一垂线上。5.根据权利要求3所述的一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，其特征在于：所述第一立柱(3)靠近墩帽架(2)的一端设有第二凸块(33)，所述第二凸块(33)往远离托盘架(1)的方向伸出，所述第二凸块(33)与第二立柱(5)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种墩柱托盘钢筋绑扎台架，其特征在于：所述托盘架(1)包括第一横杆(11)和若干第一纵杆(12)，所述第一横杆(11)根数为两根且相互平行，两根所述第一横杆(11)通过若干第一纵杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：范演垒，赵才华，徐宝利，张云，仇建松，陆昱，岳鹏飞，刘明明，何帅，黄维，
申请(专利权)人：江苏雷威建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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