一种O型密封圈粘结力测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种O型密封圈粘结力测试夹具，属于O型密封圈测试夹具技术领域。所述夹具包括：上板、限位片、下板、螺栓连接件；其中，O型密封圈被置于所述上板和所述下板之间；并且所述上板和所述下板之间设置有限位片，通过所述限位片限制所述O型密封圈的压缩高度；所述上板、所述下板以及所述限位片的中心均设置有螺栓孔，并且所述螺栓连接件用于将所述上板、所述下板、和所述限位片连接到一起，使所述O型密封圈在所述上板和下板之间被压缩；所述螺栓连接件还用于连接至拉力试验机，并且所述下板也用于连接至拉力试验机，以测试所述O型密封圈与所述上板和所述下板的刚性器件之间的粘结力。的粘结力。的粘结力。

【技术实现步骤摘要】
一种O型密封圈粘结力测试夹具


[0001]本技术涉及一种O型密封圈粘结力测试夹具，属于O型密封圈测试夹具


技术介绍

[0002]O型密封圈通常被置放于两个刚性器件之间，用于对设备进行密封。针对橡胶材料的O型密封圈的性能测试，有硬度，拉伸应力，压缩永久变形等测试的工具以及相应的测试方法；其中，进行压缩永久变形测试所采用的夹具，通过限位片来限制橡胶密封圈的压缩高度，但是这种夹具没有办法用其测量打开夹具时O型密封圈与夹具之间的拉力。
[0003]O型密封圈的实际使用环境很复杂，可能会受酸碱腐蚀、高温、腐蚀性气体等的侵蚀；尤其是在半导体领域，O型橡胶密封圈需要承受特定的温度、压力和特殊气体环境等。在实际使用中，有些用于高温环境的密封圈，在设备使用结束冷却至室温的过程中，会遇到橡胶圈和刚性器件之间的粘结，导致更换O型密封圈困难。然而，目前存在的测试夹具和方法无法测量O型密封圈与金属之间的粘结力。

