一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道安装技术领域，尤其涉及一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置，可连接第一管道和第二管道，其特征在于：包括第一支架、第一补强组件和调节组件，所述第一支架通过所述第一补强组件与所述调节组件连接且两端可分别连接所述第一管道和所述第二管道，所述调节组件可与所述第一管道和/或所述第二管道连接。本实用新型专利技术的有益效果是：设置第一支架和第一补强组件，在管道表面不同的方向提供稳定体系，保证作业过程中的稳定性和安全性；设置调节组件，能够从不同的方向进行调节，使两个管道中心重合，提高了工作效率，节省成本；该结构设计简单，装拆方便且操作便捷，可重复使用，适用性强，不会损伤母材，也不会造成材料浪费。材料浪费。材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置


[0001]本技术属于管道安装
，尤其是涉及一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置。

技术介绍

[0002]在管道施工时，为了保证安装效率和考虑成本，只是在吊装时在管道接口处焊接挡板进行管道接口处的调节，这样虽然加快了安装进度，但是管道安装质量容易出现高差，给后期的调整高差带来极大的难度，且费工费时。为避免以上问题往往采用在管道接口两端提前焊接挡板，待管道安装完成后再将挡板割掉，这种施工防范焊接后需要最终割除掉钢板，不仅浪费材料，还费工费时、效率低，且容易损伤母材。本技术就是针对调整不同直径管道的一种快速省力的施工方法。因此需要一种新的用于管道对接焊缝错边量的调节装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置，能够解决管道效率低、成本高、费时费力等技术问题。
[0004]本技术实施例采用的技术方案是：一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置，可连接第一管道和第二管道，其特征在于：包括第一支架、第一补强组件和调节组件，所述第一支架通过所述第一补强组件与所述调节组件连接且两端可分别连接所述第一管道和所述第二管道，所述调节组件可与所述第一管道和/或所述第二管道连接，调整所述调节组件可使所述第一管道和所述第二管道中心重合。
[0005]进一步的，所述调节组件包括调节杆和第一紧固件，所述调节杆可与所述第一管道和/或所述第二管道连接，所述第一紧固件与所述调节杆螺纹连接且与所述第一补强组件连接。
[0006]进一步的，所述调节组件还包括第二紧固件，所述第二紧固件通过所述第一紧固件与所述调节杆连接。
[0007]进一步的，所述第二紧固件连接有手柄，所述手柄上设有销轴。
[0008]进一步的，所述第一支架为V型，可通过钢丝绳与所述第一管道和/或所述第二管道连接。
[0009]进一步的，所述第一补强组件为梯形，用于加固所述第一支架。
[0010]进一步的，还包括第二支架，所述第二支架可与所述第一管道、所述第二管道中管径小的管道连接且设在远离所述第一支架的侧面。
[0011]进一步的，还包括第二补强组件，所述第二补强组件与所述第二支架连接，起稳定支撑作用。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：设置第一支架和第一补强组件，在管道表面不同的方向提供稳定体系，保证作业过程中的稳定性和安全性；设置调节组件，能够从不
同的方向进行调节，使两个管道中心重合，提高了工作效率，省时省力，节省成本；该结构设计简单，装拆方便且操作便捷，可重复使用，适用性强，不会损伤母材，也不会造成材料的浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的实施例一的主视图；
[0014]图2是本技术提供的实施例一的左视图；
[0015]图3是本技术提供的实施例一的调节组件的结构示意图；
[0016]图4是本技术提供的实施例二的主视图；
[0017]图5是本技术提供的实施例二的左视图。
[0018]图中：
[0019]1、第一支架；2、第一补强组件；3、调节组件；31、调节杆；32、第一紧固件；33、第二紧固件；34、手柄；35、销轴；4、钢丝绳；5、第二支架；6、第二补强组件；7、第一管道；8、第二管道。
具体实施方式
[0020]本技术实施例提供了一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置，下面结合附图进行说明。
