一种铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊、淬火装置和淬火方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊、淬火装置和淬火方法，包括辊体；辊体包括辊芯和包覆在辊芯表面的橡胶层，橡胶层沿辊芯轴向被依次分为至少两个辊压单元；一个辊压单元包括沿辊芯轴向依次排列的第一辊压段、蓄水段和第二辊压段；第一辊压段和第二辊压段的外表面均呈螺纹状，第一辊压段的螺纹旋向与第二辊压段的螺纹旋向相反；蓄水段的外表面不超出螺纹凸起的顶部；相邻辊压单元之间通过排水段连接，排水段的外表面不超出螺纹凸起的顶部。本装置通过在辊芯外圆周上布置耐温橡胶螺旋，能够快速和定向地排出淬火铝合金板材表面的冷却水，且橡胶螺旋能够防止对铝合金表面造成划伤，保证铝合金板材表面质量。保证铝合金板材表面质量。保证铝合金板材表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊、淬火装置和淬火方法


[0001]本专利技术涉及铝合金板热处理装备
，尤其涉及一种铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊、淬火装置和淬火方法。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、3C及化学工业中已大量应用。航空、航天、高性能汽车、高速列车、3C用板材是铝合金材料中的高端高精产品，近年来随着航空航天工业、汽车行业、交通运输、高铁、3C等的高速增长，我国高端高精铝合金板材的需求量越来越需大、板材的性能要求和板形要求越来越高。
[0003]淬火是不可缺少的热处理工艺的重要环节，对提高材料的性能具有重大意义。高强、耐蚀、高耐损伤性能的高端铝合金板材的淬火敏感性强、淬火临界冷却速率高。冷却过程中需要将大量的冷却水及时、有序地排出。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊、淬火装置和淬火方法，其解决了铝合金板材淬火冷却过程中不能将冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊，其特征在于，包括辊体；辊体包括辊芯(2)和包覆在辊芯(2)表面的橡胶层(1)，橡胶层(1)沿辊芯(2)轴向被依次分为至少两个辊压单元；一个辊压单元包括沿辊芯(2)轴向依次排列的第一辊压段(7)、蓄水段(10)和第二辊压段(13)；第一辊压段(7)和第二辊压段(13)的外表面均呈螺纹状，第一辊压段(7)的螺纹旋向与第二辊压段(13)的螺纹旋向相反；蓄水段(10)的外表面不超出螺纹凸起的顶部；相邻辊压单元之间通过排水段(11)连接，排水段(11)的外表面不超出螺纹凸起的顶部。2.根据权利要求1所述的铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊，其特征在于，一个辊压单元中，第一辊压段(7)和第二辊压段(13)关于蓄水段(10)对称设置；蓄水段(10)外表面光滑平整，蓄水段(10)外表面与螺旋凹陷的底部平齐设置；排水段(11)外表面光滑平整，排水段(11)外表面与螺旋凹陷的底部平齐设置。3.根据权利要求2所述的铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊，其特征在于，螺纹凸起的厚度为30～80mm，螺纹凹陷的深度为10～30mm，螺距为10～50mm，旋向角度为30～80
°
，螺纹凹陷底部与辊芯(2)的距离为5～40mm；橡胶层(1)的硬度为50～100HB。4.根据权利要求3所述的铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊，其特征在于，螺纹凸起的厚度为50～70mm，螺纹凹陷的深度为20～25mm，螺距为20～30mm，螺纹升角为50～60
°
，螺纹凹陷底部与辊芯(2)的距离为10～20mm；橡胶层(1)的硬度为80
‑
90HB。5.根据权利要求1所述的铝合金板材淬火用橡胶螺旋辊，其特征在于，蓄水段(10)的轴向长度为50～300mm；排水段(11)的轴向长度为100～400mm。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李家栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：