一种铆钉钉芯冷镦结构制造技术

本申请涉及一种铆钉钉芯冷镦结构，涉及铆钉制造技术的领域，其包括机架、安装在机架上的模具、镦头以及驱动镦头靠近或者远离模具的驱动组件，模具沿镦头的运动方向滑动设置，模具远离镦头的一端设置有用于调节模具位置的调节螺栓，调节螺栓安装在机架上。本申请可以通过调节螺栓调节模具的位置，弥补模具因磨损产生的误差，具有延长模具使用寿命，降低维护成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉钉芯冷镦结构


[0001]本申请涉及铆钉制造技术的领域，尤其是涉及一种铆钉钉芯冷镦结构。

技术介绍

[0002]铆钉包括钉芯和钉体，钉体为管状，其一端设有帽沿状钉盖，钉盖端直径大于钉体其它部分直径。钉芯包括芯体以及同轴设置于芯体一端的头部，钉芯头部直径大于钉体远离钉盖一端的直径。使用时，用工具将钉芯从钉体位于钉盖的一端拔出，使钉体远离钉盖的一端膨胀变形，从而起到卡紧固定的作用。
[0003]目前，在实际生产中钉芯的头部是通过冷镦机冷镦成型的。相关技术中，一种生产钉芯用冷墩设备，包括机架，机架上固定有成型钉芯头部的模具，机架上对应模具设置有用于将钉芯冲入模具中的墩头，墩头上对应模具开设有安装钉芯的钉孔；进行钉芯成型作业时，工作人员将待成型钉芯坯料置入钉孔内，并使钉芯用于成形头部的一端露出钉孔，镦头带动钉芯向模具侧进给，以此将钉芯露出的部分冲入模具，从而成型出钉芯头部形状。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，冷墩机使用一定时间后，模具产生一定磨损，使得生产的钉芯尺寸与预设尺寸产生偏差，致使生产的钉芯不符合要求；此时，需对模具进行更换，使得钉芯的生产成本较高。