[0021]参照图1和图2所示，一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置，可连接第一管道7和第二管道8，其特征在于：包括第一支架1、第一补强组件2和调节组件3，第一支架1通过第一补强组件2与调节组件3连接且两端可分别连接第一管道7和第二管道8，调节组件3可与第一管道7和/或第二管道8连接，调整调节组件3可使第一管道7和第二管道8中心重合。通过调节组件3可对管道进行横向和纵向的调整，省时省力且提高了工作效率，该结构设计简单，装拆方便且操作便捷，可重复使用，不仅适用于相同直径的管道对接焊缝错边量调整，还适用于不同直径的管道对接焊缝错边量调整，不会损伤母材，也不会造成材料的浪费。
[0022]优选的，参见图3所示，调节组件3包括调节杆31和第一紧固件32，调节杆31可与第一管道7和/或第二管道8连接，第一紧固件32与调节杆31螺纹连接且与第一补强组件2连接。调节第一紧固件32，能够改变其在调节杆31上的位置，进而通过第一补强组件2带动第一支架1移动，使第一支架1的支脚始终与待调整的管道贴合，效率更高，也使整个作业过程都稳定且安全。
[0023]优选的，调节组件3还包括第二紧固件33，第二紧固件33通过第一紧固件32与调节杆31连接。可以根据实际需要设置多个调节组件3，同时对管道进行多个方向调节，大大提高了工作效率，省时省力。
[0024]优选的，第二紧固件33连接有手柄34，手柄上设有销轴35。在一个实施例中，调节杆31设为顶丝，第一紧固件32和第二紧固件33均设为六边形螺母，第一紧固件32用于固定顶丝和手柄34，顶丝用于管道错口的调节，手柄34用于紧固调节顶丝，使操作省力，销轴34以防止手柄滑脱。
[0025]优选的，第一支架1为V型，可通过钢丝绳4与第一管道7和/或第二管道8连接。设置V型的第一支架1，第一支架1两侧的长短根据需要调整的第一管道7和第二管道8的管径大
小确定，不仅适用于相同直径的钢管对接焊缝错边量调整，还适用于不同直径的钢管对接焊缝错边量调整，适用性强。此外，第一支架1在管道表面不同的方向提供稳定体系，更加安全。
[0026]需要注意的是，第一支架1和第二支架2可整板煨弯加工，也可采用两块板焊接，加工成型后焊接连接两侧支脚的第一补强组件2，当然也可以是其他形式，对其形状、尺寸和材质，在此不作具体限定，只要能实现相同功能即可。
[0027]在一个实施例中，用钢丝绳4将第一支架1固定在第二管道8上，拧紧钢丝绳4以使调节杆31靠近第一管道7的端部顶住第一管道7外壁，再将钢丝绳4用倒链张紧后，采用花篮螺丝固定，保证设备作业过程中的稳定性。
[0028]优选的，第一补强组件2为梯形，用于加固第一支架1。第一补强组件2的个数可根据需要而定，与需要调整的管道管身方向垂直以加固第一支架1，保证第一支架1使用时更加稳定。在一个实施例中，第一支架1的两侧支脚之间设置两个第一补强组件2，当然，也可以是一个，三个，甚至更多，在此不做具体限定。
[0029]优选的，还包括第二支架5，第二支架可与第一管道7、第二管道8中管径小的连接且设在远离第一支架1的侧面。当需要调节的第一管道7和第二管道8的管径不同时，可设置第二支架5，其数量可根据小管径管道的长度确定，用于大小管道管段对接时，托起小管径的管道，以使大小管径的管道中心线初步重合，还起到了稳定的支撑作用，保证调节组件3在作业过程中的稳定和安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道对接焊缝错边量的调节装置，可连接第一管道和第二管道，其特征在于：包括第一支架、第一补强组件和调节组件，所述第一支架通过所述第一补强组件与所述调节组件连接且两端可分别连接所述第一管道和所述第二管道，所述调节组件可与所述第一管道和/或所述第二管道连接，调整所述调节组件可使所述第一管道和所述第二管道中心重合。2.根据权利要求1所述的用于管道对接焊缝错边量的调节装置，其特征在于：所述调节组件包括调节杆和第一紧固件，所述调节杆可与所述第一管道和/或所述第二管道连接，所述第一紧固件与所述调节杆螺纹连接且与所述第一补强组件连接。3.根据权利要求2所述的用于管道对接焊缝错边量的调节装置，其特征在于：所述调节组件还包括第二紧固件，所述第二紧固件通过所述第一紧固件与所述调节杆连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国春，宋杰，郭永锟，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：