本申请涉及一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，涉及热力管线施工保护技术，包括贝雷梁和若干用于对所述贝雷梁进行支撑的冠梁，还包括若干安装至贝雷梁的悬吊机构；所述悬吊机构包括安装至贝雷梁的轨道；以及分别命名为承托件一和承托件二的两组承托件；所述承托件一包括滑移连接至所述轨道的连接部一，以及固接至所述连接部一的承托部一，所述承托部一上设有连接滑道；所述承托件二包括滑移连接至所述轨道的连接部二，以及固接至所述连接部二的承托部二，所述承托部二滑移连接至所述连接滑道内；所述承托件一和所述承托件二之间形成用于悬吊管线的悬吊区。本申请中的悬吊机构具有能够适应尽可能多直径管线的优点。适应尽可能多直径管线的优点。适应尽可能多直径管线的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种贝雷梁悬吊式管线保护装置
[0001]本申请涉及热力管线施工保护技术，尤其是涉及一种贝雷梁悬吊式管线保护装置。
技术介绍
[0002]面对跨基坑的热力管线，在基坑施工的过程中需要对基坑的内的热力管线进行原位保护。相关技术中，基坑内的热力管线保护方式一般是采用贝雷梁悬吊式管线保护的方式，即在基坑内设置用于悬吊热力管线的贝雷梁，贝雷梁上设置用于悬挂管线的悬挂装置。
[0003]参照图1，为相关技术中的一种贝雷梁悬吊装置，悬吊装置设置于基坑内，包括贝雷梁1、两个冠梁2和若干悬吊机构。贝雷梁1是由多个贝雷片依次拼接而成，贝雷梁1沿管线轴向设置于管线的正上方，两个冠梁2设置于贝雷梁1的两端位置处，贝雷梁1的两端分别搭设于两个冠梁2。若干悬吊机构都设置于贝雷梁1的正下方，且若干悬吊机构沿贝雷梁1的长度方向依次设置。悬吊机构为环状结构，且悬吊机构固接至贝雷梁1。管线依次穿过若干悬吊机构并搭设至悬吊机构。
[0004]参照图2，悬吊机构一般是由两个“U”形的拼接件拼装焊接而成，即在贝雷梁1布置完毕后，将两个拼接件拼接在管线外围，形成套设于管线的悬吊机构，之后将悬吊机构焊接至贝雷梁1即可。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于相关技术中的悬吊机构的直径一般是固定的，故面对不同直径的管线需要使用不同直径的悬吊机构，这样在平时便需要准备多种不同直径的悬吊机构，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
[0006]为了改善相关技术中的悬吊机构难以适应不同直径的管线的问题，本申请提供一种贝雷梁悬吊式管线保护装置。
[0007]本申请的目的是提供的一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，采用如下的技术方案：一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，包括贝雷梁和若干用于对所述贝雷梁进行支撑的冠梁，还包括若干安装至贝雷梁的悬吊机构；所述悬吊机构包括安装至贝雷梁的轨道；以及分别命名为承托件一和承托件二的两组承托件；所述承托件一包括滑移连接至所述轨道的连接部一，以及固接至所述连接部一的承托部一，所述承托部一上设有连接滑道；所述承托件二包括滑移连接至所述轨道的连接部二，以及固接至所述连接部二的承托部二，所述承托部二滑移连接至所述连接滑道内；所述承托件一和所述承托件二之间形成用于悬吊管线的悬吊区。
[0008]通过采用上述技术方案，通过调节两组承托件在轨道内的位置，可以改变悬吊区的承托面积从而使得悬吊机构能够适应尽可能多直径的管线。
[0009]可选的，所述连接滑道为开设至所述承托部一上表面的槽体；当所述承托部二滑移连接至所述连接滑道内后，所述承托部二的上表面与所述承托部一的上表面平齐。
[0010]通过采用上述技术方案，减少了连接滑道对于空间的占用，同时增加了承托机构与管线的连接面积，使得悬吊机构对于管线的防护效果更好。
[0011]可选的，所述承托件一和所述承托件二之间设置有弹性件；在所述弹性件的作用下，所述承托部一滑移连接至所述连接滑道内。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使悬吊机构在对管线悬吊的过程中更为稳定。
[0013]可选的，所述连接部一的顶端朝向连接部二倾斜，所述连接部二的顶端朝向连接部一倾斜。
[0014]通过采用上述技术方案，连接部一和连接部二都倾斜设置，可以使悬吊区在调节大小的过程中，尽可能的增大承托部一和承托部二之间的安装间隙，从而便于工作人员将管线安装至悬吊区。
[0015]可选的，所述连接部一和所述连接部二之间设有用于使承托部一与所述承托部二之间形成安装间隙的撑杆。
[0016]通过采用上述技术方案，在撑杆的作用下可以使承托部一与承托部二之间的安装间隙保持，使管线的安装更为方便。
[0017]可选的，所述连接部一上设有限位滑道一，所述连接部二上设有限位滑道二，撑杆的两端分别滑移连接至限位滑道一和限位滑道二内。
[0018]通过采用上述技术方案，一方面能够使撑杆支撑在承托件一和承托件二之间的时候更为稳定，另一方面还可以使撑杆在承托件一和承托件二之间滑动的时候更为稳定。
