一种排烟风管安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排烟风管安装结构，包括边板和T型钢。有益效果：本实用新型专利技术采用了底部斜板、推块和给进螺杆，在进行排烟风管安装时，可将排烟风管穿过边板放置到支撑垫顶面，可通过同时转动排烟风管两侧的手轮使给进螺杆推动推块同时向内移动，推块即可顶升底部斜板和排烟风管，完成对排烟风管的升高，同理，也可同时反向转动手轮，使给进螺杆拉动推块同时向外移动，使底部斜板和排烟风管降低，完成对排烟风管的安装高度的微调，也可转动一侧的手轮，带动给进螺杆拉动或者推动推块向内或者向外移动，从而使底部斜板发生倾斜，完成对排烟风管的角度微调，本装置可对排烟风管进行高度和角度微调，极大的方便了对接安装，提高了安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟风管安装结构


[0001]本技术涉及消防安装
，具体来说，涉及一种排烟风管安装结构。

技术介绍

[0002]在消防工程安装中，经常会使用到排烟风管，将烟气排出到室外，传统的排烟风管为铁皮支座，多为矩形管，在安装时，多数需要吊装安装，传统的吊装设备为吊装圆杆和吊装角钢。
[0003]传统的排烟风管为多节组合式安装，安装时需要对接，传统的吊装设备不方便对排烟风管进行角度和高度的微调，导致在对接时出现困难，影响安装效率，另外，传统的吊装圆杆安装好之后，极易发生摆动，导致安装过程不够稳定可靠，风管也容易产生移动，影响安装和使用的稳定性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排烟风管安装结构，具备便于微调高度和角度、安装稳定可靠的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于微调高度和角度、安装稳定可靠的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种排烟风管安装结构，包括边板和T型钢，所述边板底面焊接有连接螺杆，且连接螺杆贯穿T型钢并通过螺母与T型钢固定连接，并且T型钢顶面固定安装有底槽，所述底槽内部滑动连接有推块，且推块一端通过旋转连接座转动连接有给进螺杆，并且给进螺杆贯穿底槽和边板并与边板螺纹连接，所述推块顶面设置有底部斜板，且底部斜板顶面一体式连接有底板，并且底板顶面固定粘接有支撑垫。
[0010]进一步的，所述边板宽度不小于8cm，且边板之间通过螺栓固定安装有剪刀撑。
[0011]进一步的，所述边板表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓一端位于边板之间焊接有夹板。
[0012]进一步的，所述底部斜板底面为斜面，所述推块顶面同样为斜面，且推块顶面的斜面与底部斜板底面的斜面斜率相同，并且推块顶面的斜面经过抛光处理。
[0013]进一步的，所述给进螺杆另一端位于边板外侧焊接有手轮，且手轮直径不小于5cm。
[0014]进一步的，所述边板顶面焊接有吊装板，且吊装板通过螺栓与顶棚固定连接。
[0015]进一步的，所述夹板另一侧表面粘贴有摩擦垫，且摩擦垫采用橡胶材质。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种排烟风管安装结构，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了底部斜板、推块和给进螺杆，在进行排烟风管安装时，可将排烟风管穿过边板放置到支撑垫顶面，可通过同时转动排烟风管两侧的手轮使给进螺杆推动推块同时向内移动，推块即可顶升底部斜板和排烟风管，完成对排烟风管的升高，同理，也可同时反向转动手轮，使给进螺杆拉动推块同时向外移动，使底部斜板和排烟风管降低，完成对排烟风管的安装高度的微调，另外，也可转动一侧的手轮，带动给进螺杆拉动或者推动推块向内或者向外移动，从而使底部斜板发生倾斜，完成对排烟风管的角度微调，本装置可对排烟风管进行高度和角度微调，极大的方便了对接安装，提高了安装效率。