技术实现思路

[0004][技术问题][0005]本技术所要解决的技术问题是：目前存在的测试夹具和方法无法测量O型密封圈与金属之间的粘结力。
[0006][技术方案][0007]本技术提供了一种O型密封圈粘结力测试夹具，所述测试夹具可通过螺栓连接至现有的拉力测量仪器上，以测试O型密封圈与金属之间的粘结力，能够准确测量金属等刚性材料和O型密封圈之间的粘结力。从而评估O型密封圈在实际使用时，开合设备并更换O型密封圈的难易程度，可有效指导工程师对O型密封圈的粘度进行改进，填补了本领域的技术空白。
>[0008]所述测试夹具的具体技术方案如下：
[0009]一种O型密封圈粘结力测试夹具，包括：上板1，限位片2，下板3，螺栓连接件4，钢丝绳5；其中，O型密封圈被置于所述上板1和所述下板3之间；并且所述上板1和所述下板3之间设置有限位片2，通过所述限位片2限制所述O型密封圈的压缩高度，所示上板1和所示下板3以及所述限位片2的中心均设置有螺栓孔，能够通过螺栓连接件4的螺栓杆将上板1、下板3和限位片2连接到一起，并且使所述O型密封圈在所述上板和下板之间被压缩。
[0010]在一种实施方式中，所述上板和所述下板为刚性元件；所述测试夹具的下板3还用于连接到拉力试验机上，并且所述螺栓连接件4的螺母端设置有钢丝绳5，所述钢丝绳5也用于连接至拉力试验机，从而在所述O型密封圈模拟高温环境之后，测试所述O型密封圈与所述上板1和所述下板3的刚性器件之间的粘结力。
[0011]在一种实施方式中，所述上板1上设置有第一牙孔，用于连接所述螺栓连接件4；所
述下板3上设置有第二牙孔和第三牙孔，所述第三牙孔设置于所述第二牙孔的下部，并且所述第三牙孔的尺寸大于所述第二牙孔；所述第二牙孔用于连接所述螺栓连接件；所述第三牙孔为螺纹孔，用于将所述夹具的下板连接至拉力试验机上。
[0012]根据本技术的测试夹具，在使用时，首先选择适当的限位片2，设置在所述上板1和所述下板3之间，并将所述O型密封圈置于所述上板1和所述下板3之间，通过所述限位片2限制所述O型密封圈的压缩高度，然后采用所述螺栓连接件4贯穿所述第一牙孔，所述限位片和所述第二牙孔，将上板1、下板3和限位片2连接到一起，并且使所述O型密封圈在所述上板和下板之间被压缩；然后模拟并测试O型密封圈使用的高温环境，将所述夹具置于模拟环境中一段时间。
[0013]根据本技术的测试夹具，待所述夹具中的O型密封圈模拟高温结束后，将所述夹具进行冷却，冷却后将所述夹具与拉力试验机相连接，具体连接过程为：待所述夹具和所述O型密封圈冷却后，将所述螺栓连接件与所述下板的连接松开，并将所述下板通过第三牙孔的螺纹孔与所述拉力试验机相连接，所述拉力试验机的另一夹口连接所述螺栓连接件的钢丝绳；从而通过试验机两个夹口之间的拉力，来测试所述O型密封圈与所述上板和/或下板之间的粘结力。
[0014]根据本技术的测试夹具，为了使O型密封圈与刚性器件之间的粘结力测试更加准确，工程技术人员可根据实际使用的材质，在上板1和下板3与O型密封圈接触的表面添加不同材质的镶嵌或镀层，例如：陶瓷、钢化玻璃等。
[0015]在一种实施方式中，所述夹具包括设置成不同高度的限位片，用于将所述O型密封圈压缩至不同的高度。
[0016]在一种实施方式中，所述上板及所述下板与所述O型密封圈接触的表面具有不同的粗糙度。
[0017]在一种实施方式中，所述上板、所述下板及所述限位片的刚性材料适用于高温环境。
[0018]在一种实施方式中，所述上板所述下板与所述O型密封圈接触的表面具有金属镀层。
[0019]本技术的测试夹具用于模拟O型密封圈在高温环境使用并冷却至室温后，测试O型密封圈与夹具之间产生的粘结力。
[0020]本技术的测试夹具通过在上板下板设置不同的粗糙度，模拟测试O型密封圈在不同粗糙度的刚性器件中使用后产生的粘结力大小。
[0021]本技术的测试夹具通过采用不同材质的上板和下板，模拟测试O型密封圈在不同材质刚性器件之间的粘结力，例如：金属(不锈钢、铝材等)、陶瓷等刚性器件。
[0022]本技术的测试夹具通过与拉力试验机连接，能够准确测量金属等刚性材料和O型密封圈之间的粘结力。从而评估O型密封圈在实际使用时，开合设备并更换的难易程度。
[0023][有益效果][0024]1.本技术的夹具可以通过设置不同高度的限位片，将O型密封圈压缩至不同的高度，且上板、下板表面可任意做成不同的粗糙度，并且上板和下板的材质适合放置在高温环境中。
[0025]2.本技术的夹具可以模拟并测试O型密封圈高温使用后，和刚性器件表面产
生的粘结力。
[0026]3.本技术的夹具可以与拉力试验机连接，并准确测量橡胶密封圈和金属表面的粘结力。
[0027]4.本技术的夹具通过测量粘结力的结果可有效指导工程师对产品粘度进行改进，以减少更换O型密封圈时的难度。
附图说明
[0028]图1为本技术提供的夹具的总体结构示意图；
[0029]图2为本技术的夹具连接拉力试验机的结构示意图；
[0030]其中，1.上板，2.限位片，3.下板，4.螺栓连接件，5.钢丝绳。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种O型密封圈粘结力测试夹具作进一步详细说明。根据下述的说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0032]实施例一
[0033]一种O型密封圈粘结力测试夹具，如图1和图2所示，包括：上板1，限位片2，下板3，螺栓连接件4，钢丝绳5，其中，O型密封圈被置于所述上板1和所述下板3之间；并且所述上板1和所述下板3之间设置有限位片2，通过所述限位片2限制所述O型密封圈的压缩高度，所示上板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型密封圈粘结力测试夹具，其特征在于，所述夹具包括：上板、限位片、下板、螺栓连接件；其中，O型密封圈被置于所述上板和所述下板之间；并且所述上板和所述下板之间设置有限位片，通过所述限位片限制所述O型密封圈的压缩高度；所述上板、所述下板以及所述限位片的中心均设置有螺栓孔，并且所述螺栓连接件用于将所述上板、所述下板、和所述限位片连接到一起，使所述O型密封圈在所述上板和下板之间被压缩；所述螺栓连接件还用于连接至拉力试验机，并且所述下板也用于连接至拉力试验机，以测试所述O型密封圈与所述上板和所述下板的刚性器件之间的粘结力。2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈粘结力测试夹具，其特征在于，所述螺栓连接件的螺母端设置有钢丝绳，所述钢丝绳用于连接至拉力试验机。3.根据权利要求1所述的一种O型密封圈粘结力测试夹具，其特征在于，所述上板上设置有第一牙孔，所述第一牙孔为螺纹孔，用于连接所述螺栓连接件；所述下板上设置有第二牙孔和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洁，甄学涛，张玉龙，
申请(专利权)人：上海芯密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：