可自行调节联动的可倾瓦推力轴承制造技术

技术编号:34534925 阅读:37 留言:0更新日期:2022-08-13 21:29
本发明专利技术公开了一种可自行调节联动的可倾瓦推力轴承。包括轴承基环、水准块、瓦块,所述轴承基环上设有多个水准块,水准块呈Z字形,水准块包括上水平部、竖直部和下水平部,水准块的下水平部内端的底面开设第一凹槽,轴承基环上固接支撑水准块的支撑柱,支撑柱置于该第一凹槽内,水准块的下水平部与轴承基环之间留设间隙;相邻两个水准块的上水平部搭接在下水平部上,多个水准块构成环形;相邻两个水准块的上水平部与下水平部之间留设间隙,每个水准块的上水平部的顶面均设有瓦块。本发明专利技术结构简单,成本低,水准块能够来回灵活摆动,产生联动效果,实现了在不同工况下,与瓦块配合的转子推力盘与各瓦块接触良好均匀,能够自动调节。能够自动调节。能够自动调节。

【技术实现步骤摘要】
可自行调节联动的可倾瓦推力轴承


[0001]本专利技术涉及轴承,特别是一种可自行调节联动的可倾瓦推力轴承。

技术介绍

[0002]可倾瓦推力轴承主要用于高推力负荷的旋转机械,其主要分为两大类,其中一类的可倾瓦推力轴承的每块瓦都能单独绕各自的支点摆动,直接连接到轴承基环上,没有水准块,所以瓦块没有联动功能;但由于加工安装误差以及在使用过程中转子推力盘的倾斜过大时,会使得依靠单块瓦的摆动无法补偿,单个瓦块受到的载荷冲击大而且集中,润滑油膜厚度不均,若轴承长久处于此工作环境下,必定会引起设备损坏,增加检修费用;另一类可倾瓦推力轴承采用了在轴承基环和推力瓦块之间设置连接交互咬合的上下双层水准块的结构,荷载变大的瓦块被推动传力到上水准块,再推动相邻咬合的下水准块,带动与其连接的瓦块联动实现与,转子推力盘均匀良好地贴合,较好的解决了上述问题。但是该类轴承具有结构复杂、传动环节多、制造费用高的缺点。
[0003] 授权公告号为 CN205078609U的中国专利技术公开了一种自调节式可倾瓦推力轴承,该专利技术的水准块(2)的横截面为“十”字形,水准块(2)为一层以上,水准块(2)层间以两层错落布置,该专利技术结构复杂,成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题,而提供一种结构简单、成本低的可自行调节联动的可倾瓦推力轴承。
[0005]本专利技术解决其技术问题,采用的技术方案是:一种可自行调节联动的可倾瓦推力轴承,包括轴承基环、水准块、瓦块,轴承基环为圆环形,瓦块的截面为扇环形,所述轴承基环上设有多个水准块,水准块呈Z字形,水准块包括上水平部、竖直部和下水平部,水准块的下水平部内端的底面开设第一凹槽,轴承基环上固接支撑水准块的支撑柱,支撑柱置于该第一凹槽内,水准块的下水平部与轴承基环之间留设间隙;相邻两个水准块的上水平部搭接在下水平部上,多个水准块构成环形;相邻两个水准块的上水平部与下水平部之间留设间隙,每个水准块的上水平部的顶面均设有瓦块。
[0006]采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比,有益效果是:结构简单,成本低,解决了当转子推力盘轴向振动过大或基环、瓦块等的磨损变形大,依靠单块瓦块的摆动无法补偿,使局部瓦块受到的载荷变大,滑油膜厚度不均从而造成设备寿命和维修周期缩短的问题; 在瓦块受到的推力不均的时候,推力由瓦块传递到水准块,水准块能够来回灵活摆动,同时产生联动效果,实现了在不同工况下,与瓦块配合的转子推力盘与各瓦块接触良好均匀,轴承能够自动调节的作用;瓦面不易变形,减少了日常运行中瓦块的磨损、降低运行噪声、承载能力增强,有利于改善轴承及润滑油温升,提高使用寿命,节省电能。
[0007]进一步的, 本专利技术的优化方案是:所述第一凹槽为球形槽,支撑柱的中上部为球形。
[0008]所述支撑柱开设轴向的盲孔,盲孔的孔壁开设用于润滑第一凹槽和支撑柱的注油孔,轴承基环开设与支撑柱的盲孔连通的透孔,该透孔安装与给油器连通的接头。
[0009]所述水准块的上水平部的顶面设有截面为矩形凸出部,瓦块的底面开设与该凸出部配合的第二凹槽。
[0010]相邻的所述瓦块之间设有用于水准块之间润滑的喷油嘴。
[0011]所述轴承基环为分体式机构,其由两个对称的半环形的环体构成。
[0012]所述瓦块的顶面浇注有巴氏合金层。
附图说明
[0013]图1是本专利技术实施例的主视图;图2是图1的A

