用于涤纶织物的多功能匀染剂及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术涉及一种用于涤纶织物的多功能匀染剂及其制备方法和使用方法，用于涤纶织物的多功能匀染剂包括以下重量份的原料：聚乙二醇脂肪酸酯10

【技术实现步骤摘要】
用于涤纶织物的多功能匀染剂及其制备方法和使用方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料领域，具体涉及一种用于涤纶织物的多功能匀染剂及其制备方法和使用方法。

技术介绍

[0002]涤纶织物由于纤维排列紧密，且疏水性较强，常温下染色困难，因此需要以高温方式进行染色。分散染料能在常温下均匀分散，而高温下容易凝聚，故而染色时需要加入高温匀染剂，以提高染料分子的高温分散性，改善染色均匀性。而传统高温匀染剂由于不容易帮助染料渗透到纤维内部，最终导致纤维染色时常常出现染色不均匀的现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于涤纶织物的多功能匀染剂及其制备方法和使用方法，可提高涤纶织物的染色均匀度，显著减小色差和提高染料利用率。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于涤纶织物的多功能匀染剂，包括以下重量份的原料：聚乙二醇脂肪酸酯10
‑
15份，辛基酚聚氧乙烯醚6
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8份，棕榈酸异辛酯5
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8份，葡萄糖酸钠8
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10份，铝硅酸钠6
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8份，亚甲基二萘磺酸钠10
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14份和多功能液30
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40份。
[0006]优选地，所述多功能液包括改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液。
[0007]优选地，所述改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液的重量份比为1:2。
[0008]本专利技术还提供一种用于涤纶织物的多功能匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0009]将聚乙二醇脂肪酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、棕榈酸异辛酯、葡萄糖酸钠、铝硅酸钠、亚甲基二萘磺酸钠和多功能液混合均匀，以5℃/min的升温速度升温至90
‑
110℃，保温1
‑
2h，再持续搅拌以自然降温至室温，即得匀染剂。
[0010]优选地，所述多功能液的制备工艺包含如下步骤：
[0011]S1：制备改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液；
[0012]S2：将改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液混合即得所述多功能液。
[0013]优选地，所述改性纳米二氧化硅溶液的制备方法为：将纳米二氧化硅颗粒、聚乙烯吡咯烷酮和体积分数为75％的乙醇溶液混合，均质分散10
‑
15min，即得改性纳米二氧化硅溶液。
[0014]优选地，所述纳米二氧化硅颗粒、聚乙烯吡咯烷酮和乙醇溶液的重量份比为1:2:5。
[0015]优选地，所述聚乙烯醇溶液的制备方法为：将聚乙烯醇加入90
‑
95℃的去离子水中，搅拌、冷却至混合液为常温后，将壳聚糖季铵盐加入到上述混合液中，继续搅拌30
‑
40min，即得聚乙烯醇溶液。
[0016]优选地，所述聚乙烯醇、去离子水和壳聚糖季铵盐的重量份比为1:10:1。
[0017]本专利技术还提供一种用于涤纶织物的多功能匀染剂的使用方法，将涤纶织物浸渍于
多功能匀染剂中，70
‑
80℃下浸渍24
‑
48h，冷却至室温，过滤洗涤，即可完成对织物的浸渍。
[0018]本专利技术纳米二氧化硅经过聚乙烯吡咯烷酮改性后，纳米二氧化硅颗粒以小的聚集体形式存在，提高了纳米二氧化硅颗粒的分散性，同时聚集体结构也可以对微纳米结构起到保护作用，聚乙烯醇溶液具有良好的水溶性和相容性，以此增加了颗粒之间的结合力，使纤维与匀染剂的界面粘结强度得到一定程度的增强。
[0019]另外，本专利技术通过制备多功能液，使得其中的聚乙烯醇溶液与改性纳米二氧化硅溶液能够与涤纶织物表面的极性基团结合，分散至织物表面，形成拉扯力和偏转力，将纤维上的染色点位进行均匀拉扯，使得染色较深部位和染色较浅部位的染色分子能够具有一定的可转移空间，从而染色更加均匀彻底，以减小织物染色色差，同时由于较高的分散性，能够与其他组分一起起到协同增效的作用，防止染料凝聚的同时协同捕捉游离的染料分子，提高染料利用率。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另，特别说明，本专利技术原料和设备均可从市售所得，不再一一列举，其中，本专利技术原材料均可从市售获得，为本领域技术人员所熟知的。
[0021]实施例一：
