本实用新型专利技术公开了一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,包括水腔本体,所述水腔本体的外表面靠近顶部与底部位置均固定连接有散热器翅片,所述水腔本体顶部的散热器翅片顶端以及水腔本体底部的散热器翅片底部均固定连接有散热面翅片,两个所述散热面翅片均呈波浪形的折线结构,所述水腔本体、散热器翅片、散热面翅片的材质均为铝合金材质,所述水腔本体上方的散热面翅片两端底部以及水腔本体下方的散热面翅片两端顶部均分别对应固定连接有第一连接件与第二连接件。本实用新型专利技术中,本散热器型材材质轻、耐腐蚀、易清洗,占用空间小,安装简便易行,使用寿命长,不失为一种现代居室首选的暖气片。室首选的暖气片。室首选的暖气片。
【技术实现步骤摘要】
一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材
[0001]本技术涉及散热器型材
,尤其涉及一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材。
技术介绍
[0002]目前人们普遍使用的铝合金(含复合型铝合金散热器)采暖散热器型材,其通过水腔一般都是圆形设计,圆形在散热器对流散热工况模式下不能最大程度发挥单位重量铝合金型材散热效果(金属热强度不是最优),因此则对于通过水腔非圆形的铝合金散热器型材有着一定的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,包括水腔本体,所述水腔本体的外表面靠近顶部与底部位置均固定连接有散热器翅片,所述水腔本体顶部的散热器翅片顶端以及水腔本体底部的散热器翅片底部均固定连接有散热面翅片,两个所述散热面翅片均呈波浪形的折线结构。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述水腔本体、散热器翅片、散热面翅片的材质均为铝合金材质。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述水腔本体上方的散热面翅片两端底部以及水腔本体下方的散热面翅片两端顶部均分别对应固定连接有第一连接件与第二连接件,两个所述第二连接件与两个散热面翅片的外表面之间均设置有连接插槽,两个所述第一连接件与两个连接插槽之间为对应嵌套配合设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述散热器翅片、散热面翅片均为一次挤压成型制作。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述散热器翅片两端与水腔本体外表面以及散热面翅片外表面之间均通过焊接的方式进行固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述水腔本体的形状为椭圆形、方形。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述水腔本体与单个散热面翅片之间设置有多个散热器翅片。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述水腔本体顶部的散热器翅片、散热面翅片与水腔本体底部的散热器翅片、散热面翅片为上下对称设置。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]该通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,通过波浪折线形的散热面翅片设计,相对常规的翅片来说,具备了更大的散热面积以及结构强度,结构设计科学合理,既提升了整体结构强度,同时也提升了整体结构的散热性能,整体结构设计更加科学合理,外形简洁大方,散热效果更趋上乘,由于通过水腔为非圆形,既保证了具备较大的容水量,同时保证了上下翅片接触面积广泛,能够方便上下热对流,从而提升散热性能,比传统圆形的金属热强度高10%以上,通过连接件结构的设置,能够实现将多个单柱散热器进行相互对接,形成多柱,可提升整体散热器性能,使用非常的灵活方便,能够根据需求进行任意组合设置,本散热器型材材质轻、耐腐蚀、易清洗,占用空间小,安装简便易行,使用寿命长,不失为一种现代居室首选的暖气片。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材的正视图;
[0023]图3为本技术提出的一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材的连接结构对接示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、水腔本体;2、散热器翅片;3、散热面翅片;4、第一连接件;5、第二连接件;6、连接插槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3,本技术提供的一种实施例:一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,包括水腔本体1,水腔本体1的外表面靠近顶部与底部位置均固定连接有散热器翅片2,水腔本体1顶部的散热器翅片2顶端以及水腔本体1底部的散热器翅片2底部均固定连接有散热面翅片3,两个散热面翅片3均呈波浪形的折线结构,通过波浪折线形的散热面翅片3
设计,相对常规的翅片来说,具备了更大的散热面积以及结构强度,结构设计科学合理,既提升了整体结构强度,同时也提升了整体结构的散热性能。
[0029]进一步方案中,水腔本体1、散热器翅片2、散热面翅片3的材质均为铝合金材质,铝合金材质既具备稳定的导热散热性能,同时整体结构具备质轻、耐腐蚀、易清洗,制作方便、经济成本较低等优点。
[0030]进一步方案中,水腔本体1上方的散热面翅片3两端底部以及水腔本体1下方的散热面翅片3两端顶部均分别对应固定连接有第一连接件4与第二连接件5,两个第二连接件5与两个散热面翅片3的外表面之间均设置有连接插槽6,两个第一连接件4与两个连接插槽6之间为对应嵌套配合设置,通过连接件结构的设置,能够实现将多个单柱散热器进行相互对接,形成多柱,可提升整体散热器性能,使用非常的灵活方便,能够根据需求进行任意组合设置。
[0031]进一步方案中,散热器翅片2、散热面翅片3均为一次挤压成型制作,整体结构制作简单方便,经济成本较低,可便捷进行生产。
[0032]进一步方案中,散热器翅片2两端与水腔本体1外表面以及散热面翅片3外表面之间均通过焊接的方式进行固定连接,焊接保证整体结构对接的稳定性。
[0033]进一步方案中,水腔本体1的形状为椭圆形、方形,椭圆形与方形均为非圆形,既保证了具备较大的容水量,同时保证了上下翅片接触面积广泛,能够方便上下热对流,从而提升散热性能,比传统圆形的金属热强度高10%以上。
[0034]进一步方案中,水腔本体1与单个散热面翅片3之间设置有多个散热器翅片 2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,包括水腔本体(1),其特征在于:所述水腔本体(1)的外表面靠近顶部与底部位置均固定连接有散热器翅片(2),所述水腔本体(1)顶部的散热器翅片(2)顶端以及水腔本体(1)底部的散热器翅片(2)底部均固定连接有散热面翅片(3),两个所述散热面翅片(3)均呈波浪形的折线结构。2.根据权利要求1所述的一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,其特征在于:所述水腔本体(1)、散热器翅片(2)、散热面翅片(3)的材质均为铝合金材质。3.根据权利要求1所述的一种通过水腔非圆形的铝合金散热器型材,其特征在于:所述水腔本体(1)上方的散热面翅片(3)两端底部以及水腔本体(1)下方的散热面翅片(3)两端顶部均分别对应固定连接有第一连接件(4)与第二连接件(5),两个所述第二连接件(5)与两个散热面翅片(3)的外表面之间均设置有连接插槽(6),两个所述第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志武,
申请(专利权)人:刘志武,
类型:新型
国别省市:
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