一种模块化断路器操作机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块化断路器操作机构，包括动铁芯、静铁芯、励磁线圈和操动连杆，所述操动连杆竖直设置，所述动铁芯和所述静铁芯均套在所述操动连杆的外侧，与所述操动连杆同轴心轴向运动配合，所述动铁芯位于所述静铁芯的上方，二者之间留有间距，还包括保护套、动铁芯限位板和下固定板，所述保护套呈上下两端敞口的筒状，所述动铁芯和所述静铁芯均同轴位于所述保护套内，所述下固定板抵在所述保护套的底端，并与所述静铁芯可拆卸固定连接，所述动铁芯限位板抵在所述保护套的顶端，并通过相配合的卡接结构与所述保护套卡接。本实用新型专利技术的所述保护套与所述动铁芯限位板之间采用卡接的方式连接，有利于断路器操作机构的快速组装，且拆装方便。且拆装方便。且拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化断路器操作机构


[0001]本技术涉及一种模块化断路器操作机构，属于电气开关


技术介绍

[0002]传统的永磁直动式操作机构的各部件与断路器极柱及保护套之间通过螺栓固定连接，操作机构拆下后各部件是零散状态，因此拆装维护很不方便，尤其是当断路器操作机构出现故障时，难以对其进行快速检修维护，从而影响断路器及其所在电气系统的正常工作和运行。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种模块化断路器操作机构，组装及拆卸方便，便于检修和维护以及模块化流水线生产。
[0004]本技术实现上述目的的技术方案是：一种模块化断路器操作机构，包括动铁芯、静铁芯、励磁线圈和操动连杆，所述操动连杆竖直设置，所述动铁芯和所述静铁芯均套在所述操动连杆的外侧，与所述操动连杆同轴心轴向运动配合，所述动铁芯位于所述静铁芯的上方，二者之间留有间距，还包括保护套、动铁芯限位板和下固定板，所述保护套呈上下两端敞口的筒状，所述动铁芯和所述静铁芯均同轴位于所述保护套内，所述下固定板抵在所述保护套的底端，并与所述静铁芯可拆卸固定连接，所述动铁芯限位板抵在所述保护套的顶端，并通过两者间相配合的卡接结构与所述保护套卡接，所述操动连杆的两端分别伸出相对应的所述动铁芯限位板和所述下固定板。
[0005]优选的，所述卡接结构包括弹性卡扣和定位件，所述弹性卡扣设于所述保护套的顶端并竖直向上伸出，所述弹性卡扣的卡牙朝向所述保护套的轴线方向，所述定位件为设于所述动铁芯限位板上的竖直向上伸出的竖板，所述竖板与所述弹性卡扣的位置相对应，所述竖板的顶面构成所述弹性卡扣的卡接面。
[0006]优选的，所述卡接结构设有防脱装置，所述防脱装置为弧形弯板，所述弧形弯板的两端设有向外伸出的耳板，所述弧形弯板扣装在所述弹性卡扣的外侧，通过两端的所述耳板与所述竖板可拆卸固定连接。
[0007]优选的，所述卡接结构的数量为两组，两组所述卡接结构对称设置，或者所述卡接结构的数量为多组，多组所述卡接结构沿同一圆周均匀分布。
[0008]优选的，所述模块化断路器操作机构还包括上固定板，所述动铁芯限位板的中心设有上下贯穿且与所述上固定板的外缘轮廓的形状相配合的安装孔，所述上固定板置于所述安装孔内并与所述安装孔的孔壁滑动配合，所述上固定板与所述动铁芯可拆卸固定连接，所述上固定板的顶面上设有竖直向上伸出的导向柱，所述动铁芯限位板上固定连接有导向柱支架，所述导向柱支架上设有与所述导向柱相配合的导向孔，所述导向柱插入所述导向孔内并与所述导向孔滑动配合，所述上固定板的中心设有可供所述操动连杆穿过的上下贯穿的通孔。
[0009]优选的，所述模块化断路器操作机构还包括紧急分闸接口，所述紧急分闸接口包括连接板和设于所述连接板的顶面上的接口弯板，所述连接板同轴固定连接在所述上固定板的顶面上。
[0010]优选的，所述接口弯板为固定连接在所述连接板的顶面上的竖向板，所述竖向板的顶端设有朝向外侧的折弯。
[0011]优选的，所述连接板的中心设有上下贯穿的中心孔，所述连接板的顶面上同轴设有向上伸出的管状的操动连杆套，所述操动连杆套的轴孔与所述中心孔同轴连通，所述操动连杆插入并伸出所述操动连杆套，所述操动连杆的顶部旋接有限位螺母，所述限位螺母抵在所述操动连杆套的顶端。
[0012]优选的，所述动铁芯与所述静铁芯的芯柱相对设置，所述励磁线圈环绕在所述静铁芯的芯柱上并向上伸出所述静铁芯，延伸至所述动铁芯的对应芯柱的外侧。
[0013]优选的，所述励磁线圈设有线圈骨架，所述线圈骨架呈环形，其径向外壁上设有径向向内凹陷的环形凹槽，所述励磁线圈绕设在所述环形凹槽内，所述线圈骨架套装在所述静铁芯的芯柱和所述动铁芯的相应芯柱的外侧。
[0014]优选的，所述操动连杆的径向外壁上设有上窄下宽的环形台阶面，所述环形台阶面位于所述静铁芯内，所述操动连杆上套设有位于所述动铁芯与所述静铁芯之间的触头压力弹簧和分闸弹簧，所述分闸弹簧套在所述触头压力弹簧外，二者之间留有间距，所述触头压力弹簧的底端抵在或固定连接在所述环形台阶面上，顶端抵在或固定连接在所述动铁芯的铁轭上，所述分闸弹簧的两端分别抵在或固定连接在所述静铁芯和所述动铁芯的铁轭上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的所述保护套与所述动铁芯限位板之间采用卡接的方式连接，拆装方便，有利于断路器操作机构的快速组装与拆卸，便于检修和维护；