[0022]一种用于涤纶织物的多功能匀染剂，包括以下重量份的原料：聚乙二醇脂肪酸酯15份，辛基酚聚氧乙烯醚8份，棕榈酸异辛酯8份，葡萄糖酸钠10份，铝硅酸钠8份，亚甲基二萘磺酸钠14份和多功能液40份。
[0023]其中，多功能液包括重量份比为1:2的改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液。
[0024]一种用于涤纶织物的多功能匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0025]将上述重量份的聚乙二醇脂肪酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、棕榈酸异辛酯、葡萄糖酸钠、铝硅酸钠、亚甲基二萘磺酸钠和多功能液混合均匀，以5℃/min的升温速度升温至110℃，保温2h，再持续搅拌以自然降温至室温，即得匀染剂。
[0026]其中，多功能液的制备工艺包含如下步骤：
[0027]S1：制备改性纳米二氧化硅溶液：将纳米二氧化硅颗粒、聚乙烯吡咯烷酮和体积分数为75％的乙醇溶液混合，其中，纳米二氧化硅颗粒、聚乙烯吡咯烷酮和乙醇溶液的重量份比为1:2:5，均质分散15min，即得改性纳米二氧化硅溶液；
[0028]制备聚乙烯醇溶液：将聚乙烯醇加入95℃的去离子水中，搅拌、冷却至混合液为常温后，将壳聚糖季铵盐加入到上述混合液中，继续搅拌40min，其中，聚乙烯醇、去离子水和壳聚糖季铵盐的重量份比为1:10:1，即得聚乙烯醇溶液；
[0029]S2：将上述改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液混合即得所述多功能液。
[0030]一种用于涤纶织物的多功能匀染剂的使用方法，将涤纶织物浸渍于多功能匀染剂中，80℃下浸渍48h，冷却至室温，过滤洗涤，即可完成对织物的浸渍。
[0031]实施例二：
[0032]一种用于涤纶织物的多功能匀染剂，包括以下重量份的原料：聚乙二醇脂肪酸酯
10份，辛基酚聚氧乙烯醚6份，棕榈酸异辛酯5份，葡萄糖酸钠8份，铝硅酸钠6份，亚甲基二萘磺酸钠10份和多功能液30份。
[0033]其中，多功能液包括重量份比为1:2的改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液。
[0034]一种用于涤纶织物的多功能匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0035]将上述重量份的聚乙二醇脂肪酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、棕榈酸异辛酯、葡萄糖酸钠、铝硅酸钠、亚甲基二萘磺酸钠和多功能液混合均匀，以5℃/min的升温速度升温至90℃，保温1h，再持续搅拌以自然降温至室温，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶织物的多功能匀染剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙二醇脂肪酸酯10
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15份，辛基酚聚氧乙烯醚6
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8份，棕榈酸异辛酯5
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8份，葡萄糖酸钠8
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10份，铝硅酸钠6
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8份，亚甲基二萘磺酸钠10
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14份和多功能液30
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40份。2.如权利要求1所述的用于涤纶织物的多功能匀染剂，其特征在于，所述多功能液包括改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液。3.如权利要求2所述的用于涤纶织物的多功能匀染剂，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅溶液和聚乙烯醇溶液的重量份比为1:2。4.一种如权利要求1所述的用于涤纶织物的多功能匀染剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚乙二醇脂肪酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚、棕榈酸异辛酯、葡萄糖酸钠、铝硅酸钠、亚甲基二萘磺酸钠和多功能液混合均匀，以5℃/min的升温速度升温至90
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110℃，保温1
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2h，再持续搅拌以自然降温至室温，即得匀染剂。5.如权利要求4所述的用于涤纶织物的多功能匀染剂的制备方法，其特征在于，所述多功能液的制备工艺包含如下步骤：S1：制备改性纳米二氧化硅溶液和聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金达，施维科，
申请(专利权)人：晋江市盛星新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：