技术实现思路

[0005]为了降低维护成本，本申请提供一种铆钉钉芯冷镦结构，以此延长模具的使用寿命。
[0006]本申请提供的一种铆钉钉芯冷镦结构采用如下的技术方案：
[0007]一种铆钉钉芯冷镦结构，包括机架，所述机架上安装有模具、镦头以及驱动所述镦头靠近或者远离所述模具的驱动组件，所述模具沿所述镦头的运动方向滑动设置，所述模具远离所述镦头的一端设置有用于调节模具位置的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将模具滑动设置在机架上，并在模具远离镦头的一端设置调节组件，在模具使用久了产生一定的磨损后，可通过调节组件将模具向镦头一侧进行调节，弥补磨损产生的公差，从而无需更换模具，可以延长模具使用寿命，降低生产成本。
[0009]可选的，所述调节组件包括安装在所述机架上的调节螺栓，所述调节螺栓的轴向方向平行于所述模具的运动方向，所述调节螺栓的端部抵接在所述模具远离所述镦头的一端，所述调节螺栓上安装有锁紧螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，在机架上设置调节螺栓，通过拧动调节螺栓将模具向镦头一侧推，调节方法简单方便，在调节螺栓上安装锁紧螺母，在调节螺栓调节到位后可以通过锁紧螺母锁紧固定，预防调节螺栓发生送动。
[0011]可选的，所述机架上对应模具的安装位置设置有成形孔，所述模具滑动设置在所述成形孔内，所述镦头上开设有与所述成形孔同轴的钉孔，所述镦头上对应所述成形孔设置有相配合的成形头。
[0012]通过采用上述技术方案，将模具与成形头均滑移设置于成形孔内，利用成形孔对模具和成形头进行限位，有助于提升墩头冲入模具内的准确性，从而有助于保证钉芯的成品率，同时模具滑动设置在成形孔内，方便对模具位置进行调节。
[0013]可选的，所述驱动组件包括曲轴和第一连杆，所述曲轴上设置有第一连杆轴颈，所述第一连杆的两端分别转动连接所述镦头和所述第一连杆轴颈。
[0014]通过采用上述技术方案，将驱动组件设置为曲轴和第一连杆，用曲轴驱动连杆运动，连杆带动镦头做往复直线运动，结构简单常规，获取方便。
[0015]可选的，还包括推杆，所述推杆的中部铰链安装在所述机架上的，所述推杆的转动轴线与所述模具的运动方向垂直，所述推杆的一端位于所述模具与所述调节螺栓之间，所述机架上设置有驱动所述推杆转动的推动组件，所述推动组件位于所述推杆远离所述模具的一端，所述推动组件与所述镦头均位于所述推杆的同侧。
[0016]通过采用上述技术方案，在机架上铰链安装推杆，在镦头将钉芯冲入模具时，推杆跟随模具转动抵紧在调节螺杆上，在钉芯成形后，镦头往回运动，钉芯的头部由于膨胀卡在成形孔内，此时推动组件推动推杆远离模具的一端，推杆绕铰链转动，推杆靠近模具的一端将模具向镦头一侧运动，将钉芯推出成形孔，实现自动出料，无需人工取料，可以有效节省人工成本。
[0017]可选的，所述模具靠近所述推杆的一端还设置有抵接部，所述抵接部的尺寸大于所述成形孔的直径。
[0018]通过采用上述技术方案，在模具靠近推杆一侧设置抵接部，在推杆推动模具出料时，抵接部抵紧在机架上，可以防止模具跟随钉芯一起从成形孔内脱出。
[0019]可选的，所述推动组件包括顶杆和第二连杆，所述顶杆平行于所述镦头设置并沿自身轴向滑动设置，所述曲轴上设置有第二连杆轴颈，所述第二连杆轴颈与所述第一连杆轴颈呈180度分布，所述第二连杆的两端分别转动连接所述顶杆和所述第二连杆轴颈。
[0020]通过采用上述技术方案，在机架上滑动设置顶杆，在曲轴上设置第二连杆轴颈并用第二连杆将顶杆与第二连杆轴颈连接，用曲轴转动驱动顶杆做往复直线运动；将第二连杆与第一连杆呈180度分布，曲轴可以同时驱动镦头和推动组件，结构简单，控制方便。
[0021]可选的，所述顶杆靠近所述推杆的一端同轴开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺杆，所述调节螺杆上安装有锁紧螺母。
[0022]通过采用上述技术方案，在顶杆靠近推杆的一端同轴开设螺纹孔，并在孔内安装调节螺杆，将调节螺杆拧进拧出调节顶杆的整体长度，在经过不断的使用，顶杆靠近推杆的一端会存在磨损，可通过调整调节螺杆伸出的长度弥补磨损的公差，确保顶杆和推杆可以正常工作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过将模具滑动设置在机架上，并在模具远离镦头的一端设置调节组件，在模具使用产生磨损后，可通过调节组件使模具向镦头一侧移动，弥补磨损产生的误差，无需更换模具，便可加工出合格的钉芯，从而延长模具的使用寿命，降低制造成本；
[0025]通过设置推杆和推动组件，在镦头将钉芯冲入成形孔时，模具顶动推动组件贴合调节螺栓，在钉芯成形后，镦头往回移动，钉芯头部膨胀卡在成形孔内，此时推动组件推动推杆，推杆靠近模具的一端将模具向镦头一侧推动，将钉芯推出模具，实现出料，无需工人
手动取料，结构简单使用方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的局部结构示意图。
[0028]附图标记：1、机架；11、成形孔；2、镦头；21、成形头；22、钉孔；3、模具；31、抵接部；4、调节组件；41、调节螺栓；42、锁紧螺母；43、调节座；6、推杆；7、安装座；8、推动组件；81、顶杆；82、调节螺杆；83、导向套；9、驱动组件；91、曲轴；911、第一连杆轴颈；912、第二连杆轴颈；92、第一连杆；93、第二连杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开了一种铆钉钉芯冷镦结构，参照图1和图2，包括机架1、镦头2、模具3、推杆6、推动组件8以及驱动镦头2和推动组件8的驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉钉芯冷镦结构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装有模具（3）、镦头（2）以及驱动所述镦头（2）靠近或者远离所述模具（3）的驱动组件（9），所述模具（3）沿所述镦头（2）的运动方向滑动设置，所述模具（3）远离所述镦头（2）的一端设置有用于调节模具（3）位置的调节组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种铆钉钉芯冷镦结构，其特征在于：所述调节组件（4）包括安装在所述机架（1）上的调节螺栓（41），所述调节螺栓（41）的轴向方向平行于所述模具（3）的运动方向，所述调节螺栓（41）的端部抵接在所述模具（3）远离所述镦头（2）的一端，所述调节螺栓（41）上安装有锁紧螺母（42）。3.根据权利要求2所述的一种铆钉钉芯冷镦结构，其特征在于：所述机架（1）上对应模具（3）的安装位置设置有成形孔（11），所述模具（3）滑动设置在所述成形孔（11）内，所述镦头（2）上开设有与所述成形孔（11）同轴的钉孔（22），所述镦头（2）上对应所述成形孔（11）设置有相配合的成形头（21）。4.根据权利要求3所述的一种铆钉钉芯冷镦结构，其特征在于：所述驱动组件（9）包括曲轴（91）和第一连杆（92），所述曲轴（91）上设置有第一连杆轴颈（911），所述第一连杆（92）的两端分别转动连接所述镦头（2）和所述第一连杆轴颈（911）。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，吴云峰，
申请(专利权)人：上海安字实业有限公司，
类型：新型
国别省市：