一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法技术

本发明专利技术涉及保温墙体健康检测领域，且公开了一种冻库保温墙体质量缺陷检测装置，包括墙体，所述墙体固定连接有安装基体，所述安装基体由快传导区和慢传导区组成，所述快传导区和慢传导区的表面铺设有温度传感光纤。该冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，通过快传导区和慢传导区使每个检测单元内的温度呈规律性变化，根据温度变化规律将其分成多个相互独立的检测组，并进一步地将数据分成若干行数，通过检测单元

【技术实现步骤摘要】
一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法


[0001]本专利技术涉及保温墙体健康检测
，具体为一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法。

技术介绍

[0002]随着现代物流发展的需要，大型冻库作为重要的仓储设施，被广泛地应用于食品、果蔬、医药及其它需要冷冻的工业物资存储中。大型冻库在运营的初期，通常能耗较低，但是随着使用年限的增加，冻库保温墙体的功能弱化，冻库使用能耗逐年增加，导致运营成本增加，企业利润减少。受限于保温墙体功能异常位置的检查手段匮乏，无法对异常保温墙体及时进行“微创”维护，而放任墙体异常部位扩散，使得保温墙体的寿命极大缩短，冻库使用寿命变短。传统冻库改建，一般发生在冻库能耗增加至运营不再经济时，对冻库的保温墙体进行整体更新。但是，这样的方式通常严重影响冻库的日常运营，而且造价成本高昂。目前，亟需一种对冷库墙体的异常部位进行监测的工具和方法，以实现对墙体的微创维护。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法的技术方案，通过快传导区和慢传导区使每个检测单元内的温度呈规律性变化，根据温度变化规律将其分成多个相互独立的检测组，并进一步地将一侧数据定位到具体的行数，并进一步地将数据分成若干行数，通过检测单元
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行数
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数值序号定位异常温度点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种冻库保温墙体质量缺陷检测装置，包括墙体，所述墙体固定连接有安装基体，所述安装基体由快传导区和慢传导区组成，所述快传导区和慢传导区的表面铺设有温度传感光纤，所述快传导区温度的传导快于慢传导区，所述隔热垫通过固定螺栓安装在快传导区上，所述温度传感光纤连接有数据处理单元，每个所述慢传导区的两侧均设置有快传导区，一个所述慢传导区和其两侧的快传导区构成一个检测组，同一组所述快传导区和慢传导区内的温度传感光纤呈S形分布，隔一组的所述慢传导区的长度相同，相邻的慢传导区的长度相差2
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3倍，所述温度传感光纤紧贴有保温层。
[0005]优选的，所述快传导区向墙体的方向形成凹陷，所述慢传导区向保温层的方向形成凸起。
[0006]优选的，所述安装基体和保温层之间设有找平盖板，所述找平盖板压紧温度传感光纤。
[0007]优选的，所述快传导区连接有隔热垫，所述隔热垫和快传导区形成封闭的空间，所述隔热垫和找平盖板的端部均镶嵌有相互独立导热块。
[0008]优选的，每个所述检测组内设有奇数行温度传感光纤。
[0009]一种冻库保温墙体质量缺陷检测方法，使用上述的检测装置对保温墙体进行检测，包括步骤：
[0010]S、如上述描述，将所述安装基体、隔热垫、温度传感光纤和找平盖板布置在冷库中，并连接数据处理单元；
[0011]S2、提取每一个所述检测组内的温度数据，将每个检测组内的每行数值组成数组a；
[0012]S3、将同一个所述检测组的数组a加入数组A中，所述检测组沿着光纤长度编号，同时编号也作为数组A的序号；
[0013]S4、当检测到异常温度时，定位异常温度所在的数组A的序号和在数组A内的数值序数，再定位数组a的序数,最终定位到数值a的序号；
[0014]S5、根据数组A序数定位到第几个检测组发生异常，根据数组a的序号确定第几行光纤发生异常，根据数值a的序号定位异常的检测点，最终定位异常位置。
[0015]优选的，在步骤S2中，所述数组a包括数组T和数组t，所述数组T和数组t的获得方式如下：
[0016]将第一个温度值加入数组t中，从第二个温度值开始，用当其温度减去前一温度值，获得温度差，当温度差小于设定值时，则将值加入数组t中，当温差奇数次大于设置值时，将数值加入到当前数组s序号的数组T中，当温差偶数次大于设定值时，将数值加入下一序号数组a中的数组t中；
[0017]优选的，在步骤S3中，数组A的获得方式如下：
[0018]在获得每个数组a后，将数组T中元素的个数与上一个序号数组a中数组T元素个数相比较，若是比例小于预设的阈值，则将数组a加入当前序号的数组A中，若近似整倍数，则加入下一序号的数组A中，若为其他关系，则发出温度异常提示。
[0019]本专利技术具备以下有益效果：
