本发明专利技术属于化工生产配件加工技术领域，尤其是一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，现提出以下方案，包括底板和吊板，所述吊板的底部外壁等距离固定连接有一号气缸，且多个一号气缸的底部外壁固定连接有同一个加热圈，所述加热圈的内部等距离固定连接有电加热管，且加热圈的底部外壁等距离固定连接有接触导热块。本发明专利技术通过设置有防护罩、雾化管和输送泵，在焊接操作中，启动输送泵，输送泵将冷却液输送至雾化管中，通过雾化管上的雾化孔喷向焊接完成的焊接点及其周边，从而起到降温保护的效果，同时，焊接过程中，防护罩位于焊枪的两端，防护罩为透明材质，通过防护罩对周围的工作人员起到安全防护的效果，提高该智能焊接装置的安全性能。置的安全性能。置的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置
[0001]本专利技术涉及化工生产配件加工
，尤其涉及一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
[0003]1、熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
[0004]2、压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
[0005]3、钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
[0006]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0007]现有的化工生产配件在加工过程中需要通过智能焊接装置对其进行焊接操作，现有的智能焊接装置在进行焊接的过程中通过焊枪对指定点进行焊接，常用的焊接方式为熔焊，熔焊时对化工配件焊接点造成的高温挤压较为明显，焊接点温度过高，焊接点附近的温度正常，这将导致焊接点在熔焊的过程中与周边产生温度差，导致焊接过程中，造成焊接点附近硬性形变较为严重，使得焊接点损坏较大，从而降低该化工配件的使用价值，同时，焊接点美观度较低。
技术实现思路
[0008]基于现有的化工生产配件在加工过程中需要通过智能焊接装置对其进行焊接操作，现有的智能焊接装置在进行焊接的过程中通过焊枪对指定点进行焊接，常用的焊接方式为熔焊，熔焊时对化工配件焊接点造成的高温挤压较为明显，焊接点温度过高，焊接点附近的温度正常，这将导致焊接点在熔焊的过程中与周边产生温度差，导致焊接过程中，造成焊接点附近硬性形变较为严重，使得焊接点损坏较大，从而降低该化工配件的使用价值，同时，焊接点美观度较低，本专利技术提出了一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置。
[0009]本专利技术提出的一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，包括底板和吊板，所述吊板的底部外壁等距离固定连接有一号气缸，且多个一号气缸的底部外壁固定连接有同一个加热圈，所述加热圈的内部等距离固定连接有电加热管，且加热圈的底部外壁等距离固定连接有接触导热块，加热圈位于多个接触导热块中间的底部外壁等距离固定连接有挤压弹簧，每相邻的多个挤压弹簧的底部外壁固定连接有同一个挤压导热片，所述吊板的底部外壁固定连接有三号气缸，且三号气缸的底部外壁固定连接有焊枪安装板，焊枪安装
板的底部外壁固定连接有焊枪。
[0010]优选地，所述吊板的顶部外壁固定连接有侧架，且侧架的底部外壁固定连接有二号气缸，二号气缸的底部外壁通过轴承连接有转动板。
[0011]优选地，所述转动板的底部外壁固定连接有安装架，且安装架的底部外壁固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底部外壁固定连接有打磨板。
[0012]优选地，所述吊板的顶部外壁固定连接有两个防护罩，且两个防护罩的内壁固定连接有同一个雾化管，雾化管位于下方的外壁等距离开有雾化孔，防护罩的外壁固定连接有输送泵，输送泵的输送端通过管道连接于雾化管的内部。
[0013]优选地，所述底板的顶部外壁固定连接有两个支撑架，且两个支撑架的顶部外壁固定连接有同一个顶架，顶架的顶部内壁固定连接有导向轨。
[0014]优选地，所述顶架的一侧外壁固定连接有电机架，且电机架的内壁固定连接有丝杠电机，丝杠电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，丝杠的另一端通过轴承连接于顶架的一侧内壁。
[0015]优选地，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有调节块，且调节块滑动连接于导向轨的内壁，吊板固定连接于调节块的底部外壁。
[0016]优选地，两个所述支撑架的相对一侧外壁均固定连接有支撑板，且两个支撑板的相对一侧外壁固定连接有同一个安装板，安装板的顶部外壁固定连接有称重传感器，安装板位于称重传感器两端的顶部外壁均固定连接有缓冲气囊。
[0017]优选地，两个所述支撑板的顶部外壁均固定连接有限位伸缩杆，且多个限位伸缩杆的顶部外壁固定连接有同一个承重板，承重板和支撑板的相对一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧。
