一种新型的液体泵制造技术

一种新型的液体泵，包括第一壳体及与第一壳体配合安装并与第一壳体之间构成安装腔体的第二壳体、设置在安装腔体的液体管和滚轮组件、设置在第一壳体上并用于驱动滚轮组件滚压在液体管上的驱动组件；第二壳体包括第二基板、设置在第二基板上的第一限位板和第二限位板；第一壳体设置在第一限位板和第二限位板上部，第一限位板和第二限位板之间留有用于液体管输出端和输入端伸出的间隔缺口，液体管抵靠设置在第一限位板内侧，滚轮组件位于第一限位板和第二限位板的内侧。本实用新型专利技术结构简单，生产、安装、应用方便，能够实现液体的泵送。能够实现液体的泵送。能够实现液体的泵送。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的液体泵


[0001]本技术属于泵
，具体涉及一种新型的液体泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械, 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。部分家电中亦会使用泵，如具有蒸汽功能的烤箱、空气炸锅，烤箱实现蒸汽功能时需要加热器和泵的配合，泵向加热器内输送水，水在加热器内加热并形成蒸汽输出，传统的泵结构复杂，其生产、安装、应用复杂，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型的液体泵，其结构简单，生产、安装、应用方便，能够实现液体的泵送。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种新型的液体泵，包括第一壳体及与第一壳体配合安装并与第一壳体之间构成安装腔体的第二壳体、设置在安装腔体的液体管和滚轮组件、设置在第一壳体上并用于驱动滚轮组件滚压在液体管上的驱动组件。
[0006]进一步的，所述第二壳体包括第二基板、设置在第二基板上的第一限位板和第二限位板；
[0007]所述第一壳体设置在第一限位板和第二限位板上部，第一限位板和第二限位板之间留有用于液体管输出端和输入端伸出的间隔缺口，液体管抵靠设置在第一限位板内侧，滚轮组件位于第一限位板和第二限位板的内侧。
[0008]进一步的，所述间隔缺口的数量为两个且分别位于第二限位板的两侧，第二限位板的高度小于第一限位板的高度。/>[0009]进一步的，所述第一壳体包括第一基板及设置在第一基板上的围板，第一基板设置在第一限位板和第二限位板上部，围板伸入安装腔体内并位于第一限位板内侧，第二基板、第一限位板、第二限位板、第一基板围成安装腔体；
[0010]所述驱动组件设置在第一基板上，第二基板上设有位于第一限位板和第二限位板外侧的第一安装柱及与第一安装柱相互错开的装配孔，第一基板上设有旋装在第一安装柱内的第一紧固件。
[0011]进一步的，所述滚轮组件包括设置在安装腔体内的转盘及设置在转盘上的滚动轮，驱动组件与转盘连接，液体管位于转盘和滚动轮的外围。
[0012]进一步的，所述转盘包括安装板、设置在安装板上的安装筒和位于安装筒外的柱部，驱动组件与安装筒连接，滚动轮转动设置在柱部上。
[0013]进一步的，所述转盘包括设置在滚动轮底部的托板，托板上设有插装在柱部内的定位杆，安装筒穿过托板，第二壳体上设有凹槽，托板设置在凹槽内，凹槽位于第二基板上。
[0014]进一步的，所述驱动组件为电机，电机的转轴与转盘的安装筒固接，电机的转轴穿过第一壳体并伸入安装腔体内，第二壳体上对应安装筒设有安装孔，安装筒下部转动设置在安装孔内，安装孔位于第二基板上，电机设置在第一基板上。
[0015]进一步的，所述滚动轮的数量为两组以上且沿周向间隔均布，滚动轮以安装筒为圆心周向排布，柱部的数量与滚动轮的数量相同且一一对应，转盘包括连接在安装筒侧部和安装板表面的筋板。
[0016]进一步的，所述液体管的输入端和输出端分别连接有输入接头和输出接头，输入接头和输出接头位于安装腔体外。
[0017]本技术的有益效果是：本新型的液体泵结构简单，生产、安装、应用方便，能够实现液体的泵送，其他液体泵的有益效果在具体实施方式中作进一步描述。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例隐藏了第一壳体和驱动组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术一实施例的分解图。
[0021]图4为本技术一实施例的剖视图。
[0022]图5为本技术一实施例转盘的结构示意图。
[0023]图6为本技术一实施例第一壳体的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参见图1