[0017]2、本技术的所述防脱装置的设置，可以基于所述定位件从所述弹性卡扣的外侧对所述弹性卡扣进行限位，防止断路器操作机构在工作或运输过程中由于振动或晃动等原因使所述弹性卡扣与所述定位件意外脱开；
[0018]3、本技术通过相配合的所述导向柱和所述导向柱支架对所述动铁芯的上下运动（操作机构对断路器分合闸的操动动作）起到导向作用，可有效避免所述动铁芯在上下移动的过程中（操作机构对断路器的分合闸进行驱动时）意外发生周向偏转或径向偏移，影响操作机构的控制精度或使操作机构发生故障；
[0019]4、本技术的所述紧急分闸接口的设置，可以在操作机构出现故障（例如动、静铁芯无法分离）或紧急情况（操作机构控制断路器分闸的正常速度难以满足现场的快速分闸要求）时，通过所述紧急分闸接口快速实现断路器的分闸操作，满足现场的快速分闸要求；
[0020]5、本技术的各零部件组装后形成标准的一体化模块结构，方便拆装、运输、调试、检验、测试和模块化流水线生产。
附图说明
[0021]图1是本技术的主视图；
[0022]图2是本技术的俯视图；
[0023]图3是本技术的仰视图；
[0024]图4是本技术的立体图；
[0025]图5是图1的A
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A剖视图；
[0026]图6是本技术的立体分解示意图。
具体实施方式
[0027]本技术实施方式中的所有方向性指示（例如上、下、顶、底等）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，不构成对实际使用方向的限定，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]参见图1
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6，本技术公开了一种模块化断路器操作机构，包括动铁芯1、静铁芯2、励磁线圈3和操动连杆4，所述操动连杆竖直设置，所述动铁芯和所述静铁芯同轴套在所述操动连杆的外侧，与所述操动连杆同轴心轴向运动配合，所述动铁芯位于所述静铁芯的上方，二者之间在断路器分闸状态下保持一定间距（留有开距）。所述断路器操动机构还包括保护套5、动铁芯限位板6和下固定板7，所述保护套呈上下两端敞口的筒状，所述动铁芯和所述静铁芯均同轴位于所述保护套内，所述动铁芯的外壁与所述保护套的内壁之间滑动配合，所述操动连杆与所述保护套的轴线重合，所述下固定板水平设置，自下向上抵在所述保护套的底端，或者说从保护套的下方抵靠保护套的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化断路器操作机构，包括动铁芯、静铁芯、励磁线圈和操动连杆，所述操动连杆竖直设置，所述动铁芯和所述静铁芯均套在所述操动连杆的外侧，与所述操动连杆同轴心轴向运动配合，所述动铁芯位于所述静铁芯的上方，二者之间留有间距，其特征在于还包括保护套、动铁芯限位板和下固定板，所述保护套呈上下两端敞口的筒状，所述动铁芯和所述静铁芯均同轴位于所述保护套内，所述下固定板抵在所述保护套的底端，并与所述静铁芯可拆卸固定连接，所述动铁芯限位板抵在所述保护套的顶端，并通过两者间相配合的卡接结构与所述保护套卡接，所述操动连杆的两端分别伸出相对应的所述动铁芯限位板和所述下固定板。2.如权利要求1所述的模块化断路器操作机构，其特征在于所述卡接结构包括弹性卡扣和定位件，所述弹性卡扣设于所述保护套的顶端并竖直向上伸出，所述弹性卡扣的卡牙朝向所述保护套的轴线方向，所述定位件为设于所述动铁芯限位板上的竖直向上伸出的竖板，所述竖板与所述弹性卡扣的位置相对应，所述竖板的顶面构成所述弹性卡扣的卡接面。3.如权利要求2所述的模块化断路器操作机构，其特征在于所述卡接结构设有防脱装置，所述防脱装置为弧形弯板，所述弧形弯板的两端设有向外伸出的耳板，所述弧形弯板扣装在所述弹性卡扣的外侧，通过两端的所述耳板与所述竖板可拆卸固定连接。4.如权利要求3所述的模块化断路器操作机构，其特征在于所述卡接结构的数量为两组，两组所述卡接结构对称设置，或者所述卡接结构的数量为多组，多组所述卡接结构沿同一圆周均匀分布。5.如权利要求1、2、3或4所述的模块化断路器操作机构，其特征在于还包括上固定板，所述动铁芯限位板的中心设有上下贯穿且与所述上固定板的外缘轮廓的形状相配合的安装孔，所述上固定板置于所述安装孔内并与所述安装孔的孔壁滑动配合，所述上固定板与所述动铁芯可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世杰，毕俊杰，马欢欢，
申请(专利权)人：北京中磁新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：