一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置制造方法及图纸

技术编号:34542447 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-13 21:39
本申请公开了一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置,涉及印刷设备技术领域,针对现有的高色牢度装饰纸在印刷过程中,需要工人添加墨水,容易造成墨水添加过多过少而导致装饰纸印刷不达标的缺陷的问题,现提出如下方案,其包括印刷架和储墨桶,所述印刷架顶端固定嵌设有墨斗,所述印刷架顶端固定安装有支撑架,所述储墨桶固定安装于支撑架顶端,所述储墨桶顶端固定安装有电机,所述储墨桶内部顶端转动安装有转动杆,所述转动杆顶端与电机输出轴固定连接。本申请可以实现均匀地供墨功能,降低工人的劳动强度,保证装饰纸印刷成品的质量,且可以防止油墨长时间静置而颜色会产生沉淀物,提高装饰纸的印刷效果。提高装饰纸的印刷效果。提高装饰纸的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置


[0001]本申请涉及印刷设备
,尤其涉及一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置。

技术介绍

[0002]装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料,如家具、橱柜用到的低压板、高压板,还有防火板、地板等,装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面,主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力,浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑,有良好吸收性和适应性,有底色的要求色调均匀,彩色的要求颜色鲜艳。印刷机在印刷装饰纸时,油墨从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到装饰纸上。
[0003]现有的高色牢度装饰纸在印刷过程中,需要工人时刻去看着墨斗的墨水,在墨斗内低墨位时添加墨水,增加了工人的劳动强度,容易造成墨水添加过少而导致装饰纸印刷不达标的缺陷,且墨水添加过多的情况,长时间静置在储墨槽内,容易导致颜色会产生沉淀物,影响装饰纸的印刷效果。因此,为了解决此类问题,我们提出一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置,解决了现有的高色牢度装饰纸在印刷过程中,需要工人添加墨水,容易造成墨水添加过多过少而导致装饰纸印刷不达标的缺陷的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置,包括印刷架和储墨桶,所述印刷架顶端固定嵌设有墨斗,所述印刷架顶端固定安装有支撑架,所述储墨桶固定安装于支撑架顶端,所述储墨桶顶端固定安装有电机,所述储墨桶内部顶端转动安装有转动杆,所述转动杆顶端与电机输出轴固定连接,所述储墨桶底端固定安装有呈对称分布的连接管,所述连接管底端固定安装有供墨管,所述供墨管内部沿其长度方向转动安装有旋转杆,所述旋转杆圆周侧壁固定套设有螺旋推料盘,所述旋转杆端部贯穿供墨管固定套设有从动锥形齿轮,所述转动杆底端贯穿储墨桶固定安装有述驱动杆,所述驱动杆圆周侧壁固定套设有主动锥形齿轮,两个所述从动锥形齿轮均与主动锥形齿轮啮合,所述供墨管底部设有间歇供墨机构。
[0007]通过采用上述技术方案,转动杆带动驱动杆旋转,驱动杆带动主动锥形齿轮旋转,主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转,从动锥形齿轮带动旋转杆旋转,旋转杆带动螺旋推料盘转动,油墨从连接管进入供墨管内腔,螺旋推料盘将油墨均匀分布在供墨管内部,间歇供墨机构可以将供墨管内部的油墨供给到墨斗内。
[0008]优选的,所述间歇供墨机构包括挡板,所述供墨管底端内部沿其长度方向开设有
滑动槽,所述挡板滑动安装于滑动槽内,所述挡板与滑动槽内部侧壁之间连接有呈均匀分布的复位弹簧,所述供墨管底端开设有呈均匀分布的通墨口,所述挡板开设有呈均匀分布的供墨口,所述供墨口与通墨口呈对应设置,所述供墨口与通墨口相匹配。
[0009]通过采用上述技术方案,挡板在滑动槽进行往复运动,当通墨口与供墨口开始重合时,油墨穿过通墨口、供墨口,沿加墨管流向墨斗内,实现均匀地供墨功能。
[0010]优选的,所述驱动杆的底端固定安装有凸轮,所述挡板延伸至供墨管外部与凸轮贴合,所述挡板端部与凸轮侧壁滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动杆带动凸轮转动时,凸轮推动挡板滑动,通过复位弹簧的推动,使挡板在滑动槽进行往复运动。
[0012]优选的,所述供墨管底端固定安装有呈均匀分布的加墨管,所述加墨管与通墨口呈对应设置。
[0013]通过采用上述技术方案,加墨管可以降低供墨管与墨斗之间的距离,防止油墨低落时产生溅射造成油墨浪费。
