一种铝芯体散热器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝芯体散热器总成，包括底座，底座的内部滑动连接有散热器本体，且散热器本体的内部上卡放有防尘网，防尘网的外壁上开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有活动块，活动块一侧的外壁上设置有插块，且散热器本体的内壁上开设有插槽，插块插接在插槽的内部，活动块底部的外壁上通过螺栓固定有推块，且活动槽的内壁上设置有与推块相连接的固定弹簧。本实用新型专利技术通过推动推块带动活动块和插块移动，使插块远离插槽的内部，便于将防尘网从散热器本体上拆卸下来对散热管进行维修，转动长颈螺栓带动挤压块移动对安装板挤压，因安装板和挤压块的接触面均为斜面，进而能够使安装板带动移动轮下降接触地面，便于将该装置移动。该装置移动。该装置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝芯体散热器总成


[0001]本技术涉及散热器总成
，尤其涉及一种铝芯体散热器总成。

技术介绍

[0002]散热器将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。
[0003]现有的铝芯体散热器总成，不便于将防尘网拆下来对散热管进行维修，使用非常不便，并且不方便移动，还需借助车辆或或者人工搬运，费时费力，因此，亟需设计一种铝芯体散热器总成来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于将防尘网拆下来对散热管进行维修、不方便移动的缺点，而提出的一种铝芯体散热器总成。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝芯体散热器总成，包括底座，所述底座的内部滑动连接有散热器本体，且散热器本体的内部上卡放有防尘网，所述防尘网的外壁上开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块一侧的外壁上设置有插块，且散热器本体的内壁上开设有插槽，所述插块插接在插槽的内部，所述活动块底部的外壁上通过螺栓固定有推块，且活动槽的内壁上设置有与推块相连接的固定弹簧，所述散热器本体顶部和底部的内壁之间设置有若干个散热管。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：通过推动推块带动活动块和插块移动，使插块远离插槽的内部，便于将防尘网从散热器本体上拆卸下来对散热管进行维修。
[0007]进一步的，所述底座底部的外壁上开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板底部的外壁上通过螺栓固定有移动轮。
[0008]进一步的，所述底座两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓位于凹槽内部的一端设置有挤压块，所述挤压块与安装板相抵持。
[0009]进一步的，所述凹槽的内壁上开设有限位槽，且安装板的外壁上通过螺栓固定有滑动连接在限位槽内部的限位块，所述凹槽顶部的内壁上设置有与安装板相连接的回拉弹簧。
[0010]进一步的，所述底座底部的内壁上通过螺栓固定有若干个减震筒，且减震筒的内部滑动连接有减震柱。
[0011]进一步的，所述减震柱的顶端通过螺栓固定在散热器本体底部的外壁上，且减震筒底部的内壁上设置有与减震柱相连接的减震弹簧。
[0012]进一步的，所述底座两侧的内壁上均开设有导向槽，且散热器本体两侧的外壁上均通过螺栓固定有滑动连接在导向槽内部的导向块。本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的防尘网、活动槽、活动块、插块、插槽、固定弹簧和推块，通过推动推
块带动活动块和插块移动，使插块远离插槽的内部，便于将防尘网从散热器本体上拆卸下来对散热管进行维修。
[0014]2.通过设置的凹槽、安装板、长颈螺栓、挤压块和移动轮，转动长颈螺栓带动挤压块移动对安装板挤压，因安装板和挤压块的接触面均为斜面，进而能够使安装板带动移动轮下降接触地面，便于将该装置移动，无需借助车辆或人工搬运，省时省力。
[0015]3.通过设置的限位槽、限位块和回拉弹簧，安装板升降时，限位块在限位槽的内部滑动，能够使安装板垂直移动，回拉弹簧能够在安装板不受挤压块的挤压时将安装板上拉。
