一种方便调节的金属型材挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节的金属型材挤压机，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括底座，所述底座的顶面装设有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧开设有两个滑动槽，所述第一支撑板的内部贯穿有转轴，所述转轴的左侧连接有调节电机，所述转轴的右侧装设有调节装置；所述支架结构包括位于底座顶面的两个第二支撑板和两个升降杆，两个所述第二支撑板的内侧装设有调节轴，所述调节轴的外部装设有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶面装设有气缸。该方便调节的金属型材挤压机，挤压板、驱动齿轮和转轴的装设，通过调节电机的驱动带动驱动齿轮转动，进行更换不同的挤压板，使得在需要更换压板时，能够及时方便的做出调整增加工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的金属型材挤压机


[0001]本技术涉及金属型材加工
，具体为一种方便调节的金属型材挤压机。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。
[0003]现有的金属挤压机，在需要挤压不同口径的金属时，不能进行调节更换不同的挤压板，使得在进行加工时，浪费了许多时在更换挤压板上，从而降低了生产的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节的金属型材挤压机，具备便于调节等优点，解决了不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的金属型材挤压机，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括底座，所述底座的顶面装设有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧开设有两个滑动槽，所述第一支撑板的内部贯穿有转轴，所述转轴的左侧连接有调节电机，所述转轴的右侧装设有调节装置。
[0006]所述支架结构包括位于底座顶面的两个第二支撑板和两个升降杆，两个所述第二支撑板的内侧装设有调节轴，所述调节轴的外部装设有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶面装设有气缸，所述气缸的左侧装设有挤压轴，所述升降杆的外部螺纹连接有第二轴连接块，所述第二轴连接的内侧装设有输料装置。
[0007]进一步，所述调节装置包括位于转轴右侧的驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部啮合有挤压板。
[0008]进一步，所述挤压板的右侧开设有支撑槽，所述挤压板的左侧装设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左侧与滑动槽的内壁相接触。
[0009]进一步，所述输料装置包括位于两个第二轴连接块内侧的第三支撑板，所述第三支撑板顶面装设有输料马达。
[0010]进一步，所述输料马达的输出轴上装设有接料连接杆，所述接料连接杆的顶面装设有接料板。
[0011]进一步，所述第一支撑板的右侧轴连接有接料板，所述接料板的底面接触有支撑块，所述支撑块的底顶面轴连接有调节杆。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该方便调节的金属型材挤压机，挤压板、驱动齿轮和转轴的装设，通过调节电机
的驱动带动驱动齿轮转动，进行更换不同的挤压板，使得在需要更换压板时，能够及时方便的做出调整增加工作效率。
[0014]2、该方便调节的金属型材挤压机，调节轴与第二支撑板的装设，能够调节气缸的位置，能够更好的进行挤压工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一支撑板的右视图；
[0017]图3为本技术挤压板的右视图。
[0018]图中：1底座、2调节电机、3第一支撑板、4第一支撑杆、5挤压板、6挤压轴、7气缸、8第二支撑板、9调节轴、10升降杆、11输料马达、12第三支撑板、13驱动齿轮、14转轴、15接料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种方便调节的金属型材挤压机，包括主架结构和支架结构，主架结构包括底座1，底座1的顶面装设有第一支撑板3，第一支撑板3的右侧开设有两个滑动槽，第一支撑板3的内部贯穿有转轴14，转轴14的左侧连接有调节电机2，转轴14的右侧装设有调节装置。
[0021]本实施例中，调节装置包括位于转轴14右侧的驱动齿轮13，驱动齿轮13的外部啮合有挤压板5。
[0022]本实施例中，挤压板5的右侧开设有支撑槽，挤压板5的左侧装设有第一支撑杆4，第一支撑杆4的左侧与滑动槽的内壁相接触。
[0023]通过输料板将金属材料输送到挤压口上，气缸7启动通过挤压轴6对金属进行挤压，在需要进行更换不同的挤压口径时，调节电机2启动带动转轴14转动，驱动齿轮13开始带动驱动齿轮13转动更换其他的口径板，
[0024]支架结构包括位于底座1顶面的两个第二支撑板8和两个升降杆10，两个第二支撑板8的内侧装设有调节轴9，调节轴9的外部装设有第一轴连接块，第一轴连接块的顶面装设有气缸7，气缸7的左侧装设有挤压轴6，升降杆10的外部螺纹连接有第二轴连接块，第二轴连接的内侧装设有输料装置。
[0025]本实施例中，输料装置包括位于两个第二轴连接块内侧的第三支撑板12，第三支撑板12顶面装设有输料马达11。
[0026]本实施例中，输料马达11的输出轴上装设有接料连接杆，接料连接杆的顶面装设有接料板。
[0027]金属材料挤压完成后，掉落到接料板15上，由接料板15引导材料掉落到接料盒，通过调节轴9的转动，可调节气缸7对挤压板5的距离，来以更换的进行挤压工作。
[0028]本实施例中，第一支撑板3的右侧轴连接有接料板15，接料板15的底面接触有支撑块，支撑块的底顶面轴连接有调节杆。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]通过输料板将金属材料输送到挤压口上，气缸7启动通过挤压轴6对金属进行挤压，在需要进行更换不同的挤压口径时，调节电机2启动带动转轴14转动，驱动齿轮13开始带动驱动齿轮13转动更换其他的口径板，金属材料挤压完成后，掉落到接料板15上，由接料板15引导材料掉落到接料盒，通过调节轴9的转动，可调节气缸7对挤压板5的距离，来以更换的进行挤压工作。
[0031]有益效果：
[0032]1、该方便调节的金属型材挤压机，挤压板5、驱动齿轮13和转轴14的装设，通过调节电机2的驱动带动驱动齿轮13转动，进行更换不同的挤压板，使得在需要更换压板时，能够及时方便的做出调整增加工作效率。
[0033]2、该方便调节的金属型材挤压机，调节轴9与第二支撑板8的装设，能够调节气缸7的位置，能够更好的进行挤压工作。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的金属型材挤压机，包括主架结构和支架结构，其特征在于：所述主架结构包括底座(1)，所述底座(1)的顶面装设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的右侧开设有两个滑动槽，所述第一支撑板(3)的内部贯穿有转轴(14)，所述转轴(14)的左侧连接有调节电机(2)，所述转轴(14)的右侧装设有调节装置；所述支架结构包括位于底座(1)顶面的两个第二支撑板(8)和两个升降杆(10)，两个所述第二支撑板(8)的内侧装设有调节轴(9)，所述调节轴(9)的外部装设有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶面装设有气缸(7)，所述气缸(7)的左侧装设有挤压轴(6)，所述升降杆(10)的外部螺纹连接有第二轴连接块，所述第二轴连接的内侧装设有输料装置。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的金属型材挤压机，其特征在于：所述调节装置包括位于转轴(14)右侧的驱动齿轮(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维旭，王兆星，
申请(专利权)人：滕州市百兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：