一种拉布机用转运平台制造技术

技术编号:34532767 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-13 21:26
本实用新型专利技术公开了一种拉布机用转运平台,包括支撑台,支撑台通过四角的支腿支撑,支腿的底部安装有万向轮,支撑台的台面高度与铺布工作台的台面高度一致,支撑台的宽度与铺布工作台的高度一致,支撑台远离铺布工作台的一侧竖向固定有第一挡板,支撑台上靠近铺布工作台的一侧开设有长方形孔,长方形孔内竖向滑动连接有第二挡板,支撑台的下方设置有用于驱动第二挡板升降的驱动机构;靠近铺布工作台一侧的支腿上设置有用于与铺布工作台定位的扣合结构。本实用新型专利技术能够解决现有拉布机在不同铺布工作台之间转运时存在安全风险的问题。工作台之间转运时存在安全风险的问题。工作台之间转运时存在安全风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布机用转运平台


[0001]本技术涉及布料加工
,尤其涉及一种拉布机用转运平台。

技术介绍

[0002]拉布机是一种将卷材布料平展为平面状态,以方便对布料进行裁剪使用的一种机械设备,它可以把布料从布卷里拉出来,模拟人工将布料往复进行折叠操作,以满足裁剪层数要求。拉布机通常在铺布工作台上往复行走,铺布工作台的两侧边缘为供拉布机行走的轨道,当需要将拉布机移至另一铺布工作台上时,现有的方法是在铺布工作台一端放置一具有万向轮的长桌,将拉布机沿轨道移至长桌上,通过推动长桌将拉布机转运。这种转运方式,虽然比人工抬动拉布机省力,但是拉布机随长桌移动的过程中无法定位,存在一定安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拉布机用转运平台,用以解决现有拉布机在不同铺布工作台之间转运时存在安全风险的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种拉布机用转运平台,包括支撑台,支撑台通过四角的支腿支撑,支腿的底部安装有万向轮,支撑台的台面高度与铺布工作台的台面高度一致,支撑台的宽度与铺布工作台的高度一致,支撑台远离铺布工作台的一侧竖向固定有第一挡板,支撑台上靠近铺布工作台的一侧开设有长方形孔,长方形孔内竖向滑动连接有第二挡板,支撑台的下方设置有用于驱动第二挡板升降的驱动机构;靠近铺布工作台一侧的支腿上设置有用于与铺布工作台定位的扣合结构。
[0006]可选地,驱动机构包括手轮、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆和移动块,支撑台的下方分别固定安装有吊杆和转动座,所述转动杆水平穿过吊杆并与吊杆转动连接,所述手轮固定安装在转动杆的一端,转动杆的另一端与主动锥齿轮固定连接,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,螺杆竖向设置且螺杆的顶端转动连接在转动座内,螺杆的底端与从动锥齿轮固定连接,移动块螺接在螺杆上,移动块与所述第二挡板固定连接。
[0007]可选地,长方形孔的下方相对设置有两个导向板,导向板的顶端与支撑台固定连接,两个导向板相对的一侧开设有竖向的导向槽,第二挡板的两个侧边分别与两个导向板的导向槽滑动连接。
[0008]可选地,第一挡板朝向铺布工作台的一侧安装有缓冲板,缓冲板与第一挡板之间安装有减震弹簧。
[0009]可选地,所述扣合结构包括T型安装板和条形定位板,T型安装板的横板固定在支腿上,T型安装板的竖板上通过销轴铰接有拉手,拉手上穿设有转轴,转轴的两端可拆卸地连接有U型卡杆,U型卡杆的两端与转轴的两端对应连接,条形定位板固定安装在铺布工作台上,条形定位板上固定有T型卡柱,当U型卡杆卡在T型卡柱下方时,铺布工作台与支撑台
相对位置确定,当U型卡杆脱离T型卡柱时,铺布工作台与支撑台分离。
[0010]可选地,支撑台的两侧边缘设置有供拉布机行走的轨道。
[0011]可选地,支撑台远离铺布工作台的一端安装有扶手。
[0012]采用上述技术方案,本技术具有以下优点:
[0013]本技术通过第一挡板和第二挡板的设置,可在拉布机移动方向上进行限位,避免拉布机随支撑台移动的过程中无法定位导致的安全风险。另外,第二挡板通过驱动机构可升降,在不影响拉布机在支撑台上移动的基础上能够实现限位作用。
[0014]本技术中的扣合结构可在拉布机移至支撑台之间,实现支撑台与铺布工作台之间的定位,避免支撑台晃动,提高转运安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术中驱动机构的连接示意图;
[0017]图3是图1中A处的局部放大示意图;
[0018]图4是本技术中扣合结构的结构示意图。
[0019]附图标记:1、铺布工作台,2、支撑台,3、支腿,4、万向轮,5、第一挡板,6、长方形孔,7、第二挡板,8、手轮,9、转动杆,10、主动锥齿轮,11、从动锥齿轮,12、螺杆,13、移动块,14、导向板,15、缓冲板,16、减震弹簧,17、T型安装板,18、条形定位板,19、销轴,20、拉手,21、转轴,22、U型卡杆,23、T型卡柱,24、螺栓,25、轨道,26、扶手,27、吊杆,28、转动座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图1