[0020]1、该冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，通过快传导区和慢传导区使每个检测单元内的温度呈规律性变化，根据温度变化规律将其分成多个相互独立的检测组，并进一步地将数据分成若干行数，通过检测单元
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行数
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数值序号定位异常温度点，相对比直接根据光纤长度和标注确定位置，该检测方法受光纤物理长度的变化、坐标标注误差以及信号解调仪的定位误差累积等因素的影响较小，定位的精度更高。
[0021]2、该冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，相对于通过温度传感器检测异常的温度点，该方法可以直接找出缺陷区域的大致范围，定位效率更高。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的侧视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中温度传感光纤的铺设后的效果图。
[0025]图中：1、安装基体；2、快传导区；3、慢传导区；4、隔热垫；5、温度传感光纤；6、墙体；7、保温层；8、找平盖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，一种冻库保温墙体质量缺陷检测装置，包括墙体6，墙体6可以为冷库的墙体、地面或天花板，墙体6固定连接有安装基体1，安装基体1可以通过粘贴或销钉固定在墙体6上，安装基体1由快传导区2和慢传导区3组成，慢传导区3的长度为快传导区2的长度的2
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5倍，快传导区2和慢传导区3的表面铺设有温度传感光纤5，温度传感光纤5可以通过固定卡扣、结构胶粘贴或耐用胶布固定在快传导区2和慢传导区3的表面上，快传导区2温度的传导快于慢传导区3，快传导区2受外部影响较大，使得位于快传导区2上温度传感光纤5测量温度较高，位于慢传导区3表面的温度传感光纤5测量的温度相对较低，隔热垫4通过固定螺栓安装在快传导区2上，保证必要的压紧，以实现保温，温度传感光纤5连接有数据处理单元，每个慢传导区3的两侧均设置有快传导区2，一个慢传导区3和其两侧的快传导区2构成一个检测组，同一组快传导区2和慢传导区3内的温度传感光纤5呈S形分布，隔一组的慢传导区3的长度相同，而相邻的慢传导区3的长度相差2
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3倍，温度传感光纤5紧贴有保温层7，当保温层7存在缺陷时，紧贴保温层7的温度传感光纤5检测到低温。
[0028]其中，快传导区2向墙体6的方向形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻库保温墙体质量缺陷检测装置，包括墙体(6)，所述墙体(6)固定连接有安装基体(1)，所述安装基体(1)由快传导区(2)和慢传导区(3)组成，所述快传导区(2)和慢传导区(3)的表面铺设有温度传感光纤(5)，所述快传导区(2)温度的传导快于慢传导区(3)，所述隔热垫(4)通过固定螺栓安装在快传导区(2)上，所述温度传感光纤(5)连接有数据处理单元，每个所述慢传导区(3)的两侧均设置有快传导区(2)，一个所述慢传导区(3)和其两侧的快传导区(2)构成一个检测组，同一组所述快传导区(2)和慢传导区(3)内的温度传感光纤(5)呈S形分布，隔一组的所述慢传导区(3)的长度相同，相邻的慢传导区(3)的长度相差2
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3倍，所述温度传感光纤(5)紧贴有保温层(7)。2.根据权利要求1所述的一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，其特征在于：所述快传导区(2)向墙体(6)的方向形成凹陷，所述慢传导区(3)向保温层(7)的方向形成凸起。3.根据权利要求2所述的一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，其特征在于：所述安装基体(1)和保温层(7)之间设有找平盖板(8)，所述找平盖板(8)压紧温度传感光纤(5)。4.根据权利要求3所述的一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，其特征在于：所述快传导区(2)连接有隔热垫(4)，所述隔热垫(4)和快传导区(2)形成封闭的空间，所述隔热垫(4)和找平盖板(8)的端部均镶嵌有相互独立导热块。5.根据权利要求1所述的一种冻库保温墙体质量缺陷检测的方法，其特征在于：每个所述检测组内设有奇数行温度传感光纤(5)。6.一种冻库保温墙体质量缺陷检测方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴毅峰，洪文聪，邓德湘，何秋敏，康淑玲，
申请(专利权)人：福建省禹澄建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：