【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈打磨修边，具体涉及一种密封圈修边装置。
技术介绍
1、o型橡胶密封圈是常被用在密封体系中，作为密封的关键部件。密封圈在生产时需要在模具中进行硫化，在硫化时，胶料迅速充满模具型腔，为了确保胶料能够充分填满模具腔体，填充胶料时会适当保持一定的过盈量形成溢胶，即飞边。通过模具刀口的设计，大部分的飞边可以轻松撕下，但还是会有少量毛刺附着在密封圈合模线的周边，为保证密封圈的外观质量、密封性能和使用寿命，我们需要进一步清理合模线周边的橡胶毛刺，而目前大部分产品需要人工使用刮刀进行飞边的清理,即操作者手持刀具，在密封圈的边缘逐步修剪毛刺。此种方法耗时费力，且容易在密封圈上留下痕迹，无法确保产品的一致性，因此产品质量难以保证。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述问题，本技术提供了一种密封圈修边装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案，包括：支撑架，所述支撑架上固定有支撑板；
3、位置调节组件固定于支撑板上，所述位置调节组件包括第一滑台模组和第二滑台模组，所述第一滑台模组水平固定于支撑架上，所述第二滑台模组竖直固定于第一滑台模组一侧；
4、所述第二滑台模组下方连接有修边组件，所述修边组件通过砂纸棒进行密封圈的打磨修边；
5、所述修边组件下方设置有固定组件，所述固定组件设置有两种型腔。
6、作为上述技术方案的进一步描述，所述第一滑台模组包括第一滑轨，所述滑轨一侧固定有第一齿条，所述滑轨上固定有第一滑台
7、作为上述技术方案的进一步描述，所述第二滑台模组包括第二滑轨，所述第二滑轨固定于支撑件一侧，所述第二滑轨一侧固定有第二齿条，所述滑轨上固定有第二滑台，所述支撑件一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有第二齿轮。
8、作为上述技术方案的进一步描述，所述修边组件包括减速电机，所述减速电机上方固定于第二滑台模组上，所述减速电机下方连接有砂纸棒。
9、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定组件包括旋转底座，所述旋转底座上固定有固定台。
10、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定台内部设置有两组通气孔。所述通气孔竖直贯穿至型腔处，所述通气孔用于修边完成后卸下密封圈。
11、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定台外壁设置有第一型腔，所述固定台内壁设置有第二型腔，所述第一型腔和第二型腔位于同一水平面的高度。
12、作为上述技术方案的进一步描述，所述第一型腔呈圆弧形，所述第二型腔呈燕尾型。
13、作为上述技术方案的进一步描述，所述燕尾型型腔的角度为30-45°。
14、作为上述技术方案的进一步描述，支撑架设置有加强肋，所述支撑架和位置调节组件通过螺栓可拆卸连接。
15、本技术的有益效果如下：
16、1、本技术，位置调节组件控制修边组件进行移动，固定组件设置有两种型腔，通过电机驱动砂纸棒沿着密封圈的内外模线打磨飞边，可以有效降低密封圈变成次品的风险，提升修边效率，降低人工成本。
17、为更清楚地阐述本技术的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种密封圈修边装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有支撑板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述第一滑台模组(31)包括第一滑轨(311)，所述滑轨一侧固定有第一齿条(312)，所述滑轨上固定有第一滑台(313)，所述滑台上固定有L型支撑件(314)，所述支撑件(314)上方固定有第一驱动电机(315)，所述第一驱动电机(315)连接有第一齿轮(316)。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述第二滑台模组(32)包括第二滑轨(321)，所述第二滑轨(321)固定于支撑件(314)一侧，所述第二滑轨(321)一侧固定有第二齿条(322)，所述滑轨上固定有第二滑台(323)，所述支撑件(314)一侧固定有第二驱动电机(324)，所述第二驱动电机(324)连接有第二齿轮(325)。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述修边组件(4)包括减速电机(41)，所述减速电机(41)上方固定于第二滑台模组(32)上，所述减速电机(41)下方连接有砂纸棒(
5.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括旋转底座(51)，所述旋转底座(51)上固定有固定台(52)。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述固定台(52)内部设置有两组通气孔(521),所述通气孔(521)竖直贯穿至型腔处，所述通气孔(521)用于修边完成后卸下密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述固定台(52)外壁设置有第一型腔(53)，所述固定台(52)内壁设置有第二型腔(54)，所述第一型腔(53)和第二型腔(54)位于同一水平面的高度。
8.根据权利要求7所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述第一型腔(53)呈圆弧形，所述第二型腔(54)呈燕尾型。
9.根据权利要求8所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述燕尾型型腔的角度为30-45°。
10.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，支撑架(1)设置有加强肋，所述支撑架(1)和位置调节组件(3)通过螺栓可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种密封圈修边装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有支撑板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述第一滑台模组(31)包括第一滑轨(311)，所述滑轨一侧固定有第一齿条(312)，所述滑轨上固定有第一滑台(313)，所述滑台上固定有l型支撑件(314)，所述支撑件(314)上方固定有第一驱动电机(315)，所述第一驱动电机(315)连接有第一齿轮(316)。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述第二滑台模组(32)包括第二滑轨(321)，所述第二滑轨(321)固定于支撑件(314)一侧，所述第二滑轨(321)一侧固定有第二齿条(322)，所述滑轨上固定有第二滑台(323)，所述支撑件(314)一侧固定有第二驱动电机(324)，所述第二驱动电机(324)连接有第二齿轮(325)。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈修边装置，其特征在于，所述修边组件(4)包括减速电机(41)，所述减速电机(41)上方固定于第二滑台模组(32)上，所述减速电机(41)下方连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏帆，张玉龙，高洁，
申请(专利权)人：上海芯密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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