一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置制造方法及图纸

本申请涉及塑料颗粒自动化技术领域，公开了一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置，包括料斗、壳体、闭合组件、筛分组件和控量组件，所述料斗设置在壳体的顶部，且料斗与壳体的内部相连通，所述闭合组件设置在壳体内，且闭合组件水平位于料斗与壳体的连通处，所述筛分组件包括筛分件和阻挡件，所述筛分件和阻挡件均设置在壳体内，且筛分件位于闭合组件的下方，阻挡件位于筛分件的旁侧，所述筛分件的输出端与阻挡件相连接，所述控量组件设置在壳体的内底壁上，且控量组件位于阻挡件的下方。本实用新型专利技术优点在于：通过筛分组件能够将原料中尺寸较小的塑料颗粒和杂质筛出，保证原料规格的一致，同时控量组件能够对原料的出料量进行精确把控。把控。把控。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置


[0001]本申请涉及塑料颗粒自动化
，尤其涉及一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，许多物品都是由塑料颗粒制成的，如家具、文具、服装和纽扣等，因此塑料颗粒是人类生活中不可或缺的一部分，塑料颗粒指颗粒状的塑料，它的种类细分可以达到几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，而在工业中使用塑料颗粒时，控制塑料颗粒的定量出料是至关重要的，目前，工业中只有大部分的出料设备都不拥有定量出料的功能，同时，由于原料中会存在一些尺寸较小的塑料颗粒和杂质，如果与原料一同出料进行后续加工，则会影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置，包括料斗、壳体、闭合组件、筛分组件和控量组件，所述料斗设置在壳体的顶部，且料斗与壳体的内部相连通，所述闭合组件设置在壳体内，且闭合组件水平位于料斗与壳体的连通处，所述筛分组件包括筛分件和阻挡件，所述筛分件和阻挡件均设置在壳体内，且筛分件位于闭合组件的下方，阻挡件位于筛分件的旁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置，其特征在于：包括料斗(1)、壳体(2)、闭合组件(3)、筛分组件(4)和控量组件(5)，所述料斗(1)设置在壳体(2)的顶部，且料斗(1)与壳体(2)的内部相连通，所述闭合组件(3)设置在壳体(2)内，且闭合组件(3)水平位于料斗(1)与壳体(2)的连通处，所述筛分组件(4)包括筛分件(41)和阻挡件(42)，所述筛分件(41)和阻挡件(42)均设置在壳体(2)内，且筛分件(41)位于闭合组件(3)的下方，阻挡件(42)位于筛分件(41)的旁侧，所述筛分件(41)的输出端与阻挡件(42)相连接，所述控量组件(5)设置在壳体(2)的内底壁上，且控量组件(5)位于阻挡件(42)的下方。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置，其特征在于：所述筛分件(41)包括筛网(411)、抖动电机(412)、抖动轴(413)、旋转电机(414)、滑动框(415)、两个旋转轴(416)和两个抖动块(417)，所述筛网(411)水平位于壳体(2)内，且筛网(411)位于闭合组件(3)的下方，两个所述旋转轴(416)的一端分别设置在筛网(411)的两侧壁上，且两个旋转轴(416)的另一端分别与壳体(2)的两内侧壁转动连接，所述壳体(2)的两内侧壁上均开设有供旋转轴(416)上下滑动的滑动槽，所述滑动框(415)滑动设置在壳体(2)的侧壁上，且旋转电机(414)设置在滑动框(415)上，且旋转电机(414)的输出端依次贯穿滑动框(415)和壳体(2)并与一个旋转轴(416)相连接，所述抖动轴(413)转动设置在壳体(2)内，且抖动轴(413)水平位于筛网(411)的下方，两个所述抖动块(417)分别套设在抖动轴(413)的两端，且两个抖动块(417)的外壁均与筛网(411)相抵触，所述抖动电机(412)设置在壳体(2)的侧壁上，且抖动电机(412)的输出端贯穿壳体(2)与抖动轴(413)相连接，所述壳体(2)的底部开设有废料口。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化的塑料颗粒自动出料装置，其特征在于：所述阻挡件(42)包括阻挡板(421)、阻挡轴(422)和同步带(423)，所述阻挡轴(422)水平位于壳体(2)内，且阻挡轴(422)的一端贯穿壳体(2)并向外延伸，阻挡轴(422)的另一端与壳体(2)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志明，麦晓彤，吕胜祥，
申请(专利权)人：佛山市汉纬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：