本实用新型专利技术公开了定位精度高的铜排打孔装置，包括：机架组件；用于对铜排进行打孔的打孔组件；用于对铜排定位的限位组件，所述限位组件安装于加工台的顶端，所述限位组件包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构包括活动块和第一限位块。本实用新型专利技术通过设置限位组件来对铜排进行精确定位的，在打孔前，摇动第二手摇轮，调节第一限位块的前后位置，摇动第三手摇轮，调节第二限位块的左右位置，使用时，将铜排的一端靠在活动块的正面，再将铜排的一侧靠在第二限位块的侧面，实现对铜排的定位，本实用新型专利技术能够实现对铜排的精确定位，从而提高打孔精度，并且限位组件能够自由调节，适用于各个型号的铜排打孔。适用于各个型号的铜排打孔。适用于各个型号的铜排打孔。
【技术实现步骤摘要】
定位精度高的铜排打孔装置
[0001]本技术涉及铜排打孔
，具体涉及定位精度高的铜排打孔装置。
技术介绍
[0002]铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在电气设备制造领域中，对铜排的加工大多采用铜排加工机进行裁剪、打孔等作业。现有的铜排加工机在进行打孔时需要人工在铜排待打孔的位置进行画圆圈，再将铜排放置到打孔的位置，
[0003]现有的放置铜排时仅采用目测的方式，很容易使得铜排放置位置不准确，而造成打孔位置不准确，亦或是在加工台上安装靠尺，从而对铜排进行定位，但是安装靠尺时位置相对固定，在对不同型号的铜排件打孔时需要改变靠尺的位置，使用起来很不方便。
[0004]因此，如何提供定位精度高的铜排打孔装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供定位精度高的铜排打孔装置，以解决现有的打孔方式精度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]定位精度高的铜排打孔装置，包括：
[0008]机架组件：包括加工台；
[0009]打孔组件，用于对铜排进行打孔；
[0010]限位组件，用于对铜排定位，所述限位组件安装于加工台的顶端，所述限位组件包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构包括活动块和第一限位块，所述第一限位块与加工台活动连接，所述第一限位块和活动块活动连接，所述第二限位机构包括第二限位块，所述第二限位块与加工台活动连接，所述第一限位块的正面开设有V形槽，所述活动块与V形槽相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位机构还包括第一固定块、第二螺纹杆、第二滑杆和第二手摇轮，所述第一固定块与加工台固定连接，所述第二螺纹杆与第一固定块螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与第一限位块转动连接，所述第二手摇轮与第二螺纹杆的另一端固定连接，所述第二滑杆与第一限位块固定连接，所述第二滑杆与第一固定块滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位块的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有第一支板，所述第一支板的中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端与活动块转动连接，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一手摇轮，所述活动块的顶端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与第一支板滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位机构还包括第三滑杆、第三手摇轮、第三螺纹杆和第二固定块，所述第二固定块与加工台固定连接，所述第三螺纹杆与
第二固定块螺纹连接，所述第三螺纹杆的一端与第二限位块转动连接，所述第三螺纹杆的另一端与第三手摇轮固定连接，所述第二限位块的一侧与第三滑杆固定连接，所述第三滑杆与第二固定块滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架组件还包括底板、支柱和支座，所述底板和支座之间通过支柱固定连接，所述加工台与底板固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔组件包括气缸和冲头，所述气缸安装于支座的顶端，所述冲头安装于气缸的伸缩端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置限位组件来对铜排进行精确定位的，在打孔前，摇动第二手摇轮，调节第一限位块的前后位置，摇动第三手摇轮，调节第二限位块的左右位置，使用时，将铜排的一端靠在活动块的正面，再将铜排的一侧靠在第二限位块的侧面，实现对铜排的定位，本技术能够实现对铜排的精确定位，从而提高打孔精度，并且限位组件能够自由调节，适用于各个型号的铜排打孔。
[0018]2、本技术在对末端为弧形的铜排进行打孔时，摇动第一手摇轮，使得活动块向上运动，在对末端为弧形的铜排进行打孔时，将铜排的末端靠在第一限位块的正面，由于V形槽使得末端为弧形的铜排与第一限位块有两个接触点，从而对末端为弧形的铜排进行更加精确的定位，打孔精度更高。
[0019]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0020]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中第一限位机构的结构图；
[0024]图3为本技术中限位机构在对普通铜排打孔时的结构示意图；
[0025]图4为本技术中限位机构在对异形铜排打孔时的结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、支柱；3、支座；4、气缸；5、冲头；6、第一限位机构；7、加工台；8、第二限位机构；9、第一限位块；10、活动块；11、第一支架；12、第一螺纹杆；13、第一手摇轮；14、第一支板；15、第一滑杆；16、第二滑杆；17、第一固定块；18、第二手摇轮；19、第二螺纹杆；20、第二限位块；21、第三滑杆；22、第三手摇轮；23、第三螺纹杆；24、第二固定块。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0028]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0029]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0030]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定位精度高的铜排打孔装置，其特征在于：包括：机架组件：包括加工台(7)；打孔组件，用于对铜排进行打孔；限位组件，用于对铜排定位，所述限位组件安装于加工台(7)的顶端，所述限位组件包括第一限位机构(6)和第二限位机构(8)，所述第一限位机构(6)包括活动块(10)和第一限位块(9)，所述第一限位块(9)与加工台(7)活动连接，所述第一限位块(9)和活动块(10)活动连接，所述第二限位机构(8)包括第二限位块(20)，所述第二限位块(20)与加工台(7)活动连接，所述第一限位块(9)的正面开设有V形槽，所述活动块(10)与V形槽相适配。2.如权利要求1所述的定位精度高的铜排打孔装置，其特征在于：所述第一限位机构(6)还包括第一固定块(17)、第二螺纹杆(19)、第二滑杆(16)和第二手摇轮(18)，所述第一固定块(17)与加工台(7)固定连接，所述第二螺纹杆(19)与第一固定块(17)螺纹连接，所述第二螺纹杆(19)的一端与第一限位块(9)转动连接，所述第二手摇轮(18)与第二螺纹杆(19)的另一端固定连接，所述第二滑杆(16)与第一限位块(9)固定连接，所述第二滑杆(16)与第一固定块(17)滑动连接。3.如权利要求1所述的定位精度高的铜排打孔装置，其特征在于：所述第一限位块(9)的顶端固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)的顶端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠贤，靳新苟，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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