一种适用范围广的压铸机用定位放置座制造技术

本实用新型专利技术属于压铸机设备技术领域，且公开了一种适用范围广的压铸机用定位放置座，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部开设有通口，所述通口内部的两侧均活动套接有移动块，所述移动块的内部固定套接有位于工作台顶部的限位块，所述限位块的底部与工作台的顶部活动连接。本实用新型专利技术通过设置移动块、限位块和丝杠，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，从而通过两个丝杠带动两个移动块沿着通口的内壁发生相向运动，进而将会带动两个限位块沿着工作台的顶部相向运动对模腔进行限位，从而达到了定位结构可调节的目的。而达到了定位结构可调节的目的。而达到了定位结构可调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的压铸机用定位放置座


[0001]本技术属于压铸机设备
，具体是一种适用范围广的压铸机用定位放置座。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，其在压铸零件时，一般采用将零件事先放置在模具上，然后再进行冲压加工的形式，其应用于多种加工零件的工业领域。
[0003]目前，工厂在使用压铸机的过程中，经常需要使用到放置座，而现有的放置座在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的放置模腔的功能，但是由于其不具备良好的定位结构，从而使得压铸机在压铸过程时，模腔容易发生位置活动，进而影响了该压铸机加工的效果。
[0004]同时，现有的放置座在实际使用的过程中，由于其的安装孔一般为固定式设计，从而使得放置座的安装孔不能根据实际情况来调整其安装孔的位置与压铸机的安装孔对准，进而降低了该放置座的应用范围，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种适用范围广的压铸机用定位放置座，具有定位结构可调节和应用范围广的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用范围广的压铸机用定位放置座，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部开设有通口，所述通口内部的两侧均活动套接有移动块，所述移动块的内部固定套接有位于工作台顶部的限位块，所述限位块的底部与工作台的顶部活动连接，所述工作台的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿依次工作台和移动块并固定连接有位于工作台外部的第一齿轮，所述移动块内部的两侧均活动套接有丝杠，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的尺寸相同，所述丝杠的另一端依次贯穿另一个移动块和工作台并与另一个移动块的内壁螺纹套接，两个丝杠以旋转杆为中心镜像对称的，因此两个丝杠的螺纹转向相反，所述丝杠的左端固定连接有位于工作台外部的第二齿轮，所述丝杠的外表面固定套接有位于工作台内部的圆块，所述圆块的外表面与工作台的内壁活动连接，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接，所述底座的内部开设有顶口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部的两侧均开设有侧口，所述侧口内部的两侧均活动套接有安装块，所述安装块的内部开设有位于底座外部的安装孔本体，由于安装孔本体的设计，从而使得操作人员可以将螺栓通过安装孔本体对安装块和压铸机机体进行固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的内部开设有位于侧口内部的空腔，所述空腔的内部活动套接有活动块，活动块的外表面与空腔的内壁均光滑，因此将会
使得活动块在运动的过程中更加流畅。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的内部固定套接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿安装块并穿过顶口且与顶口的内壁活动连接，由于拉杆和顶口之间的相互配合，从而将会使得拉杆通过顶口对安装块具有良好的限位效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有位于活动块下方的卡口，所述卡口的内壁与拉杆的下端活动连接，由于拉杆和卡口之间的相互配合，从而将会使得拉杆通过卡口对安装块起到良好的固定作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的外表面活动套接有位于活动块顶部与空腔内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与活动块的顶部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，从而将会使得活动块具有良好的弹性复位功能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置移动块、限位块和丝杠，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，从而通过两个丝杠带动两个移动块沿着通口的内壁发生相向运动，进而将会带动两个限位块沿着工作台的顶部相向运动对模腔进行限位，从而达到了定位结构可调节的目的。
[0014]2、本技术通过设置侧口、拉杆和卡口，通过拉动拉杆，从而将会带动活动块沿着空腔的内壁发生移动并压缩刚性弹簧，同时将会使得拉杆脱离卡口的内部，然后移动拉杆，从而将会带动安装块沿着侧口的内壁发生移动直至到合适位置时，此时通过松开拉杆，从而将会使得刚性弹簧通过活动块带动卡口移动至对应的卡口内部对安装块本体进行固定，进而达到了调整安装孔本体位置的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术移动块的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转杆的俯视半剖结构示意图；
[0019]图5为本技术拉杆的侧面剖视结构示意图；
[0020]图6为图5中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、工作台；3、移动块；4、限位块；5、驱动电机；6、旋转杆；7、第一齿轮；8、丝杠；9、第二齿轮；10、圆块；11、通口；12、侧口；13、安装块；14、安装孔本体；15、空腔；16、活动块；17、拉杆；18、顶口；19、卡口；20、刚性弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种适用范围广的压铸机用定位放置座，包括
底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的内部开设有通口11，通口11内部的两侧均活动套接有移动块3，移动块3的内部固定套接有位于工作台2顶部的限位块4，限位块4的底部与工作台2的顶部活动连接，工作台2的右侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有旋转杆6，旋转杆6的另一端贯穿依次工作台2和移动块3并固定连接有位于工作台2外部的第一齿轮7，移动块3内部的两侧均活动套接有丝杠8，移动块3的数量为两个，两个移动块3的尺寸相同，丝杠8的另一端依次贯穿另一个移动块3和工作台2并与另一个移动块3的内壁螺纹套接，两个丝杠8以旋转杆6为中心镜像对称的，因此两个丝杠8的螺纹转向相反，丝杠8的左端固定连接有位于工作台2外部的第二齿轮9，丝杠8的外表面固定套接有位于工作台2内部的圆块10，圆块10的外表面与工作台2的内壁活动连接，第二齿轮9的外表面与第一齿轮7的外表面啮合连接，底座1的内部开设有顶口18。
[0024]其中，底座1内部的两侧均开设有侧口12，侧口12内部的两侧均活动套接有安装块13，安装块13的内部开设有位于底座1外部的安装孔本体14，由于安装孔本体14的设计，从而使得操作人员可以将螺栓通过安装孔本体14对安装块13和压铸机机体进行固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的压铸机用定位放置座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有通口(11)，所述通口(11)内部的两侧均活动套接有移动块(3)，所述移动块(3)的内部固定套接有位于工作台(2)顶部的限位块(4)，所述限位块(4)的底部与工作台(2)的顶部活动连接，所述工作台(2)的右侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的另一端贯穿依次工作台(2)和移动块(3)并固定连接有位于工作台(2)外部的第一齿轮(7)，所述移动块(3)内部的两侧均活动套接有丝杠(8)，所述移动块(3)的数量为两个，两个所述移动块(3)的尺寸相同，所述丝杠(8)的另一端依次贯穿另一个移动块(3)和工作台(2)并与另一个移动块(3)的内壁螺纹套接，所述丝杠(8)的左端固定连接有位于工作台(2)外部的第二齿轮(9)，所述丝杠(8)的外表面固定套接有位于工作台(2)内部的圆块(10)，所述圆块(10)的外表面与工作台(2)的内壁活动连接，所述第二齿轮(9)的外表面与第一齿轮(7)的外表面啮合连接，所述底座(1)的内部开设有顶口(18)。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳友，肖慈诚，
申请(专利权)人：浦江立凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：