【技术实现步骤摘要】
一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置
[0001]本专利技术涉及电线电缆以及其辅助设备的
,尤其涉及一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置。
技术介绍
[0002]随着工业社会各领域的空前发展和各类电器装备的多样化,作为电气连接以及信号控制等的电线电缆的需求越来越多。不同的产品需要不同的包装,尤其电器装备用低压线缆、民用建筑线缆等产品大多需要成圈交货。目前大多数民用和建筑用线缆已经实现了流水线式生产,从半成品到成品可以实现自动卷绕成圈包装堆叠码放,得益于该类产品规格统一、定长、包装统一、可以完全按着设定好的标准执行操作步骤,省去了人工操作的麻烦。但是对于一些有特殊要求的成圈线缆,这样统一的自动成圈包装无法满足线缆成圈的个性化需求,仅仅靠机器自动完成是不能实现的。例如,有些大批量的客户定制的线缆产品,每一批次会有不同长度的线缆需要成圈包装,同时米标必须精准,而且成圈的线缆两端头要甩出一定的长度并置于成圈线缆的同一侧然后端头和线圈分别包装。像这样个性化的线缆成圈要求,在自动成圈摇盘机上是无法实现的。市场上或设备厂家售卖的产品要么盘形固定高低不可调,要么桶芯固定脱盘困难、要么操作繁琐成盘困难,无法满足企业的个性化需求。鉴于此,亟待开发一种可以实现米长随意、盘形可调,灵活成圈,轻松脱盘、操作简单的线缆成圈装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置。
[0004]本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,包括
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,其特征在于,包括筒芯转子组件、安装在筒芯转子组件内部的丝杠(1),丝杠(1)两端设有旋向相反的螺纹段,筒芯转子组件上安装有可调节的内挡板组件、带棘轮旋转把手的外挡板组件且在内挡板组件、外挡板组件之间设有可收缩线缆成圈支撑组件,可收缩线缆成圈支撑组件与丝杠(1)旋向相反的螺纹段上的两个丝母(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,其特征在于,筒芯转子组件包括与收卷机械连接用的法兰盘(3),法兰盘(3)一端面连有转杆(4),转杆(4)另外一端连有连接杆(5),连接杆(5)外壁上设有外连接螺纹(6),连接杆(5)另外一端设有内部中空的安装筒(7),安装筒(7)内两端设有安装轴承(8),丝杠(1)通过两端的安装轴承(8)旋转安装在安装筒(7)内腔中。3.根据权利要求2所述的一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,其特征在于,可调节的内挡板组件包括连接套筒(9)以及设置在连接套筒(9)端部的内挡板(10),连接套筒(9)内壁上设有内连接螺纹,内连接螺纹与外连接螺纹(6)旋装实现连接套筒(9)与连接杆(5)的组装。4.根据权利要求3所述的一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,其特征在于,连接套筒(9)侧壁上设有定位销钉(11),定位销钉(11)的内端面顶紧在连接杆(5)的外连接螺纹(6)的螺纹槽内。5.根据权利要求4所述的一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,其特征在于,可收缩线缆成圈支撑组件包括一个固定弧形板(12),固定弧形板(12)两端均铰接有调节弧形板(13),固定弧形板(12)通过连接板固定在安装筒(7)底部,两个调节弧形板(13)内壁靠近内挡板组件的一端均铰接有第一连接杆(14),第一连接杆(14)的另外一端铰接在丝杠(1)内螺纹段的丝母(2)上,两个调节弧形板(13)内壁靠近外挡板组件的一端均铰接有第二连接杆(15),第二连接杆(15)的另外一端铰接在丝杠(1)外螺纹段的丝母(2)上,安装筒(7)侧壁上沿内挡板组件向外挡板组件方向设置有两个第一通槽(16),第一连接杆(14)、第二连接杆(15)穿设安装在对应的第一通槽(16)内,固定弧形板(12)、调节弧形板(13)内壁上贴近外挡板组件的一端设有到位钩板(17)。6.根据权利要求4所述的一种便于脱盘的可调节线缆成圈装置,其特征在于,可收缩线缆成圈支撑组件包括三个收缩弧形板(18),三个收缩弧形板(18)内壁中间位置均铰接有两根收缩连接杆(19),两根收缩连接杆(19)的另外一端分别和丝杠(1)上的两个丝母(2)铰接,安装筒(7)侧壁上沿内挡板组件向外挡板组件方向设置有两个第二通槽(20),收缩连接杆(19)穿设安装在对应的第二通槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李松树,张志斌,王磊,
申请(专利权)人:天津正标津达线缆集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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