[0018]优选地，所述承重板的顶部外壁两端均固定连接有固定板，且两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有两个液压缸，位于同一个固定板上的两个液压缸的外壁固定连接有同一个夹持板，两个夹持板的相对一侧外壁均等距离固定连接有摩擦片。
[0019]本专利技术中的有益效果为：
[0020]1、通过设置有一号气缸、加热圈、电加热管、接触导热块、挤压导热片和挤压弹簧，进行化工配件焊接操作时，首先调节一号气缸带动加热圈下方的挤压导热片与化工配件焊接点周边接触，接触的过程中，挤压导热片上的挤压弹簧被挤压压缩，使得挤压导热片与化工配件贴合，电加热管通电，通过电加热管对加热圈上的接触导热块和挤压导热片进行加热，从而将热量传递至化工配件焊接点的周边，使得化工配件焊接点周边呈轻微软化的状态，在通过焊枪进行熔焊操作时，焊接点与周边温差较小，焊接产生的损坏程度降低，焊接时的挤压在轻微软化状态下的化工配件所抵消，使得焊接点的硬性形变改成软性形变，且形变程度极大的降低，降低焊接点的损坏程度，提高焊接后的化工配件的整体美观度。
[0021]2、通过设置有二号气缸、转动板、打磨电机和打磨板，通过焊枪对焊接点进行焊接操作后，转动转动板，将打磨板移动至焊接点的上方，继而调节二号气缸带动打磨板与焊接点接触，启动打磨电机，打磨电机通过转轴带动打磨板对焊接点进行打磨操作，从而将焊接产生的焊刺进行处理，进一步提高该焊接点的美观度，同时，焊刺的处理，可以起到防止焊接点松动的效果。
[0022]3、通过设置有防护罩、雾化管和输送泵，在焊接操作中，启动输送泵，输送泵将冷却液输送至雾化管中，通过雾化管上的雾化孔喷向焊接完成的焊接点及其周边，从而起到降温保护的效果，同时，焊接过程中，防护罩位于焊枪的两端，防护罩为透明材质，通过防护罩对周围的工作人员起到安全防护的效果，提高该智能焊接装置的安全性能。
[0023]4、通过设置有智能承重组件，在进行化工配件的焊接操作时，将化工配件放置于承重板上，则化工配件对承重板造成挤压，使得连接弹簧被压缩，则承重板与下方的称重传感器接触，则称重传感器发出信号，液压缸带动夹持板进行化工配件的夹持，化工配件夹持操作无需人工进行，方便高效，同时，在进行化工配件的焊接操作过程中，承重板下方的缓冲气囊和连接弹簧均起到缓冲减震的效果，从而提高化工配件加工过程中的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种用于化工生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，包括底板(1)和吊板(25)，其特征在于，所述吊板(25)的底部外壁等距离固定连接有一号气缸(26)，且多个一号气缸(26)的底部外壁固定连接有同一个加热圈(16)，所述加热圈(16)的内部等距离固定连接有电加热管(32)；且加热圈(16)的底部外壁等距离固定连接有接触导热块(24)，加热圈(16)位于多个接触导热块(24)中间的底部外壁等距离固定连接有挤压弹簧(23)，每相邻的多个挤压弹簧(23)的底部外壁固定连接有同一个挤压导热片(17)，所述吊板(25)的底部外壁固定连接有三号气缸(31)，且三号气缸(31)的底部外壁固定连接有焊枪安装板(33)，焊枪安装板(33)的底部外壁固定连接有焊枪(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，其特征在于，所述吊板(25)的顶部外壁固定连接有侧架(27)，且侧架(27)的底部外壁固定连接有二号气缸(28)，二号气缸(28)的底部外壁通过轴承连接有转动板(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，其特征在于，所述转动板(19)的底部外壁固定连接有安装架(22)，且安装架(22)的底部外壁固定连接有打磨电机(20)，打磨电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(29)，转轴(29)的底部外壁固定连接有打磨板(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，其特征在于，所述吊板(25)的顶部外壁固定连接有两个防护罩(18)，且两个防护罩(18)的内壁固定连接有同一个雾化管(34)，雾化管(34)位于下方的外壁等距离开有雾化孔(36)，防护罩(18)的外壁固定连接有输送泵(35)，输送泵(35)的输送端通过管道连接于雾化管(34)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产配件加工用的智能焊接装置，其特征在于，所述底板(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈歌亮，倪昊尹，陈超宇，
申请(专利权)人：德艾柯工程技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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