[0016]4.通过设置的减震筒、减震柱、减震弹簧、底座、导向槽和导向块，在该装置移动时，减震弹簧的弹力能够减弱散热器本体受到的颠簸力，进而能够对散热器本体起到的缓冲和减震的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铝芯体散热器总成的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铝芯体散热器总成的内部俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铝芯体散热器总成的缓冲结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种铝芯体散热器总成的防尘网拆卸结构示意图。
[0021]图中：1散热器本体、2防尘网、3活动槽、4活动块、5插块、6插槽、7固定弹簧、8推块、9凹槽、10安装板、11长颈螺栓、12挤压块、13移动轮、14限位槽、15限位块、16回拉弹簧、17减震筒、18减震柱、19减震弹簧、20底座、21导向槽、22导向块、23散热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种铝芯体散热器总成，包括底座20，底座20的内部滑动连接有散热器本体1，且散热器本体1的内部上卡放有防尘网2，防尘网2的外壁上开设有活动槽3，且活动槽3的内部滑动连接有活动块4，活动块4一侧的外壁上设置有插块5，且散热器本体1的内壁上开设有插槽6，插块5插接在插槽6的内部，活动块4底部的外壁上通过螺栓固定有推块8，且活动槽3的内壁上设置有与推块8相连接的固定弹簧7，散热器本体1顶部和底部的内壁之间设置有若干个散热管23，推动推块8带动活动板4和插块5移动，使插块5远离插槽6的内部，便于将防尘网2从散热器本体1上拆卸下来对散热管23进行维修，使用非常的方便和灵活。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过推动推块8带动活动块4和插块5移动，使插块5远离插槽6的内部，便于将防尘网2从散热器本体1上拆卸下来对散热管23进行维修。
[0025]进一步的，底座20底部的外壁上开设有凹槽9，且凹槽9的内部滑动连接有安装板10，安装板10底部的外壁上通过螺栓固定有移动轮13，通过移动轮13能够对该装置移动时更加的省时省力；底座20两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓11，且长颈螺栓11位于凹槽9
内部的一端设置有挤压块12，挤压块12与安装板10相抵持，转动长颈螺栓11能够带动挤压块12移动对安装板10挤压，进而能够使安装板10带动移动轮13下移接触地面。
[0026]进一步的，凹槽9的内壁上开设有限位槽14，且安装板10的外壁上通过螺栓固定有滑动连接在限位槽14内部的限位块15，凹槽9顶部的内壁上设置有与安装板10相连接的回拉弹簧16，限位块15能够使安装板10垂直移动。
[0027]进一步的，底座20底部的内壁上通过螺栓固定有若干个减震筒17，且减震筒17的内部滑动连接有减震柱18；减震柱18的顶端通过螺栓固定在散热器本体1底部的外壁上，且减震筒17底部的内壁上设置有与减震柱18相连接的减震弹簧19，减震弹簧19的弹力能够对散热器本体1起到缓冲和减震的作用。
[0028]进一步的，底座20两侧的内壁上均开设有导向槽21，且散热器本体1两侧的外壁上均通过螺栓固定有滑动连接在导向槽21内部的导向块22，导向块22能够使散热器本体1垂直升降。
[0029]采用上述凹槽9、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝芯体散热器总成，包括底座（20），其特征在于，所述底座（20）的内部滑动连接有散热器本体（1），且散热器本体（1）的内部上卡放有防尘网（2），所述防尘网（2）的外壁上开设有活动槽（3），且活动槽（3）的内部滑动连接有活动块（4），所述活动块（4）一侧的外壁上设置有插块（5），且散热器本体（1）的内壁上开设有插槽（6），所述插块（5）插接在插槽（6）的内部，所述活动块（4）底部的外壁上通过螺栓固定有推块（8），且活动槽（3）的内壁上设置有与推块（8）相连接的固定弹簧（7），所述散热器本体（1）顶部和底部的内壁之间设置有若干个散热管（23）。2.根据权利要求1所述的一种铝芯体散热器总成，其特征在于，所述底座（20）底部的外壁上开设有凹槽（9），且凹槽（9）的内部滑动连接有安装板（10），所述安装板（10）底部的外壁上通过螺栓固定有移动轮（13）。3.根据权利要求1所述的一种铝芯体散热器总成，其特征在于，所述底座（20）两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓（11），且长颈螺栓（11）位于凹槽（9）内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永民，李少坤，吴亚坤，
申请(专利权)人：新乡太行换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：