[0014]优选的,所述转动杆圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的搅拌杆,所述储墨桶侧壁顶端固定安装有进料斗。
[0015]通过采用上述技术方案,转动杆带动搅拌杆转动,搅拌杆对油墨进行搅拌,防止油墨长时间静置而产生颜色沉淀,保证油墨的印刷效果,油墨通过进料斗放入储墨桶,可以便于在储墨桶内填充油墨。
[0016]优选的,所述支撑架顶端固定安装有固定环,所述储墨桶固定安装于固定环圆周内侧壁,所述支撑架的横杆底端固定安装有呈对称分布的支撑杆,两个所述支撑杆分别与供墨管顶端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,固定环可以对储墨桶进行支撑,保持储墨桶的稳定,支撑杆可以对供墨管进行支撑,保持供墨管的稳定。
[0018]本申请的有益效果为:
[0019]1、通过转动杆带动驱动杆旋转,驱动杆带动旋转杆旋转,旋转杆带动螺旋推料盘转动,螺旋推料盘可以推动油墨均匀分布在供墨管内部,转动杆同时带动搅拌杆转动,搅拌杆对油墨进行搅拌,防止油墨长时间静置而产生颜色沉淀。
[0020]2、通过设置间歇供墨机构,凸轮与复位弹簧的推动,使挡板在滑动槽进行往复运动,当通墨口与供墨口开始重合时,油墨穿过通墨口、供墨口,沿加墨管流向墨斗内,实现均匀地自动供墨功能。
[0021]综上所述,本申请在高色牢度装饰纸在印刷过程可以实现均匀地供墨功能,降低工人的劳动强度,保证装饰纸印刷成品的质量,且可以防止油墨长时间静置而颜色会产生沉淀物,提高装饰纸的印刷效果。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图;
[0023]图2为本申请的储墨桶的剖视图;
[0024]图3为本申请的供墨管的剖视图;
[0025]图4为本申请的挡板的结构示意图。
[0026]图中标号:1、印刷架;101、墨斗;102、支撑架;103、支撑杆;104、固定环;2、储墨桶;201、转动杆;202、搅拌杆;203、连接管;204、进料斗;3、电机;4、供墨管;401、滑动槽;402、挡板;403、复位弹簧;404、通墨口;405、加墨管;406、供墨口;5、旋转杆;6、螺旋推料盘;7、从动锥形齿轮;8、驱动杆;9、主动锥形齿轮;10、凸轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1,一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置,包括印刷架1和储墨桶2,印刷架1顶端固定嵌设有墨斗101,印刷架1顶端固定安装有支撑架102,储墨桶2固定安装于支撑架102顶端,支撑架102顶端固定安装有固定环104,储墨桶2固定安装于固定环104圆周内侧壁,固定环104可以对储墨桶2进行支撑,保持储墨桶2的稳定。
[0029]参照图2,储墨桶2顶端固定安装有电机3,储墨桶2内部顶端转动安装有转动杆201,转动杆201顶端与电机3输出轴固定连接,转动杆201圆周侧壁固定安装有呈均匀分布的搅拌杆202,转动杆201带动搅拌杆202转动,搅拌杆202对油墨进行搅拌,防止油墨长时间静置而产生颜色沉淀,保证油墨的印刷效果,储墨桶2侧壁顶端固定安装有进料斗204,油墨通过进料斗204放入储墨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置,包括印刷架(1)和储墨桶(2),其特征在于,所述印刷架(1)顶端固定嵌设有墨斗(101),所述印刷架(1)顶端固定安装有支撑架(102),所述储墨桶(2)固定安装于支撑架(102)顶端,所述储墨桶(2)顶端固定安装有电机(3),所述储墨桶(2)内部顶端转动安装有转动杆(201),所述转动杆(201)顶端与电机(3)输出轴固定连接,所述储墨桶(2)底端固定安装有呈对称分布的连接管(203),所述连接管(203)底端固定安装有供墨管(4),所述供墨管(4)内部沿其长度方向转动安装有旋转杆(5),所述旋转杆(5)圆周侧壁固定套设有螺旋推料盘(6),所述旋转杆(5)端部贯穿供墨管(4)固定套设有从动锥形齿轮(7),所述转动杆(201)底端贯穿储墨桶(2)固定安装有述驱动杆(8),所述驱动杆(8)圆周侧壁固定套设有主动锥形齿轮(9),两个所述从动锥形齿轮(7)均与主动锥形齿轮(9)啮合,所述供墨管(4)底部设有间歇供墨机构。2.根据权利要求1所述的一种高色牢度装饰纸印刷用自动供墨装置,其特征在于,所述间歇供墨机构包括挡板(402),所述供墨管(4)底端内部沿其长度方向开设有滑动槽(401),所述挡板(402)滑动安装于滑动槽(401)内,所述挡板(402)与滑动槽(401)内部侧壁之间连接有呈均匀分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢卫华
申请(专利权)人:佛山市展宏图科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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