本实用新型专利技术属于显示屏技术领域，尤其为一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，针对现有的液晶屏UV液晶涂层喷涂装置喷涂效率较低，人力消耗较大，喷涂质量差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有料箱，料箱的底部固定安装有料泵，料泵的出料口内连通有出料管，出料管的底端连通有喷涂筒，喷涂筒的底部连通有多个喷头，滑框的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板。本实用新型专利技术通过对液晶屏进行自动夹持定位，并带动喷头进行往复晃动，对液晶屏进行均匀高效的喷涂，提升了工作效率，且降低了人力消耗。且降低了人力消耗。且降低了人力消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置
[0001]本技术涉及显示屏
，尤其涉及一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置。
技术介绍
[0002]液晶屏也被称为显示器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。
[0003]现有的液晶屏UV液晶涂层喷涂装置喷涂效率较低，人力消耗较大，喷涂质量差，因此我们提出了一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的液晶屏UV液晶涂层喷涂装置喷涂效率较低，人力消耗较大，喷涂质量差的缺点，而提出的一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有料箱，料箱的底部固定安装有料泵，料泵的出料口内连通有出料管，出料管的底端连通有喷涂筒，喷涂筒的底部连通有多个喷头，所述滑框的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板，所述固定架的顶部内壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部后侧固定安装有圆杆，连接板滑动套接在圆杆的外侧，所述料箱的两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且搅拌轴的右端固定连接有第一锥齿轮。
[0007]优选的，所述料箱的右侧固定安装有侧板，侧板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，且竖轴的底端固定安装有小齿轮，所述固定架的右侧内壁上固定安装有齿条，小齿轮与齿条相啮合。
[0008]优选的，所述固定架的两侧内壁上均固定安装有气缸，气缸的输出端上固定连接有夹持板。
[0009]优选的，两个夹持板相互远离的一侧均固定安装有横杆，两个横杆相互远离的一端均固定安装有导向板，所述固定架的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个导向板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。
[0010]优选的，两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有固定板，两个固定板分别滑动套接在对应的横杆的外侧。
[0011]优选的，所述料箱的右侧连通有弯管，弯管的顶端连通有进料斗。
[0012]优选的，所述料泵的进料口内连通有进料管，进料管与料箱相连通。
[0013]优选的，所述横板的顶部两侧均开设有通孔，通孔的前后两侧内壁上固定连接有
同一个连接轴，连接轴的外侧转动套接有支撑轮，两个支撑轮均与固定架的顶部滚动连接。
[0014]本技术中，所述的一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，通过将液晶屏置于底座的顶部，并启动两个气缸带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，对液晶屏进行夹持固定，然后通过启动料泵，对涂料进行抽取，导入喷涂筒内，然后从多个喷头喷出，对液晶屏进行喷涂处理，且可以通过启动电机带动转盘转动，并带动圆杆进行圆周运动，圆杆通过连接板与固定轴的配合带动横板和滑框进行左右移动，从而带动料箱进行左右晃动，料箱带动喷头左右移动，从而对液晶屏进行均匀喷涂处理；
[0015]本技术中，所述的一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，通过料箱左右移动时能够对其内涂料进行晃动摇匀，且料箱左右移动时能够通过侧板带动竖轴和小齿轮左右移动，固定安装在固定架上的齿条通过与小齿轮的啮合带动竖轴往复旋转，并通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动搅拌轴和搅拌杆进行往复转动，从而对涂料进行搅拌，使得涂料进行均匀混合；
[0016]本技术结构设计合理，通过对液晶屏进行自动夹持定位，并带动喷头进行往复晃动，对液晶屏进行均匀高效的喷涂，提升了工作效率，且降低了人力消耗，可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0019]图3为图1中B部分的局部放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、料箱；3、料泵；4、喷涂筒；5、喷头；6、固定架；7、气缸；8、夹持板；9、固定板；10、导向板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、小齿轮；14、齿条；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、滑框；18、横板；19、连接板；20、圆杆；21、转盘；22、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
4，一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架6，固定架6的外侧滑动套接有滑框17，滑框17的底部固定安装有料箱2，料箱2的底部固定安装有料泵3，料泵3的出料口内连通有出料管，出料管的底端连通有喷涂筒4，喷涂筒4的底部连通有多个喷头5，滑框17的顶部固定安装有横板18，横板18的顶部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板19，固定架6的顶部内壁上固定连接有电机22，电机22的输出轴上固定连接有转盘21，转盘21的顶部后侧固定安装有圆杆20，连接板19滑动套接在圆杆20的外侧，料箱2的两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴15，搅拌轴15的外侧固定安装有多个搅拌杆16，且搅拌轴15的右端固定连接有第一锥齿轮11。
[0025]本实施例中，料箱2的右侧固定安装有侧板，侧板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相
啮合，且竖轴的底端固定安装有小齿轮13，固定架6的右侧内壁上固定安装有齿条14，小齿轮13与齿条14相啮合，对便于带动第一锥齿轮11转动。
[0026]本实施例中，固定架6的两侧内壁上均固定安装有气缸7，气缸7的输出端上固定连接有夹持板8，便于对液晶屏进行夹持定位。
[0027]本实施例中，两个夹持板8相互远离的一侧均固定安装有横杆，两个横杆相互远离的一端均固定安装有导向板10，固定架6的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个导向板10分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对夹持板8进行导向。
[0028]本实施例中，两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有固定板9，两个固定板9分别滑动套接在对应的横杆的外侧，对横杆进行导向。
[0029]本实施例中，料箱2的右侧连通有弯管，弯管的顶端连通有进料斗，便于对料箱2进行进料。
[0030]本实施例中，料泵3的进料口内连通有进料管，进料管与料箱2相连通，便于将料箱2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(6)，固定架(6)的外侧滑动套接有滑框(17)，滑框(17)的底部固定安装有料箱(2)，料箱(2)的底部固定安装有料泵(3)，料泵(3)的出料口内连通有出料管，出料管的底端连通有喷涂筒(4)，喷涂筒(4)的底部连通有多个喷头(5)，所述滑框(17)的顶部固定安装有横板(18)，横板(18)的顶部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有连接板(19)，所述固定架(6)的顶部内壁上固定连接有电机(22)，电机(22)的输出轴上固定连接有转盘(21)，转盘(21)的顶部后侧固定安装有圆杆(20)，连接板(19)滑动套接在圆杆(20)的外侧，所述料箱(2)的两侧内壁上转动安装有同一个搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的外侧固定安装有多个搅拌杆(16)，且搅拌轴(15)的右端固定连接有第一锥齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏UV液晶涂层喷涂装置，其特征在于，所述料箱(2)的右侧固定安装有侧板，侧板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有第二锥齿轮(12)，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合，且竖轴的底端固定安装有小齿轮(13)，所述固定架(6)的右侧内壁上固定安装有齿条(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤林，邢世高，
申请(专利权)人：青岛定成新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。