4和具体实施例对本技术的技术方案做出进一步的说明。
[0021]一种拉布机用转运平台的实施例:
[0022]一种拉布机用转运平台包括支撑台2,支撑台2通过四角的支腿3支撑,支腿3的底部安装有万向轮4,万向轮4选用具有锁止功能的现有万向轮4,支撑台2的台面高度与铺布工作台1的台面高度一致,支撑台2的宽度与铺布工作台1的高度一致,支撑台2远离铺布工作台1的一侧竖向固定有第一挡板5,第一挡板5可避免拉布机由于移动惯性滑出转运平台,降低安全风险,支撑台2上靠近铺布工作台1的一侧开设有长方形孔6,长方形孔6内竖向滑动连接有第二挡板7,支撑台2的下方设置有用于驱动第二挡板7升降的驱动机构;靠近铺布工作台1一侧的支腿3上设置有用于与铺布工作台1支腿定位的扣合结构。
[0023]当拉布机完全移至支撑台2上后,通过驱动机构升起第二挡板7,即可与第一挡板5一同在拉布机移动方向上进行限位,避免拉布机随支撑台2移动的过程中无法定位导致的安全风险。
[0024]驱动机构可以使电动推杆或气缸等电动或气动结构,电动推杆或气缸的缸座固定在支撑台2下方,电动推杆或气缸的伸缩杆与第二挡板7固定连接,且伸缩杆在竖直方向上伸缩,以控制第二挡板7的升降。
[0025]本实施例中,驱动机构采用手动结构,驱动机构包括手轮8、转动杆9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、螺杆12和移动块13,支撑台2的下方分别固定安装有吊杆27和转动座28,
所述转动杆9水平穿过吊杆27并与吊杆27转动连接,转动杆9的轴向平行于支撑台2的宽度延伸方向,所述手轮8固定安装在转动杆9的一端,转动杆9的另一端与主动锥齿轮10固定连接,主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合,螺杆12竖向设置且螺杆12的顶端转动连接在转动座28内,螺杆12的底端与从动锥齿轮11固定连接,移动块13螺接在螺杆12上,移动块13与所述第二挡板7固定连接。
[0026]通过转动手轮8,即可驱动转动杆9转动,从而带动主动锥齿轮10与从动锥齿轮11转动,螺杆12随从动锥齿轮11转动,移动块13沿螺杆12上下移动,从而可带动第二挡板7的升起或降下,当第二挡板7升起时,可起到限位作用,当第二挡板7降至支撑台2台面以下时,不影响拉布机在支撑台2上的移动。
[0027]进一步地,作为本技术的其中一个实施例,长方形孔6的下方相对设置有两个导向板14,导向板14的顶端与支撑台2固定连接,两个导向板14相对的一侧开设有竖向的导向槽,第二挡板7的两个侧边分别与两个导向板14的导向槽滑动连接。具体地,导向槽的顶部与长方形孔6贯通,导向槽的底部为盲端,可起到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉布机用转运平台,其特征在于:包括支撑台,支撑台通过四角的支腿支撑,支腿的底部安装有万向轮,支撑台的台面高度与铺布工作台的台面高度一致,支撑台的宽度与铺布工作台的高度一致,支撑台远离铺布工作台的一侧竖向固定有第一挡板,支撑台上靠近铺布工作台的一侧开设有长方形孔,长方形孔内竖向滑动连接有第二挡板,支撑台的下方设置有用于驱动第二挡板升降的驱动机构;靠近铺布工作台一侧的支腿上设置有用于与铺布工作台定位的扣合结构。2.根据权利要求1所述的一种拉布机用转运平台,其特征在于:驱动机构包括手轮、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆和移动块,支撑台的下方分别固定安装有吊杆和转动座,所述转动杆水平穿过吊杆并与吊杆转动连接,所述手轮固定安装在转动杆的一端,转动杆的另一端与主动锥齿轮固定连接,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,螺杆竖向设置且螺杆的顶端转动连接在转动座内,螺杆的底端与从动锥齿轮固定连接,移动块螺接在螺杆上,移动块与所述第二挡板固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种拉布机用转运平台,其特征在于:长方形孔的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝光赵瑞祥张兆佩
申请(专利权)人:河南省旭瑞服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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