A剖视图;图3是本专利技术实施例的水准块示意图。
[0014]图中:轴承基环1;水准块2;下水平部2

1;竖直部2

2;上水平部2

3;第一凹槽2

4;凸出部2

5;瓦块3;第二凹槽3

1;巴氏合金层4;支撑柱5;接头6;喷油嘴7。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例进一步详述本专利技术。
[0016]参见图1、图2,本实施例是一种可自行调节联动的可倾瓦推力轴承,主要由轴承基环1、水准块2、瓦块3和支撑柱5构成。轴承基环1为圆环形,其为分体式机构,其由两个对称的半环形的环体构成,两个环体通过螺栓连接。
[0017]轴承基环1的上部设置8块水准块2(图3所示),水准块2呈Z字形,其由下水平部2

1、竖直部2

2和上水平部2

3构成,下水平部2

3内端的底面开设第一凹槽2

4,第一凹槽2

4为球形槽。轴承基环1上安装8个支撑柱5,支撑柱5的中上部呈球形,支撑柱5的中上部置于第一凹槽2

4内,支撑柱5支撑水准块2,下水平部2

3与轴承基环1的上环面之间留设间隙,水准块2在支撑柱5的支撑下摆动。支撑柱5开设轴向的盲孔,盲孔的孔壁开设多个径向的注油孔,注油孔用于润滑第一凹槽2

4和支撑柱5的配合面。轴承基环1开设与支撑柱5的盲孔连通的透孔,该透孔安装与给油器连通的接头6。
[0018]相邻两个水准块2的上水平部2

3搭接在下水平部2

1上,多个水准块2构成环形,相邻两个水准块2的下水平部2

1与上水平部2

3与之间留设间隙。
[0019]每个水准块2的上水平部2

3的顶面设置凸出部2

5,凸出部2

5的截面为矩形。
[0020]每个水准块2的上水平部的顶面均安装瓦块3,瓦块3的横截面为扇环形,其底面开有与凸出部2

5配合的第二凹槽3

1,水准块2周向的两端下部设有倒台阶结构。水准块2钻设有径向的油道,水准块2的周向的一个端面钻设有与该油道连通的油孔,该油孔安装喷油嘴7,喷油嘴7位于相邻的两块瓦块3之间,喷油嘴7用于水准块2之间的润滑,巴氏合金层4钻设与径向的油道连通的油口。每个瓦块3的顶面均浇注有巴氏合金层4,转子上的推力盘与瓦块3的巴氏合金层4构成的推力平面接触。
[0021]当轴承工作时,接头6和喷油嘴7开始供润滑油,润滑油进入轴承,在瓦块3与转子
推力盘之间、水准块2和轴承基环1、相邻水准块2的水平接触面之间存在润滑油,各个运动副之间会形成一定的挤压油膜,油膜对水准块2和瓦块3的调整具有一定的阻尼作用,优化转子的动力学性能。由于转子推力盘在工作时会发生倾斜,进而带动单块瓦块3的偏移,瓦块3再带动水准块2的摆动,再依次带动相邻水准块的摆动和瓦块的移动,始终保持推力轴承的推力平面与转子的推力盘有良好均匀的接触。
[0022]以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已,并非因此局限本专利技术的权利范围,凡运用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本专利技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自行调节联动的可倾瓦推力轴承,包括轴承基环、水准块、瓦块,轴承基环为圆环形,瓦块的截面为扇环形,其特征在于:所述轴承基环上设有多个水准块,水准块呈Z字形,水准块包括上水平部、竖直部和下水平部,水准块的下水平部内端的底面开设第一凹槽,轴承基环上固接支撑水准块的支撑柱,支撑柱置于该第一凹槽内,水准块的下水平部与轴承基环之间留设间隙;相邻两个水准块的上水平部搭接在下水平部上,多个水准块构成环形;相邻两个水准块的上水平部与下水平部之间留设间隙,每个水准块的上水平部的顶面均设有瓦块。2.根据权利要求1所述的可自行调节联动的可倾瓦推力轴承,其特征在于:所述第一凹槽为球形槽,支撑柱的中上部为球形。3.根据权利要求1所述的可自行调节联动的可倾瓦推力轴承,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎文忠
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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