一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，属于氨基葡萄糖盐酸盐加工技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述底板顶部的前侧固定连接有主体箱，所述底板顶部的后侧固定连接有离心机，所述主体箱的内部设置有破碎机构；所述破碎机构包括刀片、第一转杆、第一电机和固定架，所述刀片靠近第一转杆的一侧固定安装在第一转杆的表面，解决了现有的自动上料离心机是直接将氨基葡萄糖盐酸盐进行输送到离心机内部，氨基葡萄糖盐酸盐在长期存放时容易产生结晶，此时直接输送到离心机内部进行处理时达不到分离的效果，从而影响使用效果的问题。响使用效果的问题。响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机


[0001]本技术涉及氨基葡萄糖盐酸盐加工
，特别涉及一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机。

技术介绍

[0002]氨基葡萄糖盐酸盐是由天然的甲壳质提取的，是一种海洋生物制剂，能促进人体粘多糖的合成，提高关节滑液的粘性，能改善关节软骨的代谢。
[0003]在氨基葡萄糖盐酸盐进行生产的时候，需要使用离心机对氨基葡萄糖盐酸盐进行处理，此时需要离心机进行自动上料，现有的自动上料离心机是直接将氨基葡萄糖盐酸盐进行输送到离心机内部，氨基葡萄糖盐酸盐在长期存放时容易产生结晶，此时直接输送到离心机内部进行处理时达不到分离的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，旨在解决现有的自动上料离心机是直接将氨基葡萄糖盐酸盐进行输送到离心机内部，氨基葡萄糖盐酸盐在长期存放时容易产生结晶，此时直接输送到离心机内部进行处理时达不到分离的效果，从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述底板顶部的前侧固定连接有主体箱，所述底板顶部的后侧固定连接有离心机，所述主体箱的内部设置有破碎机构；
[0006]所述破碎机构包括刀片、第一转杆、第一电机和固定架，所述刀片靠近第一转杆的一侧固定安装在第一转杆的表面，所述第一转杆的底部与第一电机的输出轴固定连接，所述固定架靠近第一电机的一侧与第一电机固定连接，所述固定架远离第一电机的一侧与主体箱的底部固定连接。
[0007]为了达到方便进料的效果，作为本技术的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机优选的，所述主体箱顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底部和主体箱底部的左侧均开设有通孔，两个通孔相连通。
[0008]为了达到防止进料斗堵塞的效果，作为本技术的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机优选的，所述进料斗内壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有螺旋叶，所述主体箱的前侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转杆的前侧固定连接。
[0009]为了达到使筛框可以抖动的效果，作为本技术的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机优选的，所述主体箱的左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至主体箱的内部，且第三电机的输出轴表面固定套设有转块。
[0010]为了达到筛分的效果，作为本技术的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加
工用平板离心机优选的，所述主体箱内壁的前侧固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛框，所述筛框的内壁固定连接有筛网，所述筛框的前侧和后侧的右侧均固定连接有转轴，所述转轴远离筛框的一侧与主体箱的内壁转动连接。
[0011]为了达到输送氨基葡萄糖盐酸盐的效果，作为本技术的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机优选的，所述主体箱的后侧开设有出料口，所述出料口的后侧固定连通有输料管，所述输料管的后侧固定连接有吸料机，所述吸料机的底部固定连接有出料管，所述主体箱内壁的底部固定连接有导料板，所述第一转杆的顶部贯穿导料板延伸至导料板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，在氨基葡萄糖盐酸盐输送到离心机内部前，将氨基葡萄糖盐酸盐通过进料斗加入主体箱内部，主体箱内部会对结晶的氨基葡萄糖盐酸盐进行破碎，破碎完成后则通过吸料机将破碎完成的氨基葡萄糖盐酸盐输送到离心机内部，避免了氨基葡萄糖盐酸盐在结晶状态加入离心机内部导致不能完全分离，影响使用效果的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机的整体结构图；
[0015]图2为本技术中进料斗的内部结构立体示意图；
[0016]图3为本技术中主体箱的内部结构立体图；
[0017]图4为本技术中主体箱的内部结构侧视图；
[0018]图5为本技术中筛框的立体结构示意图。
[0019]图中，1、底板；2、支腿；3、离心机；4、出料管；5、吸料机；6、输料管；7、第二转杆；8、进料斗；9、第二电机；10、第一固定板；11、主体箱；12、破碎机构；1201、刀片；1202、第一转杆；1203、第一电机；1204、固定架；13、通孔；14、螺旋叶；15、第三电机；16、转块；17、筛网；18、筛框；19、第二固定板；20、弹簧；21、垫块；22、出料口；23、导料板；24、转轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加
工用平板离心机，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支腿2，底板1顶部的前侧固定连接有主体箱11，底板1顶部的后侧固定连接有离心机3，主体箱11的内部设置有破碎机构12；
[0023]破碎机构12包括刀片1201、第一转杆1202、第一电机1203和固定架1204，刀片1201靠近第一转杆1202的一侧固定安装在第一转杆1202的表面，第一转杆1202的底部与第一电机1203的输出轴固定连接，固定架1204靠近第一电机1203的一侧与第一电机1203固定连接，固定架1204远离第一电机1203的一侧与主体箱11的底部固定连接。
[0024]在本实施例中：通过在氨基葡萄糖盐酸盐输送到离心机3内部前，将氨基葡萄糖盐酸盐通过进料斗8加入主体箱11内部，主体箱11内部会对结晶的氨基葡萄糖盐酸盐进行破碎，破碎完成后则通过吸料机7将破碎完成的氨基葡萄糖盐酸盐输送到离心机3内部，避免了氨基葡萄糖盐酸盐在结晶状态加入离心机3内部导致不能完全分离，影响使用效果的问题。
[0025]作为本技术的技术优化方案，主体箱11顶部的左侧固定连接有进料斗8，进料斗8的底部和主体箱11底部的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述底板(1)顶部的前侧固定连接有主体箱(11)，所述底板(1)顶部的后侧固定连接有离心机(3)，所述主体箱(11)的内部设置有破碎机构(12)；所述破碎机构(12)包括刀片(1201)、第一转杆(1202)、第一电机(1203)和固定架(1204)，所述刀片(1201)靠近第一转杆(1202)的一侧固定安装在第一转杆(1202)的表面，所述第一转杆(1202)的底部与第一电机(1203)的输出轴固定连接，所述固定架(1204)靠近第一电机(1203)的一侧与第一电机(1203)固定连接，所述固定架(1204)远离第一电机(1203)的一侧与主体箱(11)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，其特征在于：所述主体箱(11)顶部的左侧固定连接有进料斗(8)，所述进料斗(8)的底部和主体箱(11)底部的左侧均开设有通孔(13)，两个通孔(13)相连通。3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的氨基葡萄糖盐酸盐加工用平板离心机，其特征在于：所述进料斗(8)内壁转动连接有第二转杆(25)，所述第二转杆(25)的表面固定连接有螺旋叶(14)，所述主体箱(11)的前侧固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆民强，李乐，俞忠勇，谢素娟，
申请(专利权)人：福建蒙正生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：