[0019]可选的，所述连接部一的顶端开设有通孔一，所述通孔一位于所述撑杆在所述连接部一上的运动轨迹上；所述连接部二的顶部开设有与所述通孔一对齐的通孔二，所述通孔二位于所述撑杆在所述连接部二上的运动轨迹上。
[0020]通过采用上述技术方案，当管线安装至悬吊区后，继续推动撑杆向上运动，当撑杆运动到通孔一和通孔二的位置时，撑杆的两端分别于通孔一和通孔二穿出，此时两个承托件底部的安装间隙封闭。这样能够使选悬吊机构的安装更为便捷。
[0021]可选的，所述撑杆上设有两组支撑组件，两组支撑组件都设置于所述连接部一和所述连接部二之间，且两组支撑组件分别与连接部一和连接部二一一对应。
[0022]通过采用上述技术方案，在将管线安装至悬吊区后，两组支撑组件可以分别对承托件一和承托件二进行支撑，尽可能的避免承托件一和承托件二在弹性件的作用下夹紧管线对管线的外表造成损伤。
[0023]可选的，所述支撑组件包括套设至所述撑杆且与所述撑杆螺纹连接的调节件。
[0024]通过采用上述技术方案，通过旋拧调节件可以改变两组支撑组件之间的间距，这样能够适应更多直径的管线。
[0025]可选的，所述支撑组件还包括支撑件；所述调节件朝向所述支撑件的一侧设有围绕所述调节件轴线布置的环形滑道，所述调节件滑移连接至所述环形滑道内；
所述支撑件的上螺纹连接有若干螺纹件；所述连接部一和所述连接部二上都开设有若干与所述螺纹件配合使用的固定孔。
[0026]通过采用上述技术方案，在管线布置完毕后，可以使用螺纹件将承托件与支撑件固定在一起，使得悬吊机构能够更为稳定的保持状态。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将悬吊机构设置为轨道和两组承托组件，两组承托组件都滑移连接至轨道内，且两组承托组件之间形成悬吊区，这样悬吊机构能够适应更多直径的管线。
[0028]2.通过在悬吊机构内设置弹性件，使得悬吊机构在悬吊管线后状态更为稳定；3.通过在悬吊机构内设置撑杆，撑杆上设置两组支撑组件，一方面便于对悬吊机构进行安装，另一方面能够使得悬吊机构在悬吊管线后状态更为稳定。
附图说明
[0029]图1是相关技术中贝雷梁悬吊式管线保护装置的外形结构示意图。
[0030]图2是相关技术中悬吊机构的外形结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例中贝雷梁悬吊式管线保护装置的外形结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例中悬吊机构外形结构正视图。
[0033]图5是本申请实施例中悬吊机构的仰视图。
[0034]图6是图4中A部分的局部放大示意图。
[0035]图7是图4中B部分的局部放大示意图。
[0036]图8是本申请实施例中凸显支撑组件在撑杆上安装结构的示意图。
[0037]图9是本申请实施例中凸显调节件与支撑件之间连接结构的示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，包括贝雷梁(1)和若干用于对所述贝雷梁(1)进行支撑的冠梁(2)，其特征在于：还包括若干安装至贝雷梁(1)的悬吊机构；所述悬吊机构包括安装至贝雷梁(1)的轨道(3)；以及分别命名为承托件一(4)和承托件二(5)的和两组承托件；所述承托件一(4)包括滑移连接至所述轨道(3)的连接部一(41)，以及固接至所述连接部一(41)的承托部一(42)，所述承托部一(42)上设有连接滑道(421)；所述承托件二(5)包括滑移连接至所述轨道(3)的连接部二(51)，以及固接至所述连接部二(51)的承托部二(52)，所述承托部二(52)滑移连接至所述连接滑道(421)内；所述承托件一(4)和所述承托件二(5)之间形成用于悬吊管线的悬吊区(6)。2.根据权利要求1所述的一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，其特征在于：所述连接滑道(421)为开设至所述承托部一(42)上表面的槽体；当所述承托部二(52)滑移连接至所述连接滑道(421)内后，所述承托部二(52)的上表面与所述承托部一(42)的上表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，其特征在于：所述承托件一(4)和所述承托件二(5)之间设置有弹性件(7)；在所述弹性件(7)的作用下，所述承托部一(42)滑移连接至所述连接滑道(421)内。4.根据权利要求3所述的一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，其特征在于：所述连接部一(41)的顶端朝向连接部二(51)倾斜，所述连接部二(51)的顶端朝向连接部一(41)倾斜。5.根据权利要求4所述的一种贝雷梁悬吊式管线保护装置，其特征在于：所述连接部一(41)和所述连接部二(51)之间设有用于使承托部一(42)与所述承托部二(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟明，薛文庆，郭云龙，贾鹏，张金场，李阳，
申请(专利权)人：中交一公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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