[0019](2)、本技术采用了边板和剪刀撑，边板宽度大，抵抗纵向摆动的能力强，同时，剪刀撑支撑两侧的边板，避免边板发生横向摆动，相对于传统的金属圆杆吊装，本装置在安装过程中几乎不发生摆动和晃动，提高了安装时的稳定性和可靠性，另外，工作人员可通过转动手柄螺栓使夹板夹紧排烟风管，减少排烟风管振动和晃动，进一步提高了安装的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种排烟风管安装结构的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种排烟风管安装结构的侧视图；
[0023]图3是本技术提出的一种排烟风管安装结构的A节点放大图；
[0024]图4是本技术提出的底部斜板和支撑垫的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、边板；2、吊装板；3、剪刀撑；4、手柄螺栓；5、夹板；6、摩擦垫；7、T型钢；8、底槽；9、底部斜板；10、底板；11、支撑垫；12、推块；13、给进螺杆；14、连接螺杆；15、手轮；16、螺母；17、旋转连接座。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种排烟风管安装结构。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种排烟风管安装结构，包括边板1和T型钢7，边板1底面焊接有连接螺杆14，且连接螺杆14贯穿T型钢7并通过螺母16与T型钢7固定连接，为常见连接形式，每个连板底面均设置有两个连接螺杆14，并且T型钢7顶面固定安装有底槽8，底槽8内部滑动连接有推块12，推块12沿T型钢7竖向中轴线位置对称设置有两个，且推块12一端通过旋转连接座17转动连接有给进螺杆13，并且给进螺杆13贯穿底槽8和边板1并与边板1螺纹连接，推块12顶
面设置有底部斜板9，且底部斜板9顶面一体式连接有底板10，并且底板10顶面固定粘接有支撑垫11，其中，底部斜板9底面为斜面，推块12顶面同样为斜面，且推块12顶面的斜面与底部斜板9底面的斜面斜率相同，并且推块12顶面的斜面经过抛光处理，便于推块12移动，其中，给进螺杆13另一端位于边板1外侧焊接有手轮15，且手轮15直径不小于5cm，便于转动给进螺杆13，在进行排烟风管安装时，可将排烟风管穿过边板1放置到支撑垫11顶面，可通过同时转动排烟风管两侧的手轮15使给进螺杆13推动推块12同时向内移动，推块12即可顶升底部斜板9和排烟风管，完成对排烟风管的升高，同理，也可同时反向转动手轮15，使给进螺杆13拉动推块12同时向外移动，使底部斜板9和排烟风管降低，完成对排烟风管的安装高度的微调，另外，也可转动一侧的手轮15，带动给进螺杆13拉动或者推动推块12向内或者向外移动，从而使底部斜板9发生倾斜，完成对排烟风管的角度微调，本装置可对排烟风管进行高度和角度微调，极大的方便了对接安装，提高了安装效率。
[0030]在一个实施例中，边板1宽度不小于8cm，且边板1之间通过螺栓固定安装有剪刀撑3，边板1宽度大，抵抗纵向摆动的能力强，同时，剪刀撑3支撑两侧的边板1，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟风管安装结构，其特征在于，包括边板(1)和T型钢(7)，所述边板(1)底面焊接有连接螺杆(14)，且连接螺杆(14)贯穿T型钢(7)并通过螺母(16)与T型钢(7)固定连接，并且T型钢(7)顶面固定安装有底槽(8)，所述底槽(8)内部滑动连接有推块(12)，且推块(12)一端通过旋转连接座(17)转动连接有给进螺杆(13)，并且给进螺杆(13)贯穿底槽(8)和边板(1)并与边板(1)螺纹连接，所述推块(12)顶面设置有底部斜板(9)，且底部斜板(9)顶面一体式连接有底板(10)，并且底板(10)顶面固定粘接有支撑垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种排烟风管安装结构，其特征在于，所述边板(1)宽度不小于8cm，且边板(1)之间通过螺栓固定安装有剪刀撑(3)。3.根据权利要求1所述的一种排烟风管安装结构，其特征在于，所述边板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄枧华，张强，罗新荣，段本勇，
申请(专利权)人：江西荣达安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：