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6，本新型的液体泵，液体泵可用于家电产品中，具有蒸汽功能的烤箱、空气炸锅中需要配备液体泵，包括第一壳体1及与第一壳体1配合安装并与第一壳体1之间构成安装腔体2的第二壳体3、设置在安装腔体2的液体管4和滚轮组件、设置在第一壳体1上并用于驱动滚轮组件滚压在液体管4上的驱动组件6，液体管4为软管，本技术使用时，液体管4的输入端连接储存有液体的容器，液体管4的输出端与需要使用相应液体的设备连接，驱动组件6运行时带动滚轮组件滚压在液体管5上，液体管5被滚压过程中，液体管5内的液体从液体管5的输入端向液体管5的输出端移动并输出，同时，液体管5内形成负压，液体管5输入端能够吸入液体。
[0026]本新型的液体泵结构简单，生产、安装、应用方便，能够实现液体的泵送。
[0027]在本技术的进一步方案中，第二壳体3包括第二基板7、设置在第二基板7上的第一限位板8和第二限位板9，在该实施例中，第一限位板8的水平截面呈U型状，第二限位板9的水平截面呈劣弧状，第二限位板9位于第一限位板8的开口端。
[0028]第一壳体1设置在第一限位板8和第二限位板9上部，第一限位板8和第二限位板9之间留有用于液体管4输出端和输入端伸出的间隔缺口10，间隔缺口10用于液体管4输出端、输入端的定位，液体管4抵靠设置在第一限位板8内侧，用于液体管4的定位，滚轮组件位于第一限位板8和第二限位板9的内侧。
[0029]在本技术的进一步方案中，间隔缺口10的数量为两个且分别位于第二限位板9的两侧，液体管4的输入端和输出端与两组间隔缺口10之间一一对应，在该实施例中，液体管4的左侧为输入端，液体管4的输入端设置在第二限位板9左侧的间隔缺口10，液体管4的输出端设置在第二限位板9右侧的间隔缺口10。
[0030]第二限位板9的高度小于第一限位板8的高度，液体泵应用时如处于外露状态，则作业人员能够通过较矮的第二限位板9观察液体泵内部安装腔体2的情况。
[0031]在本技术的进一步方案中，第一壳体1包括第一基板11及设置在第一基板11上的围板12，第一基板11设置在第一限位板8和第二限位板9上部，围板12伸入安装腔体2内并位于第一限位板8内侧，第二基板7、第一限位板8、第二限位板9、第一基板11围成安装腔体2；
[0032]驱动组件6设置在第一基板11上，第二基板7上设有位于第一限位板8和第二限位板9外侧的第一安装柱13及与第一安装柱13相互错开的装配孔30，在该实施例中，第一安装柱13的数量为四组且沿周向间隔均布，一组第一安装柱13位于第二限位板9中间的前部，两组第一安装柱13位于第一限位板8的两侧，一组第一安装柱13位于第一限位板8的后部，装配孔30的数量为三组且沿周向间隔排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的液体泵，其特征在于，包括第一壳体（1）及与第一壳体（1）配合安装并与第一壳体（1）之间构成安装腔体（2）的第二壳体（3）、设置在安装腔体（2）的液体管（4）和滚轮组件、设置在第一壳体（1）上并用于驱动滚轮组件滚压在液体管（4）上的驱动组件（6）。2.根据权利要求1所述新型的液体泵，其特征在于，所述第二壳体（3）包括第二基板（7）、设置在第二基板（7）上的第一限位板（8）和第二限位板（9）；所述第一壳体（1）设置在第一限位板（8）和第二限位板（9）上部，第一限位板（8）和第二限位板（9）之间留有用于液体管（4）输出端和输入端伸出的间隔缺口（10），液体管（4）抵靠设置在第一限位板（8）内侧，滚轮组件位于第一限位板（8）和第二限位板（9）的内侧。3.根据权利要求2所述新型的液体泵，其特征在于，所述间隔缺口（10）的数量为两个且分别位于第二限位板（9）的两侧，第二限位板（9）的高度小于第一限位板（8）的高度。4.根据权利要求2所述新型的液体泵，其特征在于，所述第一壳体（1）包括第一基板（11）及设置在第一基板（11）上的围板（12），第一基板（11）设置在第一限位板（8）和第二限位板（9）上部，围板（12）伸入安装腔体（2）内并位于第一限位板（8）内侧，第二基板（7）、第一限位板（8）、第二限位板（9）、第一基板（11）围成安装腔体（2）；所述驱动组件（6）设置在第一基板（11）上，第二基板（7）上设有位于第一限位板（8）和第二限位板（9）外侧的第一安装柱（13）及与第一安装柱（13）相互错开的装配孔（30），第一基板（11）上设有旋装在第一安装柱（13）内的第一紧固件。5.根据权利要求4所述新型的液体泵，其特征在于，所述滚轮组件包括设置在安装腔体（2）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀能，
申请(专利权)人：中山市格福美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：