一种重整芳烃精制方法技术

本发明专利技术公开了一种重整芳烃精制方法，所述方法为：在温度100～280℃、压力0.2～8MPa、进料质量空速0.2～15h

【技术实现步骤摘要】
一种重整芳烃精制方法


[0001]本专利技术涉及一种重整芳烃精制方法，尤其是一种利用微孔/介孔复合SAPO
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5分子筛固体酸催化剂进行反应脱除重整芳烃中微量烯烃的方法。

技术介绍

[0002]苯、甲苯、二甲苯等芳烃是化学工业的重要原料，它们主要来自石化企业的催化重整与芳烃抽提联合装置。在芳烃生产过程中，伴随着少量副产物烯烃的生成。这些烯烃的性质活泼，不但易形成胶质影响产品质量，而且给芳烃的后续加工带来困难。为了得到合格的芳烃原料并保证后续工艺的顺利进行，必须将重整生成油中的烯烃杂质进行深度脱除。国内外广泛采用加氢精制和白土精制两种方法脱除芳烃中的烯烃杂质。由于加氢精制成本高，且芳烃损失较严重，国内主要采用白土精制方法脱除芳烃中的微量烯烃。
[0003]活性白土芳烃精制是烯烃发生聚合及烷基化等反应，生成高沸点化合物被白土吸附，或者在后续分离流程中脱除，其脱烯烃效果能够满足精制要求，并且精制成本低。但是因活性白土快速失活导致白土使用周期短、用量大，失活后的白土不能再生，需要更换新白土，频繁更换增加了劳动强度和芳烃损失，损失本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重整芳烃精制方法，其特征在于，所述方法为：在温度100～280℃、压力0.2～8MPa、进料质量空速0.2～15h
‑1的条件下，将重整芳烃与微孔/介孔复合SAPO
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5分子筛固体酸催化剂接触，使芳烃中的微量烯烃发生烷基化和聚合反应，脱除芳烃中的微量烯烃，从而实现对芳烃的精制，获得脱除烯烃的芳烃。2.如权利要求1所述的重整芳烃精制方法，其特征在于，所述重整芳烃是催化重整与芳烃抽提联合装置生产的苯、甲苯、C8芳烃、C9芳烃、C
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芳烃中的一种或两种以上混合芳烃。3.如权利要求1所述的重整芳烃精制方法，其特征在于，反应条件为：温度150～250℃、压力0.5～3.0MPa、进料质量空速0.5～5.0h
‑1。4.如权利要求1所述的重整芳烃精制方法，其特征在于，所述的微孔/介孔复合SAPO
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5分子筛固体酸催化剂按如下方法制得：按照Al2O3：P2O5：SiO2：H2O的摩尔比＝1.0：0.5～1.5：0.2～1.5：40～60的比例，先将铝源、磷源、去离子水搅拌混合0.5～5h得到混合物A；边搅拌边向混合物A中加入硅源，搅拌混合0.5～5h，得到混合物B；边搅拌边向混合物B中滴加模板剂R1，直至混合物的pH＝5.5～6.5，继续搅拌0.5～5h，得到混合物C；再按照Al2O3：模板剂R2＝1.0：0.02～0.10的摩尔比，边搅拌边向混合物C中加入模板剂R2，继续搅拌0.5～5h，得到混合物D；将混合物D在150～200℃下晶化8～72h，然后抽滤，水洗、抽滤2～5次，并在90～120℃下干燥5～24h，最后以0.5～10℃/min的加热速率，从5～40℃程序升温到500～600℃，并恒温焙烧1～8h，经过粉碎，得到微孔/介孔复合SAPO
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5分子筛，挤条成型后即得成型催化剂；所述铝源为一水合氧化铝；所述磷源为磷酸；所述硅源为正硅酸乙酯；所述模板剂R1为三正丙胺、三乙胺、三乙醇胺、二乙醇胺中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述模板剂R2为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或两种任意比例的混合物；所述成型的方法如下：按照微孔/介孔复合SAPO
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5分子筛与一水合氧化铝质量比0.1～1.8：1，以及田菁粉与分子筛和一水合氧化铝总质量的比值为0.02～0.08：1的比例，将分子筛、一水合氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，许响生，李小青，戴玉玉，金辉，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：